高效班组长综合管理能力提升

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【课程背景】

班组长作为一线员工的直接组织者和指挥者，直接决定和影响着企业的力，直接决定着是否持续地按期、按质、按量交付客户满意的产品，影响着产品成本、安全生产和员工士气，直接关系到企业的经营成败。本课程由担当讲师赵又德老师根据近些年国内大量外企、国企、民企等一线班组管理存在的大量问题、成功经验、失败教训等的归纳总结，剖析大量案例分析了如何成为高效班组长的方法、技巧。

【课程价值】

通过学习，让高效班组长正确认知自身的角色、作用、职责、行为模式

通过学习，掌握如何提升自身有效沟通、高效激励、执行力等方面的领导能力

通过学习，掌握如何打造一流的生产现场环境，不断提高设备综合效率

通过学习，提高自身及班组质量意识，不断提高产品质量，实现零缺陷

通过学习，了解如何发现浪费导致成本高的原因并掌握降本增效的能力

通过学习，掌握如何提高生产效率，确保准时交货，达成客户交期

【课程特色】

课程基点：基于成年学员习惯设计

课程定位：实战，实效

课程构成：理念+方法+工具

授课方式：60%理论+30%案例讲解演练+10%点评总结

【课程大纲】

一、高效班组长自我角色认知（Self-Role Cognition）

1.高效班组长的主要功能与作用

2.高效班组长三重角色

3.高效班组长重要职责

4.高效班组长必备核心能力

5.高效班组长人际关系处理黄金法则

6.了解下属对您的期望

二、高效班组长领导能力提升（Leadership）

1、有效沟通

1)学会换位思考

2)分析：如此沟通跟暴力差不多

3)沟通的三大要素

4)人际沟通中的7大障碍

5)与部属有效沟通的7个技巧

6)与同级主管沟通的6个技巧

7)表达的三个要点

8)如何通过表达改变暴力沟通

9)倾听的目的及技巧

10)不良倾听习惯测试

11)放权与越权问题

12)如何给予反馈

二、有效激励

1.人为什么需要激励？

2.表扬人的技巧

3.批评人的技巧

4.批评人时的同理心沟通技巧

5.常用激励方法

6.激励测试

三、执行力

1.正确理解执行力

2.执行力三要素

3.执行力与结果

4.走出执行力的误区

5.执行力为什么不强？

6.执行力为什么失败？

7.缺乏执行力的后果

8.革除执行力不强的五大陋习

9.如何提高执行力

四、高效班组长目标管理提升（QCD）

1、班组质量管理方法

1)强化质量意识教育

2)首件确认后才批量生产

3)控制好4M1E

4)执行“三不原则”

5)控制好换线质量

6)进行巡回质量检查

7)积极推行“三检制”

