工厂物流与仓储管理

工厂物流与仓储管理

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课程背景

工厂 的物 流及仓 储管 理是 现代企 业管 理及运 营中 不可 缺少的 环节 ， 对 企业 物流 运作及 仓储 的要 求已经 从静 态的帐 卡物 管理 向动态 的成 本服 务管理转变，仓储管理的好坏对物料 MRP 产生影响，对公司的物料系统影响越来越大 ， 如 ：

1 、 仓库面积不断增加 ， 但仍然空间不足 ， 利用率是否能提高

2 、 物料保管方法不妥 ， 库存数据不准 ， 抱怨不停 ， 如何有效盘点

3 、 物料的收/发/领/退效率低下 ,人员作业状态不佳 ， 如何提升绩效

4 、仓储现场混乱 ，作业效率低的情况下 ，无法实现良好的信息流和实物流之间的传递

5 、 库存居高不下 ， 如何有效的做好库存管控 .. .. . .

本课程从实战的角度 ，结合先进的工厂管理经验及仓储实务操作优化、

结合众多企业的成功经验展开讨论及授课 。

课程收益

1 、 学会识别并提升仓储运作过程中的效率 。

2 、 了解并掌握仓储整体规划的内容 。

3 、 实现良好的仓储现场和目视化管理 。

4 、 增强仓储物流人员管理意识和责任感 ， 提升作业绩效 。

5 、 提高仓库物料的账目准确率 ， 做到有效的管理仓库物料 。

6 、 信息 一 体化 ， 实现物料高效配送 。

7 、 有效提高库存管理意识 ， 掌握库存控制的主要方法。

课程对象

物流管理人员 、 仓储管理人员 、 计划管理人员,物料控制人员 、 进出口人员 ， 财务管理人员及其他相关人员。

课程大纲

第 一 部分 ： 现代企业物流管理基础

一 、 工厂物流管理的要跟随时代发展而转变

1、 仓储在现代物流中的地位转变

2、 现代仓储管理的主要内容是什么

3、现代制造业物流发展对仓储管理的新要求

4、仓储管理存在普遍问题 ，如何规避

5、 现代信息技术在仓储物流中的应用 ， 迈向现代仓储管理

二 、搞好仓储管理人员能力提升 ，提高运作效率 ， 降低劳动成本

1、 仓储的组织架构及工作重点解释

2、 优秀仓储管理人员应具备哪些能力

3、多能功人员培养 ，实现人员价值最大化

4、 仓库部门与跨部门协作如何良好地进行 ， 以及各部门在物料供应中的职责

1 ）【工具】 ： 优秀仓管技能矩阵

2 ）【案例】 ：仓库多能功培训建立

3 ）【案例】 ：现代信息技术运用提升仓储作业能力

第二部分 ： 企业物流及仓储规划

一 、 仓储设施设备硬件规划

1、 仓库典型布置： U 型 、 T 型 、 一型

2、 码头 、 料架 、 叉车托盘应根据企业需要进行合理规划

3、 存储单元及包装材料的规划 ， 有效控制库存 ， 减少储存占用空间

二 、 仓储软件规划

1、 平面 、 空间利用率如何规划

2、 储位编码如何规划

3、 储存策略如何规划

4、 信息系统如何规划

5、 仓库通道如何设计

6、 仓库储存能力如何规划

1 ）【工具】 ： 库位指派参考工具

2 ）【案例】 ： 某公司仓库重新规划

第三部分 ： 物料的储存保管

一 、 物料堆垛管理

1、 物料储存中的常见问题与对策

2、 具体堆码操作要领和方法

3、 库位安排的基本原则

二 、 物料储存中的品质管理

1、 货物的保管保养措施

2、 现代仓储保管技术

3、 货物的存期控制

三 、 盘点及库存数据的准确性

1、库存数据准确性的重要性及对 MRP的影响

2、导致库存数据不准确的原因有哪些

3、 如何衡量库存数据的准确性

4、 建立正确的盘点流程

5、物料的盘点频率如何制定更有利于盘点及库存管理

6、循环盘点和定期盘点如何叠加运用

7、 如何提升库存动态准确率

8、 库存中呆滞料的处理

四 、 化学危险品管理

1、 化学危险品安全要求及标识

2、化学危险品的储存管理及注意事项

3、 化学危险品的防护及 MSDS

4、 火灾化学品事故的应急处理步骤

a ）【工具】 ：盘点的不同方法使用

b） 【工具】 ： 循环盘点频率制定

c ）【案例】 ：某公司呆滞物料处理改善

第四部分 ：物料入库 、出库控制及优化

一 、 仓库总体作业流程

1、 仓库总体作业流程图

2、 仓库日常作业的原则

二 、 进料作业管理及优化

1、 进料作业管理及进料的提前准备

2、 进料作业优化及实战分析

3、到货验收管理及到货异常问题处理

