供应链中的物流管理

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【课程背景】

随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，供应链中的物流管理已成为企业提升竞争力、降低成本、提高服务质量的关键环节。本课在帮助物流部门的管理者及物流运作的管理人员深入理解供应链物流管理的精髓，掌握先进的物流管理理念和方法，解决企业面临的物流管理难题：

高昂的物流成本

物流环节涉及多个费用，包括运输、仓储、装卸、包装等，这些费用在企业总成本中占比较大。物流基础设施的建设和维护、物流设备的更新和升级，以及物流人员的培训和薪酬，都增加了企业的物流成本。

物流效率低下

物流过程中存在多个环节，信息传递不畅、协调不足，导致物流效率低下。货物在运输和仓储过程中可能出现延误、损坏等问题，进一步降低了物流效率。

信息不畅与信息不对称

供应链中的各个环节之间信息孤岛现象严重，导致信息传递不畅。企业与供应商、客户之间的信息不对称，增加了物流管理的难度和风险。

风险管理不足

物流过程中存在多种风险，如货物丢失、损坏、延误等，缺乏有效的风险管理机制。对物流风险的识别和评估不足，导致风险事件发生时无法及时应对和减少损失。

【课程收益】

掌握供应链物流管理的基本概念、理论和方法；

深入理解企业物流管理中的痛点问题，并提出解决方案；

提升物流运作效率，降低成本，提高客户服务水平；

增强跨部门协作能力，优化供应链整体绩效。

【课程特色】

理论扎实，实战经验丰富，逻辑严谨，知行合一，深入浅出，善于结合企业实际业务场景，融会贯通，将知识转化为快速落地成果。有很强的亲和力，善于激发学员的学习兴趣，注重学员实战技能提升和解决问题能力的培养。

【课程对象】

物流体系内总公司、区域子公司、外包公司及协作公司的物流运作、实务操作、业务管理、经营管理的人员

【课程大纲】

一．供应链物流管理概述

1.供应链物流管理的重要性与挑战

供应链物流管理的定义与功能

当前企业物流管理的挑战分析

优秀物流管理的成功案例分享

2.物流系统规划与布局

物流系统规划的原则与步骤

物流设施布局优化方法

物流网络设计策略

二．库存管理与控制

1.库存管理的核心问题

库存成本分析与控制

库存短缺与过剩的应对策略

安全库存的设置与优化

案例：某500强企业的实操案例

2.先进库存管理方法

精益库存管理

准时制（JIT）库存控制

供应链协同库存管理

三：物流运输与配送管理

1.运输管理的难点与痛点

运输模式的选择和优化

运输成本控制策略

运输风险管理

2.配送中心运作管理

配送中心布局与流程优化

配送路径规划方法

配送服务质量提升策略

四．物流信息系统与智能化

1.物流信息系统的重要性

物流信息系统的功能和应用

信息系统在物流管理中的价值

信息系统选型与实施策略

2.物流智能化趋势与实践

物联网技术在物流中的应用

大数据与人工智能在物流决策中的作用

物流机器人与自动化仓储系统

许老师

许东老师

——供应链及物流管理实战专家

曾任：耐克体育（世界500强） 大中华区 物流工程总监项目高级经理

曾任：泰科电子（世界500强）亚太区 物流中心负责人

曾任：施耐德电气（世界500强）大中华区 物流运营总监

施耐德电气金牌讲师

上海交通大学工商管理硕士 MBA

西安交通大学管理工程学士

【个人简介】

许老师具有25年以上的端到端供应链的管理经验。曾多年在世界500强跨国公司（耐克体育，泰科电子，施耐德电气等）担任供应链及物流管理岗位，领导大型团队。

供应链管理：13年供应链管理经验，专注销售及运营计划（S&OP）, 供应计划、生产计划，库存管理，持续优化服务率及降低库存。

物流运营管理：10年以上物流运营管理经验，管理亚太及大中华区大型仓储物流中心（自营及第三方），业务涵盖B2B, B2C以及服务备件库。负责物流网络战略规划及实施。

精益生产专家：精通精益生产体系搭建，带领库存团队/物流中心提升至世界及水平。熟练运用VSM/Kaizen等工具持续改进

物流自动化及数字化：领导实施大型的物流自动化项目，包括全自动化立体仓，WMS, Digital Twin等，推动物流自动化及数字化变革。

【实战经验】

耐克全自动化无人立体仓库建设——存储能力提升100万箱，出货能力提升40%，发货处理时间从24小时缩短至4小时

许东老师曾为耐克建设全自动化无人仓库，总投入1亿美元，历时33个月，完成搭建耐克中国物流中心的ASRS全自动无人立体仓库，占地12000平米，高44米，与现有设备及运作系统对接，并顺利交付运营使用。项目成本控制比预算节省3.5%。建成后，耐克中国物流中心存储能力提升100万箱，出货能力提升40%，发货处理时间从24小时缩短至4小时。具备了处理B2C的业务能力。

仓储物流中心运营管理——每年实现成本效率提升5%，客户订单准时率保持在98%以上

许东老师管理亚太物流中心的运营，范围包括共10个物流中心，主要分布于中国大陆、香港、台湾、新加坡、马来西亚、泰国和日本等，管理施耐德电气大中华区8个物流中心的运营，带领团队250人，均对客户订单交付以及成本改进负责，管理期间每年实现成本效率提升5%，客户订单准时率保持在98%以上。