8)做好工艺纪律检查

9)做好现场的不良品标志

10)隔离好不良品

11)及时处理不良品

12)防错法应用

13)开展QC小组活动

2、班组成本有效降低控制

1)为什么公司利润总是低于预期利润？

2)为什么班组长和员工都不重视成本控制？

3)成本基础知识

4)班组长对于成本有何职责

5)为什么存在大量浪费，而每人都熟视无睹？

6)运用3U MEMO法找出浪费

7)做好班组生产作业统计

8)做好班组直接材料的领料管理

9)做好生产现场的存货管理

10)做好物料退库管理

11)怎样降低直接人工成本

12)降低工具损耗

13)开展以旧换新、修旧利废活动

14)现场改善和消除浪费

15)物料台面管理

16)妥善保管上线物料

17)封存不用材料的管理

18)处理好产品扫尾时的物料

19)处理好生产中的剩余物料

20)超量生产造成的无效劳动

21)库存过多造成的浪费

22)等待造成的浪费

23)搬运造成的浪费

24)动作上的浪费

25)妥善管理呆滞料

26)控制辅助材料成本

27)尽量减少边角余料

28)物料挪用及替代

4、交货期

1)什么是交货期

2)什么是瓶颈转移

3)接到月生产计划要确认

4)了解周生产计划

5)执行日生产计划

6)处理好紧急订单

7)计划延误要想办法补救

8)及时处理生产异常

9)控制生产进度

10)瓶颈位置的转移

11)查找瓶颈的正确方法

12)交货期变更处理

五、高效班组现场管理提升

1、6S管理

1)为什么6S管理很难长期坚持下去？

2)为什么6S管理总是达不到公司的要求？

3)为什么员工都不愿意做6S？

4)6S对企业到底有什么好处，非做不可呢？

5)实施6S的具体措施分步讲解

6)成功、长期实施6S的方法、策略解析

2、TPM管理

1)设备故障对生产及交货的影响？

2)为什么我们的设备故障率居高不下？

3)设备的故障到底跟什么有关？

4)为什么没人对设备进行主动维护？

5)到底谁应该对设备进行维护？

6)自主维护方法、工具

7)发挥点滴教育（OPL）方法应用

8)维护自制工具方法应用

9)建立维护字典知识库

赵老师

【专业资质】

六西格玛黑带大师

高级培训师

双硕士学位（MBA、计算机信息系统硕士）

国家注册管理咨询师认证（编号：0001148）

美国注册管理会计师认证（CMA）

中国五百强讲师

曾担任世界五百强及中国五百强等多家企业首席管理咨询顾问，为三十多家公司做过管理咨询项目

【从业经历】

国内著名精益六西格玛专家。实战派供应链管理及精益生产专业讲师, 咨询式内训专家，实战型咨询、培训专家，多家培训机构的签约培训师、咨询师

具有近20年的生产制造业管理背景。拥有著名外资企业生产、品质、供应链及物流、财务等中高层管理经验，其中国企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）职业经理及咨询、培训（10年）经验，历任生产主管、营运总监、财务总监、副总裁、总经理、资深管理咨询师、高级培训师等职务

对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对供应链优化、研发管理、精益生产（TPS）管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化（BPR）有丰富的实践经验和管理心得

深刻体会企业领导之需求，基层管理之现状。结合其实战功底，使其培训课程内容深入浅出，运用互动、轻松的授课方式，提高学员的参与积极性，受到学员与企业的一致好评

为亨通集团下属公司的一个车间提供了精益生产咨询项目1年，培养了8名IE工程师，解决了瓶颈工序，生产车间物流明显改善，具财务不完全统计，当年成本降低4百多万，此车间被集团总部列为精益生产标杆；

为华翔集团下属公司提供了精细化管理咨询项目2年，培养了PMC专员，生产计划及物料控制得以改善，削减了因物料过期及交期延误造成的每年上千万以上的成本及费用；

为金柯有色金属公司提供了现场6S及TPM管理咨询项目，现场的可视化、标准化明显改善，设备维护成本不完全统计至少下降20%以上；

为宁波合力模具公司提供了流程优化、绩效考核等咨询项目，大大提高了生产及管理效率，交期准时率从70%提升至90%以上。

【擅长领域】

供应链及生产制造领域

深刻了解国企、外企、民企的不同特点，培训极具针对性

擅于现代企业的中层领导力、团队建设、沟通、激励、供应链与物流、生产营运、成本控制、质量管控、TPS、精益生产、业务流程优化等领域的咨询和培训

善于将项目管理融入到日常的研发、生产、采购、工程管理中，使企业及个人都从中获益

擅于将现代企业规范化管理与落后的国企及民企管理机制相融合，为企业寻找并建立符合该企业发展的模式和管理系统，避免生搬硬套

擅于从公司整体成本控制角度，为公司设计相应的管控及营运系统，达到低成本营运的同时且效率达致高效的目的

擅于将6S管理、全面质量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生产计划执行及督导等工作纳入到中高层管理实务及现场班组长管理技能，最终形成高效执行力的目标

擅于调配各种资源，不断提升生产现场管理水平，保持现场管理的持续改善，现场布局更加合理，使库存降到最低，生产效率达到最高，成本降到最低，交货期最准时，最终实现制造业的五大目标：Q、C、D、S、M的有效管理

【授课形式】

融会贯通式――将深厚的理论知识应用清晰的思路、严密的逻辑、通俗易懂的语言、详实的案例对课程进行讲授，课堂生动有趣

趣味教练式――运用富有成效的“教练”教学方法调动学员全程参与

参与讨论式――适当穿插案例讨论，让学员以小组讨论形式找寻答案，旨在“学以致用，立竿见影”

