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TQM全面质量管理与改进技术实操训练

【课程编号】:MKT010667

【课程名称】:

TQM全面质量管理与改进技术实操训练

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【时间安排】:2012年03月16日 到 2012年03月17日2880元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供TQM全面质量管理与改进技术实操训练相关内训

【课程关键字】:苏州TQM培训,苏州全面质量管理培训

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课程前言:

毋庸置疑,在21世纪,没有质量,就根本不会有企业的生存。而不能正确或全面理解“全面质量管理”思想和方法的精义,质量管理的水平也很难得到真正的提高,甚至会在企业具体实施质量管理的时候造成管理混乱。

随着企业的高速发展,诸多公司年营业额由过去300万(人民币)增加到了现在6000万,乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中,难免有着一些大家都不愿意看到的“质量事故”。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力,质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色?在企业革新的道路上您还有哪些迷茫?

为什么全面质量管理现在很热呢?第一,大量的企业意识到“提高产品和服务质量”是它们当前所面临的最为重要和紧迫的问题;第二,它确实是一套行之有效的质量管理方法,企业成功实施全面质量后效益非常显著,颇有立竿见影的效果;第三,它不仅是一种质量管理和质量突破工具,也是一种先进的管理突破战略。它之所以行之有效,很重要的一个原因是因为全面质量管理思想里的持续改进和过程管理的概念。

《全面质量管理与改进技术》所提供的具有实用性、系统性和整体性特点的管理方法适用于当今所有公务缠身的管理者们。本课程中以大量现实企业中的情景案例清晰、简明、透彻地展现出全面质量管理的管理智慧与核心技术。现在,国际管理界正悄悄出现一个新的管理潮流的革新:使之管理变得越来越简单、自然、通俗易懂。

同时它能够快速协助职业经理人提升解决问题的能力。在管理现场中的问题总是千头万绪,管理者如果不能顺利找到问题的根源,有效地解决问题,就无法快速提高生产效率。在这种情况下,人们并不是被问题本身所困扰,而是被解决问题的方式所困扰。大多数企业缺乏系统、规范的途径,来迅速有效地解决问题。坚信《全面质量管理与改进技术》正在一门以此为准绳的充满质量智慧与实战技术的优秀管理者课程。

课程收获:

全面质量管理发展历史与前沿理念,协助职业经理人帮助中小型企业快速建立全员质量意识的核心技术,以及标准化基础建设系统。

全面质量过程管理技术重点剖析了设计质量、过程质量以及客户质量的核心关键点。重点阐述了各个环节管理质量的基础工作与标准化作业系统、流程。

快速掌握全面质量持续改进的策略、流程与工具,快速并高效解决现场质量、质量意识、质量成本等不同深度的问题。同时,一套完整精准选题与现场诊断技术,协助快速提升企业核心品牌。以致于创造更多的质量效益。

参加对象:

本课程适合希望推动全面质量管理,强化自我或是团队工作绩效的职业人士,例如生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员。

课程大纲:

