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高级采购管理与供应商成本降低

【课程编号】:MKT005778

【课程名称】:

高级采购管理与供应商成本降低

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:采购管理培训

【时间安排】:2017年05月11日 到 2017年05月12日2800元/人

2016年05月19日 到 2016年05月20日2800元/人

2015年05月28日 到 2015年05月29日2800元/人

【授课城市】:深圳

【课程说明】:如有需求,我们可以提供高级采购管理与供应商成本降低相关内训

【其它城市安排】:广州

【课程关键字】:深圳采购管理培训,深圳供应商成本降低培训

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培训目标:

在全球金融危机环境下,能源、原材料价格经短期大幅下调后,又大幅上涨,实体经济未走出低迷,市场需求依旧疲软,针对制造企业面临着部分强势供应商价格垄断、供货周期长、交货不及时,质量不稳定,供应不配套,导致缺货或积压,采购部门冲当救火队,忙于奔命等问题,通过培训、大量案例分析和模拟谈判,使学员理解战略采购的深刻涵义,掌握如何应用战略采购思想,优化采购渠道,充分整合外部资源,不断降低成本;采购如何前期参与工程开发,推产品进标准化,打破供应商垄断和降低采购成本从设计开始;整合内部需求资源,打破供应商垄断,实行统一采购,增加采购谈判筹码,提升采购谈判技能,以达到降低采购成本和提升企业核心竞争力之目的。

对绝大多数企业而言,采购一直是影响公司成功和盈利能力的关键因素。外部采购占据公司费用的最大部分,占公司平均费用的60%到80%。所以,采购费用的略微降低将对公司的盈利产生重大影响。如何运用有效的采购成本管理方法对企业来说至关重要,这门课程是HP采购经验的高度浓缩,它总结了HP 六十多年的采购管理实践,通过深入浅出的案例分析和实战经验的分享,诠释出科学的采购管理方法,帮助企业提升采购的水平。

资格认证:

资格证书:(证书工本费800元,不参加认证无须交纳) 1. 学员在培训结束参加考试合格者由IOCL<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<高级采购管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询);2.认证须提交本人身份证号码及大一寸电子版数码照片(红底或蓝底);3.课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员。

培训对象:

采购总监、经理、采购主管、品质部门经理、供货商辅导师、负责采购的副总等相关人员

课程大纲:

第一讲 采购与供应链管理的理念

1.竞争环境对企业采购的挑战

2.企业采购与其它职能之间的关系

3.何谓采购总体成本及存货周转率?

4.采购成本对经营业绩的影响

5.从采购到供应商关系管理

第二讲 采购策略制定,全面降低采购成本

1.采购基本目标与改进目标

2.客户与供应商的点对点沟通模式

3.常见的采购策略(案例)

4.买(卖)方市场地位的判定与评估

5.供应商合约的类型

6.采购物料的ABC分析方法

7.细分采购策略,降低采购总成本

i.低成本/低风险物资的采购策略

ii.低成本/高风险物资的采购策略

iii.高成本/低风险物资的采购策略

iv.高成本/高风险物资的采购策略

8.考虑供应商切换成本的采购策略

9.案例:多家公司的供应商管理策略

第三讲 采购集中化与流程管理

1.采购中货源(Sourcing)管理与订货(Ordering)职能分离

2.合格供应商名录(AVL)管理

3.采购授权与采购集中化

4.集中采购的模式与案例

5.采购职责分立原则

6.企业采购流程的建立

7.案例:采购流程再造的方法

第四讲 供应商评估与选择方法

1.货源管理-供应商管理三部曲:评估、监控与评价

2.供应商评估与选择的七个步骤

3.供应商评估的参考标准(实例)

i.经营与财务、质量管理、生产管理、物料管理

ii.制造环境、技术能力、产销配合等

4.评估标准和计分系统

5.供应商评估中的质化标准

6.采购方式的选择:招标与比价采购

7.案例分析:招标采购实务

第五讲 供应商的业绩管理

1.供应商日常监控的要点

2.供应商监管程度的转换

3.如何监督和改善供应商产品的质量

4.交期管理的方法实务

5.供应商业绩评价的要素

6.基于评价标准的业绩评价方法

7.实例:BNSF的供应商业绩评价标准

第六讲 采购成本分析及议价技巧

1.采购价格的构成

2.什么是成本分析?成本要素与成本动因

3.利用供应商分项报价

4.盈利点分析方法 Break-Even Point

5.学习曲线及应用

6.采购谈判作业要领

7.如何巧妙利用谈判的时机

8.采购谈判的规划:预测、学习、分析与策略

9.十个常用的谈判技巧与实例

10.面对供应商要涨价的情景

第七讲 采购库存成本控制

11.供向订单采购与向库存采购(STO/STS)

12.库存驱动的成本

i.存货持有成本

ii.补充订货成本

iii.断料损失成本

13.周转库存的控制

i.经济订货批量EOQ与订货点

ii.精益思想JIT

iii.实例:物料看板拉动系统

14.影响安全库存的因素

i.服务水平与供应满足率

ii.提高计划的准确性

iii.缩短供应商的交货期

iv.案例分析:哪里设置安全库存?

15.物料需求计划MRP

16.电子化采购的实施

17.库存控制的常见方法举例

第八讲 供应链采购协同与VMI

18.供应链管理的流程与职能

19.供应商管理库存VMI

20.案例分析:VMI中心的运作流程

21.实施VMI对供需双方的好处

22.VMI的现状与误区

23.案例:供应商采购协同计划

史老师

清华大学工学硕士学位。美国物流管理协会会员, 曾在IBM公司工作多年,2000年加入HP-惠普公司,从事企业管理系统(ERP)和供应链管理(SCM)的解决方案设计、实施和企业咨询。史先生曾为数百家知名的企业提供培训、供应链管理、物流管理、采购管理、企业信息化与流程重组,获得广泛的好评。

1996年至2000年史先生加入国际商业机器(IBM)公司,从事企业管理系统(ERP)和供应链管理(SCM)的解决方案设计、实施和企业咨询工作,曾为多家国内知名的企业提供管理咨询、采购物流和供应链管理培训、电子商务解决方案等服务。2000年至今加入中国惠普公司,担任大制造业与供应链管理咨询总监,为客户提供 ERP、供应链、物流管理和协同商务等方面的咨询和解决方案实施服务,包括联想集团的供应链管理、海尔集团物流管理、上海贝尔CPC协同产品设计、纳爱斯分销物流管理、中外运海运业务流程优化、北京医药股份物流中心设计等等。2001年获得中国惠普杰出贡献奖(金狮奖)。

史先生是中国惠普公司管理学院授权讲师、清华大学物流与供应链管理高级顾问、北京大学采购与供应链兼职顾问讲师,曾为数百家企业培训企业物流管理、采购管理、供应链管理和企业流程重组方面议题,获得广泛的认可和好评。主要受训客户有:上海三菱电梯、中兴通讯、联想集团、中国外运、宝山钢铁、太原钢铁、广州本田、凌云集团(汽车配件)、诺基亚、玲珑轮胎等。

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