有效巩固式――适当布置课堂练习，加强学员吸收，确保巩固学员学习效果

问题咨询式――以企业实例问题为案例进行研讨或到企业现场指导学员寻找解决方案

【主讲课程】

班组管理：《如何当好班组长》、《班组长综合管理技能提升》、

《班组长效率提升技能实战培训》、《班组长领导力提升及团队建设实战》

《班组长效率提升技能实战》、《班组长安全管理技能实战培训》

《班组长核心管理技能提升实战》、《班组长成本控制技能提升实战》

精益生产管理：《6S管理与现场持续改善》、《工厂精益7S管理推行实战》

《目视化与看板管理》、《工业工程（IE）应用与实战培训》、《防错（防呆）管理》、《TPM管理实战培训》、《生产现场问题分析与解决》、《生产现场管理与改善实务培训》、《标准工时设定，改善与生产线平衡管理实战》

《价值流分析与精益生产管理实务》、《价值流图析实务培训》、《精益生产管理实务培训》

质量管理：《供应商质量管理（SQM）》、《QCC实务培训(1天）》、

《SPC统计过程控制》、《零缺陷管理(ZDM)》、《全面质量管理（TQM）》

《QC新旧七大手法》、《8D问题解决》、《质量经理、质量工程师实战研修》

《质量成本管理与持续改进》、《六西格玛管理》

采购、仓储、物流、供应链管理：《供应商选择、认证、评估及交货期管理》

《采购管理与降价谈判技巧》、《仓储库存管理》、《高效的物料管理与库存控制》、《高效仓储管理与工厂物料配送实战培训》、《减少库存、提高库存周转率》、《生产计划与物料控制（PMC）（1天）》、《生产计划与物料控制（PMC）（2天）》、《现代物流与仓储管理》、《精益供应链与仓储管理》、

《高效物流管理》、《生产物流管理》

成本管理与控制：《全面质量成本管理》、《全面削减工厂成本》、

《采购成本降低及谈判技巧》、《生产成本控制与有效降低》

其 他：《业务流程管理与优化实战培训》、《项目管理实战培训（1天）》、

《项目管理实战培训（2天）》《目标与绩效管理》

【部分服务客户】

中国石化、三星电子、中国电信、中国烟草、中国移动、西门子、中海油、中国一汽、东风汽车、中国兵器工业集团、上海大众、双汇集团、日本松下（三洋）、住友电工、现代摩比斯（汽车）、中车、国家电力、宝德强（德国企业）科技公司、上海日清食品（日企）、村上精密制版（日企）、苏州旭硝子特种设备有限公司（日企）、耐普罗（美资企业）塑胶模具NYPRO（苏州）有限公司、佯马农机（日企）、苏州莱特复合材料有限公司、苏州爱普莱斯电子有限公司、美德维实克（无锡）有限公司、正大集团、南京曼奈柯思电器有限公司等

江淮汽车、徐工集团、云南能投、海底捞集团、云南驰宏锌锗、上海电力、亨通集团、华翔电子、上海外高桥造船（央企）、中国烟草集团、上海印钞（央企）、上海外高桥造船厂（央企）江南造船厂（央企）、上海油墨（央企）、天水华天电子集团股份有限公司、福建电子、禾辛集团、沁园集团、南京聚鲨医疗、南京江南永新光学有限公司、五洲造船、宁波工贸资产管理有限公司、南玻集团、华西村集团下属公司、海格客车、重庆鸿业实业（集团）有限公司、中盛集团、冠盛集团、上海浦东过机场、上海虹桥机场、江苏滨海沿海工业园、杭州传化花王有限公司、杭州琼珑一派服饰有限公司、合力模具、三浪集团、上海汇众汽车（国企） 制造有限公司、新豪轴承、杭州三花集团、苏州瑞芳电子有限公司、新科技（台资）公司、中国电信、上海禾木服饰、琳得科（苏州）有限公司、常州八益电缆有限公司、妥思空调设备（苏州）有限公司、苏州工业园区清源华衍水务有限公司、合肥联源机械设备有限公司无锡菱光科技有限公司、义乌双林起重设备安装有限公司、新昌迅达机械有限公司、运城印刷机械有限公司、徐州赫思曼电子等、中国一汽、东风汽车、上海大众，上海一汽集团、现代摩比斯（汽车）、上海通用、沃尔沃、广州本田、江淮汽车、北京现代、华翔集团、海格客车、重庆铃木、三浪集团、上海汇众汽车（国企） 、新豪轴承、合力模具、东风-悦达-起亚、弗吉亚汽车、东风悦达起亚等。

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