模块一:质量意识与标准

1.全面质量管理理念与发展

省思:中国高铁事故背后的真相

研讨:质量给我们企业到底意味着什么

质量管理的发展史

全面质量管理特点

全面质量管理的关键点

2.八大质量管理原则

八大管理原则基本框架

八大原则应用过程中的关键点

八大原则与企业发展战略结合

实施八大质量管理原则的基本思路

研讨:XY公司八大原则的战略

3.快速建立全员质量意识

质量意识与职业工作者的关联

质量教育与质量意识

基础建设与质量意识

看板管理与质量意识

研讨:如何真正唤醒员工心中的质量意识

模块二:问题解决思路与方案

1.问题解决思路

什么是问题,如何定义问题

阻碍问题解决的基本根源

问题描述的基本法则

问题解决的6个步骤

研讨:索而威酒店游泳池背后的故事

2.问题解决方法

PSP基本定义与目标

5-Why问题分析法

案例:车间漏油5-Why分析事件

7+5问题分析与解决步骤

研讨:各小组现场模拟分析事故案例

点评:分析的深度与重点

3.问题解决工具

探索真谛-鱼骨图的作法

对策行动-头脑风暴法

问题分析-简易七大手法

研讨:提升30%以上的Iphone5在线合格率

模块三:全面质量过程管理方法与技术

1.质量方针与目标

什么质量方针与目标管理

谁应该为质量方针负责

质量方针与目标的区别

质量方针分解到目标的方法

质量目标如何做到全员参与

演练:飞利浦品质至上的真谛

2.设计质量管理技术

设计流程的基本解说

设计流程与质量关键特性

设计质量流程优化与管理

设计质量与技术创新

3.现场质量管理技术

现场质量标准化与关键控制点

试产质量管理与量产评估技术

生产过程中的资讯管理与分析

4.客户投诉分析与处理

客户投诉分析与处理的准备工作

客户投诉分析与处理的基本流程

模块四: 质量改进过程与技术

1.团队合作技巧

团队架构与成员的六种结合素质

团队绩效和团队发展

如何有效提升会议的质量与效率

团队成员基本职责与角色

团队领导基本职责与角色

研讨:提升团队合作的几点建议

2.精准选题技术

项目主题选择的基本思路

精准选题的应用方法

项目主题选择的分析工具

项目主题选择的关系矩阵表

案例:H公司的项目主题选择结果

3.项目财务规划指导

如何衡量项目的财务收益

项目财务收益基本类型?

项目财务收益计算的基本思路

案例:Y公司的财务收益是这样计算的

研讨:谁来拯救日本航空公司?

案例:福特供应商的完整版行动方案,我们感悟是什么?

Enrico老师

工商管理硕士EMBA,精益六西格玛黑带大师; 美国IEG集团精益六西格玛黑带;美国质量协会注册6sigma黑带(CSSBB)、中国质量协会首批6sigma黑带注册讲师(CQA)、美国质量协会6sigma黑带培训授权讲师、美国认证协会质量总监授权讲师;美国咨询协会管理咨询师;美国AITA认证银章PTT国际职业培训师、国家质量技术监督局特约讲师;北京大学及清华大学总裁班特聘高级讲师; 北京大学质量与竞争力研究中心高级研究员;

【工作经历】

曾先后任职于世界五百强汽车、电子行业任质保部经理、质量总监、公司厂长、副总、质量改进总工程师总经理等重要职务。具有十四年质量管理辅导培训式实战经验,曾成功为400多家跨国集团公司服务质量战略策划、实施及新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、质量经营改善、流程与技术创新等项目辅导,对新导入6sigma企业的推进体系和各种制度的建设、项目和人员的选择、项目推进过程管理、项目关闭管理、项目维持等工作积累较丰富的经验,对于推进过程中面临问题的解决,如何使项目做深做实深有心得。先后对4000多名企业高管、60000多名中基层人员进行精益六西格玛及质量管理专业技能的强化训练.同时负责的质量改进项目 “Reduce IFIR Defect Rate”通过一年的努力,项目年收益超过4000万人民币. 在质量项目咨询过程中, 获得项目的总收益超过了10亿元人民币

吴老师在质量竞争力培训方面积累了丰富的经验,气丰富的学识,生动有趣的授课风格,是众多企业指定的培训讲师,深受客户好评。具有较丰富的工程品质管理和产品开发的实战经验,善于把6sigma知识与日常工作相结合,辅导学员将所学的只是应用于项目之中,取得突破性的成果。

【部分培训课程介绍】

1.CEO质量经营高级培训(注册质量总监公开课,已进行51期,内训66次)

2.中层质量经理培训(注册质量与业绩改进经理公开课,已进行23期, 内训65次)

