实验设计（DOE）实战训练营

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课程背景

DOE（Design of Experiments）实验设计是一种最为重要的质量改善及工艺流程优化的工具，它可以：科学合理地安排实验，减少实验次数、缩短实验周期，提高经济效益；从众多影响因素中找出影响输出的主要因素；分析影响因素间交互作用影响的大小；分析实验误差的影响大小，提高实验精度；找出较优的参数组合，并通过对实验结果的分析、比较，找出达到最优化方案进一步实验的方向；对最佳方案的输出值进行预测。

课程特色

课程采取高强度案例教学模式，整个课程以理论加案例的形式组成。所有案例都来自制造环境，及其典型性和代表性，受到多家公司学员的高度赞誉，是目前最为出色的面向制造业的DOE课程。

课程收益

掌握如何科学合理地安排实验，减少实验的次数、缩短实验周期，提高经济效益；

掌握如何优选主要因素，最少投入，换最大收益，提升产品质量，优化工艺流程；

掌握分析实验误差，提高实验精度，掌握分析实验结果的方法，找出最优化方案；

掌握析因分析、分析及统计学基础，学习一套实验设计线索生成及变量优化工具；

授课对象：技术总裁、总监、经理、产品流程工程总监、经理、工程师、研发总监、经理、工程师，质量管理人员，生产管理人员等

课程模块设计

第一章实验设计简介

一、实验设计的意义及其发展过程

1.实验设计的意义

2.实验设计的发展过程

二、DOE的巨大作用

三、实验设计的用途

四、实验设计的成功运用案例

案例1：你至少要称几次？

第二章正交实验

一、正交试验、正交表及其用法

为什么要进行正交试验

正交表

正交表的表示方法

常见的正交表

正交表的两条重要性质

案例2：单指标的分析方法

案例3：多指标的分析方法---- 综合平衡法

案例4：多指标的分析方法---- 综合评分法

利用正交表进行试验的步骤

二、混合水平的正交试验设计

混合水平正交表及其用法

案例5：直接利用混合水平正交表

案例6：拟水平法

三、有交互作用的正交试验设计

什么是交互作用

单个因子的影响与其交互作用的影响比較

交互作用表

案例7：水平数相同

第三章方差分析（ANOVA）

一、问题的提出

案例8

变差的数量表示

对变差平方和的进一步讨论

自由度的提出

均方的概念

二、单因素试验的方差分析

总离差平方和的分解

案例9：单因素的方差分析

三、双因素试验的方差分析

无交互作用的方差分析

案例10：双因素无交互作用的方差分析

有交互作用的方差分析

第四章正交试验的方差分析

一、正交设计方差分析的步骤

计算离差的平方和

计算平均离差平方和(均方)

对因素进行显著性检验

二、3水平正交设计的方差分析

案例11：无交互作用

案例12：有交互作用

三、混合型正交设计的方差分析

四、拟水平法的方差分析

五、重复试验的方差分析

第五章稳健设计

一、稳健性和稳健设计

稳健性

稳健设计

二、产品的三阶段设计

何谓三阶段设计

参数设计

容差设计

容差设计的步骤

三、信噪比及其应用

第六章可靠性设计

一、可靠性和可靠度概念

产品的质量指标可分为两类

可靠性

可靠度

二、故障的统计分布函数

三、可靠度的计算

四、可靠度函数与故障率

故障率曲线

案例13

几个重要分布的可靠度密度函数和故障率

五、可靠性设计

一般概念

平均寿命

可修复系统MTBF (Mean Time Between Failure)

案例14

元器件的选用

元器件的正确使用

固有可靠度的设计

六、可靠性试验（寿命实验）

目的

可靠性试验

寿命试验

有替换试验

案例15

明确产品设计和过程设计的重要意义

了解DOE在企业具体应用的方法要点

DOE的组织实施

DOE报告的编写和评审

总结和课堂讨论

宋老师

广东省企业管理培训协会理事

宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家

CASIO（中山）电子品质技术部经理、生产部经理

广州朝日电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造

清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师

中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家

中国式精益生产系统推进先导者，咨询式培训奠基人

宋老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及10年以上专业管理咨询、培训工作经验，是中国著名现场管理实效改善专家，中国式精益生产系统提出第一人，专注制造业的精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务，对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。

作为一位杰出的管理顾问与培训师，他的理论来源于对珠三角地区多年的成功咨询实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。

