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价值流图析及应用

【课程编号】:MKT005224

【课程名称】:

价值流图析及应用

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2016年12月07日 到 2016年12月08日2800元/人

2016年07月27日 到 2016年07月28日2800元/人

2016年05月18日 到 2016年05月19日2800元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供价值流图析及应用相关内训

【课程关键字】:上海价值流培训

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课程收益:

VSM是精益工具中唯一专门针对工厂管理层的精益工具,也是全球制造业的通用语言,强调从大局观的层面看待一个工厂的运行水平,其重要程度不言而喻。管理层在看财务报表的同时,也应该关心工厂的价值流,让各部门在同一个价值流平台上进行沟通和讨论解决问题。通过本课程的学习,使管理层能够基于工厂的价值图进行分析,在现状图的基础上制定改善实施计划,缩短产品交期,改善现金流。

培训对象:

运营总监、副总、生产经理/主管、IE工程师、工艺工程师等,以及一切从事生产活动的管理人员

课程大纲:

第一天

一 VSM的基本概念

* VSM与精益生产

* 工厂中的流动(工艺流,物流与信息流)

* 节拍与节拍计算

二 画出现状图

* 现状图的8个步骤

* 价值流图标及其意义

* 数据收集的方法

* 现状图画法

* 现场练习:画出某生产线的价值流现状图(数据收集,画图)

* 小组反馈:各小组现状图的发布

三 对现状进行分析

* 现状分析的基本原则

* 现状分析的思路与出发点

* 小组讨论:对现状进行分析,找出改善点

* 小组讨论汇总与反馈

第二天

第一天内容的回顾

四 完成未来状态图

* 未来状态图的七个步骤

* 对未来状态讨论的检查清单

* 小组讨论:未来状态图的思路

* 现场练习:画出未来状态图

* 小组练习:行动计划

* 练习成果发布/总结

* 汇总未来状态价值流图

五 实现未来状态图

* 分步实施

* 价值流计划

六 VSM在现场的应用

* 价值流分段

* 价值流分析运用的常见错误

* 某美资跨国公司的价值流图分析

七 课程总结,结束

黄老师

18年制造型企业工作经验,10年以上精益生产推行经验。曾在日本住友、惠而浦、捷安特、瑞典奥托立夫、威图等跨国公司担任过研发经理,工艺经理,生产经理,设备经理,高级精益经理等职位。在惠而浦期间,通过系统的培训和项目实施,成功的将精益文化导入工厂,建立起惠而浦中国工厂的精益团队并成功运行精益生产体系,取得了令人信服的成果:产品换型时间由4小时缩短至1. 5小时,缩短了60%;喷涂线的TPM项目实施使设备停机时间降低了50%;价值流图VSM 工具的运用,使产品的交付周期由7天缩短到3.5天;洗衣机VA总装线的班产量由650台提高到1200台,提高效率85%;优化布局装配生产线及内部物流,使物料运输浪费减少50%以上;零件仓库的重新布局和拉动系统的运用,在总产量每10%增长的前提下,减少仓库面积30%,零件库存金额由350万减少至160万美金,降低54%。因此获得美国总部的好评。在培训中,善于运用各种培训手法,思路清晰、逻辑严密、语言通俗易懂,善于结合现场让学员对精益、生产管理的各种工具方法有更深刻的认识和掌握。

专长领域:精益理念培训 、 5S和持续改善 、标准化作业、 VSM价值流改善 、看板拉动生产 、 JIT 、TPM 、 流动制造、精益理念与管理 、精益物流、精益供应商发展、单元化生产、精益布局、精益制造系统设计、一线主管技能培训(TWI)、新产品导入(NPI)

服务客户:美国维讯柔性线路板、农夫山泉、德国卓轮机械、东盛铸造、 卓越机电、康明斯、普杰无纺布、不凡帝糖果、美国路博润、中国烟草局南通醋酸纤维、常州天合光能等企业

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