物流网络规划——泰科亚太区成本降低30%以上，施耐德期间总体运营成本下降20%

许东老师曾为泰科电子进行亚太区物流网络优化，根据业务调整，主持上海非保税仓库外包、马来西亚吉隆坡物流中心关闭，在保持客户服务不变的情况下，成本降低30%以上。

许东老师曾为施耐德电气制定中国区物流中心发展规划战略，建立决策模型，最终确定以武汉、乌鲁木齐、西安三地作为“开发西部”战略背景下的重点布局，新建物流中心并顺利投入运营。施耐德香港物流中心搬迁至深圳保税区，通过“U Turn”跨境物流解决方案，实现客户服务水平不变，总体运营成本下降20%。

精益体系实施与搭建——通过精益改善项目，每年成本下降4%

许东老师通过精益改善项目，为泰科电子每年成本下降4%。上海、台湾、新加坡3家自营物流中心在全球TEOA评级（运营优势评级）均达4星，获全球物流中心最高评级。

在物流中心实施精益生产方式，并接受施耐德总部审核，分别在北京物流中心（2011年）上海物流中心（2012年）以及广州物流中心（2013年）获当年全球最高评分。

库存管理——成功将成品库存天数从27天（2008年）降到21天（2009年）

许东老师作为施耐德电气中国区供应链工程经理，负责中国区成品库存管理，成功将成品库存天数从27天（2008年）降到21天（2009）。同时，作为亚太区库存管理对接负责人，将公司精益库存方法及管理工具给各工厂及供应链团队培训，并确保所有供应链团队中实施公司统一的库存管理办法。

供应链系统及数字化项目——提升库存精度以及操作效率10%以上

施耐德电气中国区物流中心SAP WM（仓储管理模块）实施上线，提升库存精度以及操作效率10%以上。

耐克体育 NFC项目实施并上线，实现关键产品全供应链链路清晰追踪，实现防伪以及可追溯性

耐克体育 “孪生”数字仓储项目启动实施，搭建数字化的“孪生”物流中心，实现模拟，调试等可模拟进行，降低新系统上线风险以及缩短设备/系统集成流程。

【培训经验】

库存管理系列——累计培训70+场，每次培训都每小组都可以输出2个及以上的解决方案，受到企业高度好评，学员评价均在98%以上

许东老师作为内部金牌培训师，面向内部供应链员工和其他职能部门，外部分销商以及外部客户等，独立研发并教授《库存管理》《仓储管理基础》《物料管理》等课程，培训以分组的形式，充分调动学员的参与，分析自己实际工作中的问题，每次培训都每小组都可以输出2个及以上的解决方案，受到企业高度好评，学员评价均在98%以上，这几门课程也作为新员工的必修课。

精益仓储管理—— 经过30多场培训，已经梳理出50+的情景案例，参与学员的满意度均在99%

许东老师结合自己20余年的工作经验，面向实施精益仓储的内部员工，以及内部工厂的仓储管理人员和客户仓储人员开发并培训《精益仓储管理》课程，根据不同企业的需求，和部门实际工作情况，加入了对应案例，经过30多场培训，已经梳理出50+的情景案例，通过丰富的案例带领学员实操，共创出解决方案，参与学员的满意度均在99%，并希望不断拓展相关培训辅导。

供应链管理——开发供应链管理半天，1天，2天的课程，培训50+场，满意度高达97% 以上，解决问题的效率较之前提升了20%

许东老师熟悉供应链管理整个流程，供应链模拟游戏作为教学工具贯穿整个供应链管理课程中，面向基础学员，进阶学员，资深学员都有相应的配套课程，通过实际操作掌握供应链的方法和技巧，开发供应链管理半天，1天，2天的课程，培训50+场，满意度高达97%以上，通过培训，对供应链整个链条都详细了解。解决问题的效率较之前提升了20%

【授课风格】

实操性强：理论扎实，实战经验丰富，逻辑严谨，知行合一，深入浅出，善于结合企业实际业务场景，融会贯通，将知识转化为快速落地成果。

逻辑性强：课程设计一环扣一环，设计的内容由浅入深，不断的引导学员思考，带入已有的知识和学习的新内容。

提炼性强：善于将复杂多样的方法、工具归纳提炼出基本原理，便于学员应对不同场景时能灵活运用

互动性强：用丰富演绎和课堂联系引起学员参与和激发学习兴趣。

【主讲课程】

《库存管理与优化》

《精益仓储管理》

《仓库管理基础》

《需求预测与库存管理》

《高效仓储规范与物料管理》

【服务客户】

泰科电子（上海）有限公司，耐克体育（中国）有限公司，施耐德电气（中国）有限公司，东方有线网络有限公司，飞利浦电子元件（上海）有限公司，上海海湾电子科技有限公司，

上海施耐德低压终端电器有限公司、施耐德（苏州）变压器有限公司、施耐德（北京）中低压电器有限公司，德力西电气有限公司，施耐德低压（天津）有限公司，施耐德工业控制有限公司

【学员评价】

许东老师的培训一环扣一环，不断的启发我思考，尤其是这次的库存管理培训，让我找到了解决这些问题新的抓手，对生产排程与交付准期率的提升更有信心了。

——施耐德低压（天津）有限公司 负责人王先生

很满意这次培训，许老师给了几个实用的工具和方法，能够用到接下来的工作中，一些案例的分析让我收获很大，期待接下来的辅导。

——泰科电子（上海）有限公司 物流部门主管

作为供应商，以往客户的绩效评价，较少会按竟定规则来实施。供应商的评估标准清晰、方案明确、有法可依、有据可查，并以系统数据说话，对供需双方来说，这种透明化的管理，能更有效地促进双赢。此次培训，让我厘清了思路，转变了看法。

——耐克体育（中国）有限公司 部门主管

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