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生产运营管理

【课程编号】:MKT000962

【课程名称】:

生产运营管理

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:采购管理培训|物流管理培训|生产计划培训

【时间安排】:2010年05月20日 到 2010年06月21日3000元/人

【授课城市】:广州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供生产运营管理相关内训

【课程关键字】:广州生产运营培训,广州采购管理培训

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课程背景

随着社会进步和竞争全球化,企业面临的最大挑战就是制造系统的应变弹性问题,怎样在千变万化的市场竞争中及时、高效地应对需求变化、满足客户——这正是JIT模式追求的目标,哪家企业在这方面有突出优势,其竞争力就高。

生产运营管理的本质,是通过持续的改善不断提升生产能力和生产效率,最终提高制造系统的应变弹性、构建企业的竞争优势,所以这是一个标本兼治的过程。

管理是一门技术,也是生产力。科学的工具和方法才能帮助我们溯本求源,从根本上解决问题。

日本的改善技术融合了QC(质量管理)、IE(工业工程)、VE(价值工程)等的精髓并将之实用化,使之在现场转化为可以看得见的、可以数字化的管理要点和操作步骤,从而产生了生产效率极限化的效果。

培训目的

☆ 了解生产运营系统的全貌,建立系统观和全局观

☆ 了解生产运营管理的最新发展动态,建立必备的前瞻性思维

☆ 学习生产系统设计和和运作的原则、方法和技术

☆ 掌握生产效率衡量的方法

☆ 掌握寻找浪费和消除浪费的要领

☆ 掌握改善生产效率、构建系统竞争优势的管理技术(IE、VE)

☆ 强化资源运用观念,提高部门经营能力

培训对象

MBA/EMBA学员,制造企业中高层干部,以40人左右为宜

课程特点

互动形式

案例研讨、角色扮演、全员分享、专题讨论、表格设计、习题计算、针对性研讨

授课结构

全局观、硬性技术和软性技巧交融进行,激情碰撞、精彩演绎

课程提纲

第一篇 导论

第一章 生产运营管理概论

引言:三次制造中心大转移带来的启示

1、社会发展三阶段及其特点

2、制造型企业的增值原理

3、生产运营的三大基本职能

4、生产运营的分类

5、供应链管理

6、生产运营战略

7、生产运营策略

8、新时期生产运营管理的主要课题

第二章 企业执行系统

1、从战略到流程到架构

2、企业运作的两大核心业务流程

3、生产运营管理的目标

4、企业常见的七大浪费

5、假效率与真效率

6、个别效率与整体效率

7、企业战略执行架构

8、企业执行的目标管理体系

9、企业KPI关联图

10、企业扩张的三大条件

11、好的模式必须构建三大竞争优势

12、人才与发展同步

案例及练习

1、汉威实业竞争力强化四年计划

2、制造型企业关键业绩指标关联图

3、中集集团发展战略

4、GM精益生产体系

其余略

第二篇 生产运营系统设计

第三章 产品设计和技术选择

1、企业活动中的四种转换

2、产品开发的技术活动过程

3、产品设计的四个原则

4、产品设计的绩效评价

5、产品结构设计

6、产品工艺设计

7、生产流程设计

8、产品—流程矩阵及其应用

9、生产流程选择

10、产品开发中的并行工程

第四章 选址决策与布局设计

1、选址决策

2、工厂选址步骤

3、运输分析与选址决策

4、设施布局及其考虑原则

5、几种典型的布置形式

6、工厂布置的着眼点

7、一笔画的工厂布置

8、仓库布置

第五章 作业设计与作业测量

1、标准化作业管理体系

2、作业标准化

3、标准化作业

4、作业测量

5、生产能力与效率衡量

6、提高生产能力的四大技术

7、人—机工程

1、丰田加快日本工厂技改步伐

2、中集集团产业布局

3、珠三角工厂大撤离

4、零牌效率改善

其余略

第三篇 生产运营系统运行

案例及练习

● 专题一 生产计划与物料控制 ●

第六章 需求预测

1、需求管理与预测的目的

2、需求管理

3、预测

4、需求预测的重要作用

5、需求预测的分类

6、预测的方法

7、预测的步骤

8、预测的信息来源

第七章 生产计划与进度控制

1、从长期计划到短期计划

2、生产计划制定的顺序

3、综合生产计划

4、生产能力衡量

5、对付不稳定需求的策略

6、制定主生产进度计划

7、谋求主生产进度计划的稳定

8、小日程计划安排

第八章 物料需求计划

1、MRP在生产运营中的位置

2、主生产计划

3、物料清单(标准物料消耗)

