品质意识提升与品种持续改善活动推进

品质意识提升与品种持续改善活动推进

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培训背景：

企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。；

本课程针对有下列困扰的企业尤为有效：不良率高、返工多、常客诉、成本高、员工一错再错、凡事五分钟热度，虎头蛇尾、干部忙又乱，效率不高。课程由实务经验丰富之讲师讲授，使经营者回去后马上得以实施，问题讨论、相互交流、相互启发、受益倍加！

培训对象：

各公司企业中层、骨干管理人员，包括：企业领导、经理人员、QA、QE、SQE、QC、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员等相关管理人员。

课程收益：

使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具，并能切实运用。

认识品质管理的发展历程，树立全面质量管理的理念、经营思想；理解全面质量管理的观念、TQM的框架、TQM的目标；着重理解TQM与ISO9000及SPC的相互关系；帮助各层管理人员建立一套有效的品质管理及品质提升的机制；掌握最有效和最实用的现代品质管理方法及管理工具。

通过本课程的培训着重向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践，最终实现全员参与质量管理，进而全面提高企业的产品质量和工作质量。

授课内容：

第一部分：TQM-全面质量管理意识

1. 你不可不知的质量意识

◇奇迹！！---美国空军和降落伞制造商的故事

◇降落伞和老木匠的故事

2. 质量的定义与相关术语

3. 全面质量管理的发展与兴起

◇ 质量管理发展阶段

◇ 树立正确的品质理念

◇ 第一次就把事情做对

4. 为什么要推行全面质量管理

◇ TQM的定义

◇ TQM的核心思想

第二部分：TQM-质量管理系

八项质量管理原则

过程方法

管理的系统方法

品管组织和品管流程

◇（IQC\PQC\FQC\OQC）

品管标准、文件与制度

品质检验控制

品质计量管理

第三部分：生产现场质量管理控

1. 现场质量管理主要内容

2. 制程管制——影响现场品质的因素

3. 全面品质保证5原则

4. 现场品质管理体系

◇ 案例分析:电话亭的故事---德国人的质量管理观

5. 重点关注产品直通率

◇ 案例分析：如何不制造不良，不流出不良。不接受不良？

6. 丰田班组品质管理技巧与方法

◇ 快速反应：快速响应会议

◇ 标准化操作：如何设计操作标准（SOP）和检验标准(SIP)

◇ 防错防呆设计、验证：如何防止无意识差错？

◇ 不合格品控制

7. 现场质量管控要素

◇ 现场如何推行生产要素4M管理

◇ 对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训

◇ 作好生产过程的首检、巡检、自检

◇ 建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施

◇ 对关键工序、特殊工序工艺参数的监控

◇ 生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施

◇ 生产现场检验状态的标识

第四部分：质量成本管理

1、质量成本管理流程

2、“矿中金矿”概念

3、质量成本管理的内容

4、质量成本控制的主要工具和方法

第五部分：QC新旧七大手法应用

1、统计方法基础

2、样本、批量

3、不合格判定：AQL

4、旧QC七大手法

◇ 查检集数据（点检）

◇ 柏拉抓重点（制程不良）

◇ 鱼骨追原因（品质异常分析）

◇ 直方显分布（数据分布）

◇ 散布看相关（实验分析）

◇ 层别作解析（品质月报）

◇ 管制找异常（制程应用）

5、新QC七大手法

第六部分 质量问题分析与解决--锄头篇

1.问题基本概念

◇ 什么是 “问题” ?