3.供应商质量管理(注册供应商质量管理师公开课,已进行48期,内训85次)

4.战略质量成本管理(注册质量管理成本师公开课,已进行34期,内训58次)

5.零缺陷质量经营高级研讨班(已进行内训48次)

6.精益六西格玛管理(包括绿带、黑带、明星培训,公开课80多次,已进行内训87次)

7.研发质量管理(包括六西格玛设计、研发管理体系、设计控制技术等,已进行内训47次)

8.持续改进(包括现场质量、过程质量及持续改进等,公开课13次,已进行内训92次)

【部分服务的客户】

航天四院、航天科工、河南平高电气、解放军总装备部、航天三院、航空工业集团、株洲机车、株洲硬质合金集团、博世集团、奥的斯集团、伟创集团、江铃汽车集团、北汽福田汽车、中国电子科技集团、步步高集团、精英集团、光宝集团、深圳博恩集团、南玻集团、香港权智集团、香港维亚集团、华之巨科技集团、东风汽车、通用汽车、联合汽车电子、横店集团联宜电机、万象集团、宝钢集团、无锡吉兴汽车有限公司、一汽大众汽车有限公司、北京吉普有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、长春一汽集团化油器公司、西门子威迪欧有限公司、北京德尔夫发动机系统有限公司、明泰集团有限公司、嘉益电子有限公司、宏大电器有限公司、伟创电子有限公司、明鑫电子有限公司、旭田电子有限公司、延峰伟世通公司、佛吉亚有限公司、烟台胜地汽车零部件制造有限公司、北京亚新科天纬油泵油嘴股份有限公司、西哲罗伯特汽车制品有限公司、伟巴斯特汽车天窗有限公司、苏州博世汽车部件有限公司、NGK(苏州)环保陶瓷有限公司、东风日产发动机有限公司、中信戴卡轮毂制造有限公司、礼恩派汽车部件有限公司、营口马勒汽车部件有限公司、上海李尔汽车零件有限公司、桂林皮尔金顿安全玻璃有限公司、广州马瑞利汽车仪表有限公司、沙基诺凌云驱动轴有限公司、潍坊潍柴零部件机械有限公司、木子李电子有限公司、嘉茂科技电子有限公司、珠海紫翔电子有限公司、國巨電子(中國)有限公司、无锡电装阪神汽车部件有限公司、株洲南车时代电气股份有限公司、阿斯顿强生技纺(苏州)有限公司、联芯科技有限公司、南京金斯瑞生物科技有限公司、马夸特开关(上海)有限公司、艾蒂盟斯(苏州)压铸电子技术有限公司、凯美特电子(苏州)有限公司、快速电梯有限公司、瑞好聚合物(苏州)有限公司、威卡自动化仪表(苏州)有限公司、泰科安全产品(沈阳)有限公司、丽清汽车科技(上海)有限公司、江门轻骑华南摩托车有限公司、ECCO(厦门)有限公司、泰尔茂医疗产品(杭州)有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、优利康听力技术(苏州)有限公司、深圳鸿铭电子有限公司、联成塑料制造厂、广上电子厂、勇耀电子有限公司、神兴橡胶有限公司、星晨电子有限公司、达信电子有限公司、力桥包装材料有限公司、田乔印刷有限公司、旭田塑料有限公司、威士茂塑胶有限公司、泰瑞塑胶有限公司、苏州华帝光学科技有限公司、嘉联益科技股份有限公司、隆友塑胶有限公司、雅麟塑胶有限公司、信国五金厂、欣鸿五金厂、苏州铭裕科技股份有限公司、国臣五金厂、永吉精密五金厂、长兴五金厂、湖南钻石刀具有限公司、如意实业有限公司、鸿辉包材有限公司、昱瑞线材有限公司、昱通电子有限公司等、苏州市华鑫光学元件厂、合丰包装材料有限公司等亲自辅导与培训近四百多家跨国企业。

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