4、前置时间

5、物料需求与采购订单

6、生产能力需求计划

7、线平衡分析与瓶颈改善

第九章 库存管理

1、独立需求和非独立需求

2、物料分类

3、库存的作用及形式

4、库存的成本

5、库存规划与控制目标

6、库存管理的衡量指标

7、库存管理方法

8、有效降低库存

案例及练习

1、市场分析与经营方向

2、汉威实业在库管理

3、美的空调在库管理

其余略

● 专题二 采购管理 ●

第十章 采购管理

1、供应链中的四种效用

2、采购和供应在供应链中的价值流设计

3、新时期的采购战略

4、战略性采购与主动采购

5、采购的十二大目标

6、采购定位工具

7、采购总成本分析

8、采购的利润源泉与CD放大效应

9、集团化采购与独立采购之优劣分析

第十一章 供应商选择与管理

1、供应源决策

2、供应商选择的基本要点

3、供应商开发的基本流程

4、独家采购和多家采购的优劣分析

5、内部制造和外部采购的优劣分析

6、供应商选择评价的考评因素

7、三种不同的供应商合作关系

8、构建采购质量体系的三个方面

9、供应商级别评定

第十二章 采购技术与采购成本控制 案例及练习

1、采购流程的合理化设计

2、区别正常采购流程与非正常采购流程

3、价格决策因素与供求曲线

4、不同产品阶段的价格决策

5、供应商的报价要素与商成本分析

6、采购价格确定

7、支持供应商降低成本

8、采购招标的实施要点 1、松下电器的国际化采购策略

2、关键路径分析

3、用通电器招标分析

其余略

● 专题三 生产效率改善 ●

第十三章 线平衡分析与瓶颈改善

1、追求线平衡的目的和意义

2、线平衡率的计算方法

3、线平衡改善的判断标准

4、线平衡分析的基本步骤

5、改善线平衡的六大方法

6、瓶颈工序改善

7、线平衡改善的有效利用

第十四章 工序作业改善

1、动作分析与动作要素

2、动作经济原则

·肢体使用原则

·作业配置原则

·机械设计原则

3、作业改善的ECSR原则

第十五章 切换效率改善

1、大切换和小切换

2、机型切换的四大内容

3、机型切换的内作业和外作业

4、切换改善的基本着眼点

5、快速切换的改善思路

6、将内作业与外作业分离

7、将内作业转化为外作业

8、缩短内作业和外作业时间

9、快速切换的七个法则

10、机型切换中的分工与配合

第十六章 流程布局改善

1、程序分析及其目的

2、流程线路分析

3、停滞分析及其改善

4、搬运分析及其改善

5、仓库布置

6、流程线路经济原则

7、一笔画的工厂布置

案例及练习

1、工序作业浪费分析(DV)

2、贴标签作业改善

3、外资企业优秀现场改善案例

4、零牌切换效率改善

5、装订车间物流改善

6、零牌主管晋升报告

其余略

● 专题四 全面质量管理 ●

第十七章 质量管理概论

1、质量的基本定义

2、TQM的发展历史

3、TQM的八大原则

4、TQM全貌

5、基于供应链的质量管理

6、从质量管理到质量经营

7、质量成本与竞争力

8、TQM与ISO9001

9、TQM与六西格玛

第十八章 质量课题改善

1、标准化作业管理体系

2、变化点管理

3、品质目标及其推移管理

4、课题把握与品质改善

5、通过改善提高预见性管理能力

第十九章 质量改善活动

1、全面质量管理的执行平台

2、质量方针管理

3、质量目标管理平台

4、质量管理活动平台

5、质量管理的会议推进平台

6、质量管理的舆论与文化平台

案例及练习

1、从7009桶倒水事件得到的启示

2、腾龙国优QCC成果

3、秦威机电电泳涂装6σ改善

4、艾利(中国)ELS文化建设地图

其余略

● 专题五 人力资源管理 ●

第二十章 生产绩效考核

1、绩效考核的对象

2、绩效考核的目的

3、绩效考核方案的制定

4、绩效考核人员

5、目标考核的实施步骤

6、主观评价的实施步骤

7、综合绩效考核结果

8、绩效考核结果的有效运用

·营造良好氛围

·决定绩效工资

·绩效面谈及其要点

·晋升对象选拔

·人力资源规划与人才梯队建设

第二十一章 部下培养与有效激励

1、管理者的产品是员工的行为

2、四种新型的上下级关系

3、育人之心

4、部下培养的4种途径

5、业绩辅导的4个步骤

6、纠正不良行为的4个步骤

7、巩固业绩的4个步骤

8、业绩面谈的基本要点

9、管理的同步工程

10、求变三步曲与激励的重要性

11、激励的四个基本原则

12、正激励与负激励

13、抓住激励的恰当时机

14、10种有效的激励方式与激励配方

第二十二章 有效的部门授权 案例及练习

1、什么是授权

2、授权的必要性

3、授权与责任

4、授权的要素

5、授权的风险

6、影响授权的权变因素(人、时、事)