宋老师主导研发的以JIT（及时化生产）为主导内容的新生产系统（NPS）项目，立足于企业现有资源，利用JIT管理理念，改变传统生产型态，通过对企业系统“瓶颈”的认定，在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”，使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前，已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统，在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效，得到了客户高度的评价和认可；其中，某重型机械公司咨询1个月，配套同步加工作业，有效产出每月多增2台；某机电公司咨询半年，新厂房流线化流程设计，有效产出能力提高50%；某乳业公司咨询一年，生产车间减员30%，人工成本从63元/吨降至50元/吨；某五金塑胶公司，咨询辅导3个月，改稼动率为可动率考核，电力能源费用下降3成；某工艺制品厂（生产仿古家具、珠宝箱、箱包）咨询辅导6个月，人均产能提高30%；某纸业公司咨询三年，建立完善的企业管理机制及激励措施，实施流程化管理，企业年销售额逐年倍增，并成功复制两个分厂……。

培训风格：

宋老师善于解答学员疑问，上课形式多样，风趣幽默，深入浅出，具很强的互动性，深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验，向各界优秀企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。曾应邀在广州、深圳、东莞、中山、杭州、上海、宁波、温州、青岛、成都、兰州、西安、天津、贵州、福建、湖北、江西等地举办数百场专题演讲、其中的部分案例已成为咨询、培训界经典案例。

宋老师培训五大特色：

启发式教学 — 充分调动学员的积极性，强化学员的创新性和主动性；

案例式教学 — 讲解式（印证式）案例和讨论式（探究式）案例研究；

互动式参与 — 融知识于学员体验中，行为再复制及知识应用度高；

强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中；

情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。

品牌课程

《成本管控与价值分析实战训练》《企业流程设计优化与流程再造》《精益生产管理实战与项目推行》《TWI督导人员综合技术提升训练》《精益IE工业工程实战训练》《品质管理能力提升实务高级研修班》《TQM全面品质管理推行实务》《生产现场管理与现场改善》《质量成本分析与控制实务研修班》《研发成本分析与控制实务》《采购成本控制与供应商管理》《VE价值工程应用实务》《PDCA循环在生产管理中的应用》《生产工程PE应用技术》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品质工具培训》《赢在现场精细化管理》《制造业中高层经理全面管理技能提升实战训练》

客户见证

广州本田、东风汽车、京滨汽车电喷、宁波恒邦隆汽配、潍柴动力股份、金霸王电池、柳州五菱汽车、常州东芝（TOSHIBA）、富邦国际集团、香港忠富服装有限公司、步步高电子有限公司、美的集团、浙江奥康集团、梦天木门、安踏中国有限公司 建滔集团、广东志高空调、伟易达电子集团、三星电子集团、雷士照明有限公司、奇声电器有限公司、广东湛江信威工艺品、三洋微型马达、浙江梦天木业、贵航集团华丰机电、山东潍坊共达电讯、山东日发纺织机械、四川瑞森纸业、山东华盛中天机械集团、山东得益乳业、广州朝日科技集团 新兴新康集团、东林制衣、虎彩集团、美国TTI集团、宁波大学、TCL集团、金威啤酒、山东青岛啤酒、新科磁电、兰州黄河啤酒、娃哈哈潍坊有限公司、徐福记国际集团、东莞致力电脑、深圳富士康集团、台湾正崴集团、立福集团强力电子、广州精工集团……

客户评价

宋老师的课程理论大于实际，实战操作性非常强，很多我们企业遇到的问题他都能给出改善建议和意见，是一位非常务实的老师。 ——惠州万和昌电子有限公司总经理：何总

我是在做培训工作后认识宋老师的，宋老师是我集团指定的《TWI》培训导师，宋老师的课程通俗易懂、逻辑性强、气氛活跃，特别是方法多，他是我见过的理论结合实战讲得最精彩的老师。 ——建滔集团培训开发部：谢生

我公司在做流程再造之前，见过了十多位老师，我之所以最终选择宋老师，是因为他的经验非常丰富，而且给企业做咨询项目不是死搬硬套，而是针对我企业的现实情况特别为我们建立了一套符合我司实际的管理流程和相关管理制度，且流程简单明了，各部门及岗位都很明确，现场管理现在已经做到了同行业先进水平，非常感谢宋老师对我们的帮助！

——四川瑞森纸业总经理：代总

宋老师所拥有的经验和知识，是我们经营企业的最大财富，他不但帮我们做好了现场管理、还为我们组建及培养了一批管理团队，且宋老师的课程幽默、风趣、贴近实际，让我们企业管理更上一个台阶，市场竞争力更强了。 ——成都扬名食品公司：杨总

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