三 、 搬运装卸工作的改善

1、 如何提高搬运装卸的效率

2、 搬运装卸的合理化作业

3、 降低单位移动成本的改善对策

四 、 订单处理策略 -高效拣选

1、 哪些因素会影响拣货时效

2、 订单处理方式对效率的影响及改善

五 、 物料备料及退料管理（补料） 提高作业效率

六、回收包材的管控 ，实现资产有效回收和采购成本的节约

七 、 废弃物的处理（废品及化学品）

八 、 被审核的重点事项及应对方法

九 、 持续改进

1、【工具】 ： 供应商送货时间窗口目视看板

2、【工具】 ： 成品出货计划目视看板

3、【工具】 ：建立生产线退料制度/异常领料退料记录表

4、【案例】 ： 某公司通过时间研究提高作业效率

5、【案例】 ： 仓库持续改善案例分享

第五部分 ： 良好的仓储现场

一 、 仓储现场管理要素

1、 良好的仓储现场是什么样的

2、 仓储现场管理的要素

二 、 6S 是实现良好仓储现场的基础

1、 推行 6S 的必要性和目的

2、整理 、 整顿推进的重点

3、 仓库目視化管理具体做法

4、清扫 、清洁 、修养 、安全推进重点

5、 6S 现场管理的六大目标

6、 开展 6S 及推进层次和方法

1 ）【案例】 ： 某公司 6S 推行

2 ）【工具】 ： 日常作业点检表

第六部分 ： 物流配送管理

一 、 建立工厂高效的物流配送体系

1、 物料库存的一体化管理 ， 可视化

2、 仓储与生产现场物料一体化管理

3、 影响领（发） 料效率的因素

4、 线边仓设计及管理

二 、 物流配送作业

1、领料方式 、送料方式向看板配送方式转化

2、物料拉动系统

3、物料发放配送作业要领及注意事项

三 、 第三方物流的选择与绩效评估

1、 影响运输方式选择的主要因素

2、 运输方式选择及路线的合理化

3、 评估物流的供应商,做到用数据说

4、 【工具】 ：第三方物流评估

第七部分 ：仓储管理绩效与库存控制方法

一 、 仓储管理的角色与绩效

1、 ERP 系统运作中暴露出的部门协调问题及执行力问题

2、 谁是仓库的客户 ， 服务好客户的重点是什么

3、 安全 、质量 、 效率最终产生效益

二 、 仓储成本

1、 仓储成本的含义及构成

2、 仓储成本的降低及优化策略

三 、 仓储部门在库存控制中的职能

1、 发挥仓储部门库存报缺的作用 ， 确保物料采购的及时性

2、 发挥库存信息及时反馈的作用 ， 便于计划 、 采购及时掌握库存状态

3、 建立 “ 库龄表 “ ， 有效推动跨部门控制库存

四 、 库存控制在仓库中的运用

1、库存控制是制造系统的难点和重点

2、 有效的库存控制相关因素

3、 维修类备品备件库存控制

4、 生产销售类物料库存控制

5、 ABC 分类及分类策略

6、VMI

1 ） 【案例】 ：库存分析报告的结构与撰写

2 ） 【工具】 ：库龄表

王老师

资历背景：

毕业于加拿大皇家大学 MBA

国家企业培训师资格认证及培训讲师

高级职业培训师资格认证及培训讲师

国家认证生涯规划师

国家采购师物流师资格认证培训讲师

英国皇家采购与供应学会CIPS课程讲师

西交利物浦大学校外导师

河海大学客座教授

中国物流通关网讲师

10多年世界五百强外资企业综合供应链管理经验，曾任职于世界知名企业担任供应链经理、采购经理、精益生产及价值流经理、生产运营经理、项目管理、企业讲师等职务。不仅具备深厚的理论知识，而且以丰富的实践运作经验见长。有多年培训和咨询工作经验，涉及汽车零部件、移动通讯、电子、塑胶、冲压、喷涂和表面装饰、组装、化学品、粉末冶金等行业等。

授课风格：

针对受众学员实际背景，行业特点和兴趣授课，能将自身的实际操作及管理经验结合项目的需求，深入浅出地将知识有效传授；讲课生动，实用性强，课程内容贴切工作内容需要；讲究互动，目的明确，引导学员思考学习；鼓励参与者积极享受整个培训过程；知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

服务客户：

东风汽车集团股份、通用电气传感与检测、麦格纳汽车系统、吉丝特汽车安全部件、江苏开德电气设备制造、欧胜高空升降平台设备制造、新宇航空制造、昆山埃维奥电机、武汉苏泊尔炊具、上海纳米奇精密机电、乐天工程塑料、华威化工、青岛狮王日用化工、太极半导体、凯毅德汽车系统等

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