7、授权的步骤

8、有效授权的六结合

9、授权与部下培养

10、授权与团队建设 1、石头记

2、令狐冲“历险”记

3、零牌班组业绩管理

4、汉威仓储绩效考核

5、从葡萄图到计分法

6、从联想执行误区看执行力提升

其余略

● 专题六 生产成本控制 ●

第二十三章 制造成本分析

1、企业经营的收支构成

2、本-量-利图和盈亏平衡点分析

3、单位产品成本结构分析

4、目标成本所处的位置

5、成本与质量、安全、效率之关系

6、企业成本管理的主要指标

7、企业成本管理循环

第二十四章 价值工程基础

1、从价值分析到价值工程

2、价值工程

3、价值工程的目的和思维方式

4、价值工程的基本原理

5、推行价值工程的五个基本原则

第二十五章 降成本方法

1、降成本空间挖掘

2、直接材料成本构成及降本途径

3、辅助材料成本构成及降本途径

4、能源成本构成及降本途径

5、设备修缮成本构成及降本途径

6、降低人工成本的途径

7、质量成本构成及降本途径

案例及练习

1、ACCUM价值工程

2、零牌VE活动推进

3、京瓷工业单位成本管理

4、秦威机电筒体降成本改善

5、中国用通集团成本管理看板

6、天津用通成本改进季报表

其余略

【课后作业】小论文:从通用汽车精益生产体系看企业精益化改善

【培训时间】45学时(7天)

祖老师

☆ 国内制造管理权威专家

☆ 制造人力资源管理实战专家

☆ 全国知名培训师

☆ 华南理工大学工商管理学院EDP特聘教授

☆ 中山大学MBA客座教授

☆ 《现代班组》专栏作家

祖老师现任高级顾问,系班组长系列培训教材《脚踏实地 志存高远》主编,著有《生产成本削减实战》、《班组管理:从基础到技巧》和《班组管理:改善手法80例》等,译有《TWI现场管理培训工作手册》,正式出版的DV课程有《精细化制造管理》和《6S现场改善》等。

祖老师长期专注于制造型企业的精益改善和降成本作战方面的研究,尤其擅长将硬性技术与软性技巧相结合,推动以【订单执行流程】为中心的精益改善,帮助企业培养职业化干部,其服务过的中集集团、清华泰豪、东昌电机集团、南方碱业股份、东莞山一、艾利(中国)等均是多年续约。

祖老师长期在日本松下电器及其在华企业工作并担任多年中高层管理职务,曾师从森川胜工等日本著名效率管理专家学习日本式改善技术,曾师从松下电器(中国)总裁木元哲专职学习企业经营管理一年,在企业经营管理方面有扎实的理论基础和丰富的实践经验。

祖老师在华南理工大学工商管理学院担任《生产运营管理》课程教学的同时,还担任中山大学MBA《组织行为学》课程的教学工作,将制造管理的思想、方法和工具运用于服务行业是祖老师近几年的一大实践,服务过的代表企业有:中国人寿(广州)、中国联通(佛山)、天河城集团、河南祥记燕翅鲍、深圳燃气、广州新穗巴士、中国邮政广州中心局、中国电网(沈阳)、广东长途线路局和广汽商贸等,其系统深入严密的思维方式、站高一步深入三步的思考角度、合纵联横的心理剖析和出人意料的对策技巧给学员豁然开朗、茅塞顿开的培训享受。

祖老师为全国千余家企业提供过系列管理培训,为五十多家企业提供过管理咨询服务,其金牌课程有《精益生产革新训练营》和《降成本作战训练营》等。

“最难忘的是互动练习,象《石头记》、《周张论字》、《易经烦恼》等,让学员在掌握基本方法的同时,能从互动练习中得到直接体验,使所学的管理知识内化为管理技能。”

“祖老师善于从一时一事、一点一滴中挖掘,站得高、挖得深、点得透,听祖老师的互动点评常有顿悟之快感、刺心之触动。”中国人寿广州分公司某经理如是评价。

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