◇ 问题的分类

◇ 问题的冰山模型

◇ 面对问题的正确态度

◇ 问题发生的模式

2.分析与解决问题的八个步骤和具体行动

3.解决问题的工具与技巧

◇ 5WHY、头脑风暴法

◇ 8D解决问题法

◇ 快速反应

◇ QCC-品管改善圈

什么是品管圈（QCC）？

QC小组的成立

QCC小组活动成果发布于案例展示分析

第七部分：防差错技术

POKA YOKE防错法的作用

失误与缺陷

产生失误的一般原因

制造过程常见失误

防止差错的5大基本思路

差错预防的十大原理

几类常见的防差错装置

◇案例：某企业防错案例

◇案例：防错装置设计展示

◇案例：某外企防错应用全景案例

第八部分: 综合管理能力提升

1. 时间管理

应掌握的管理工具

◇4M1E：识别、控制与消除变异（人、机、料、法、环）

◇ 三现主义（现场、现物、现状）

◇ 目标的Smart法则（聪明法则）

◇ PDCA循环持续改善（计划、执行、检查、改善）

◇ 80/20法则（要事第一）、尽善尽美,改善无止境

龚老师

教育及资格认证：

精益生产高级讲师

精益六西格玛研究会高级咨询师

中南大学工学学士

清华大学EMBA

上海财经大学MBA商学院 讲师

金喜ERP首席架构师，ERP专家

注册国际职业培训师

讲师经历及专长：

上海汽车工业总公司（三大汽车集团之一，上海大众、上海通用汽车等均属于该集团）十年工作经验，历任品管科科长、经理。在职期间主要负责产品质量管理、生产现场精益改善，统筹全局生产管理涉及后期物流和销售。

先后在上海汽车工业销售总公司任主管、宁波阜成电器有限公司任副总经理兼管理者代表。

独创的3Q7S现场管理方法，角度独特，方法齐全，开创了生产领域现场管理的新局面。

TPS精益生产（丰田生产方式）系列课程：《精益生产管理》、《精益采购与供应链管理》、《精益生产五大工具培训》、《安全生产管理培训》、《工厂损失分析与成本控制》、《如何有效降低工厂成本》、《PMC生产计划与物料管理》、《精益研发、柔性生产与交期管理》、《柔性生产计划、物料控制与交期管理》、《如何有效推行QCC品管改善圈活动》、《TPM全面生产设备维护》、《设备管理的全职责运动》、《3Q7S卓越的现场管理》、《5S卓越的现场管理》、《8D方法—解决问题的工具与技巧》、《生产绩效管理》、《TQM全面质量管理》、《QC七手法—质量管理常用工具培训》、《新旧QC七大手法培训》、《现场改善的利器IE工业工程》、《TS五大工具培训》

生产领域管理层技能提升培训：《TWI一线主管技能提升培训》、《如何成为优秀的班组长》、《MTP中高层管理干部技能提升》

职称培训：《TS16949：2009内审员培训》、《ISO9001：2008内审员培训》、《IE工程师》、《物流师》、《生产管理师》

培训客户及培训风格：

上海大众、上海通用汽车、春风控股、时风集团、北汽福田、上汽粉末冶金、格力电器，环驰轴承、海歌电器、华北电网、华药集团、河北天伟化工、三元、石家庄车辆厂、翔鹰集团、鹏程拉索、神龙轴承、常熟拓凯、广州今仙电机有限公司（日资）、（日资）宁波长华布施螺子有限公司、银鑫磁业、上海金祥大发自动门工程有限公司（日资）、浙江台州宏鑫科技有限公司、宁波德曼压缩机有限公司、宁波欣新电器有限公司、宁波兴邦电器有限公司、宁波精成车业有限公司、宁波蜗牛锻造有限公司、宁波阜成电器有限公司、宁波华腾电机有限公司、宁波泛光防护用品有限公司、宁波市友杰机械有限公司、慈溪市隆贝塑胶有限公司、宁波永成双海汽车部件有限公司、宁波搏盛管件有限公司、浙东汽车配件有限公司、宁波龙腾五金制造有限公司、宁波云峰防火设备有限公司、宁波金波减震器有限公司、上海财经大学MBA商学院等。

授课思路清晰，逻辑严密；授课方式深入浅出，易于接受和理解；课堂氛围活跃、互动性强。善于结合实例让学员对精益生产管理的各种工具方法有更深刻的理解，并将自己丰富的实用管理技能与经验与学员分享，实用性、参与性大大加强。

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