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全面质量管理TQM:事前、事中、事后

【课程编号】:MKT010853

【课程名称】:

全面质量管理TQM:事前、事中、事后

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【时间安排】:2021年06月05日 到 2021年06月06日3800元/人

2020年05月16日 到 2020年05月17日3800元/人

【授课城市】:青岛

【课程说明】:如有需求,我们可以提供全面质量管理TQM:事前、事中、事后相关内训

【其它城市安排】:广州 杭州 东莞 济南 苏州 无锡

【课程关键字】:青岛全面质量管理培训

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课程介绍

培训员工问题分析解决力,就是提升企业竞争力!

任何一家企业的产品都不可能做到一开始就是零缺陷,零缺陷质量工程,是一个通过解决问题,追求零缺陷的过程。当一个个质量问题得到解决,我们产品的质量问题变得越来越少,我们的技术不断积累,零缺陷的目标就离我们越来越近。

在通向零缺陷目标的过程中,我们通常需要分三个层面解决问题:

1、质量异常发生时,解决问题;

2、生产过程进行中,控制问题;

3、生产前期策划时,预防问题。

本课程正是以这三个层面为核心,结合日常的质量管理流程,讲解通向零缺陷的具体方法

1、针对质量异常问题,以8D问题解决流程为主线,结合品管七大手法,找出根本原因;从系统面改进问题的发生点与逃脱点,防止问题再发,消除缺陷。

2、在生产过程中,识别关键质量特性,进行预防控制,从质量特性的变化趋势中,事先发现可能发生的异常,在必要时进行过程的调整。

在产品设计阶段与工艺设计阶段应用,以TS五大工具之核心内容,APQP、FMEA结合QFD等工具,将质量设计到产品中,设计一个没有缺陷的产品与生产工艺。

课程收益

1、理解质量问题的分类,掌握8D方法解决质量异常的判别条件和8D解决问题的流程。

2、掌握正确定义问题的方法,真正做到“找到问题,就等于问题解决了一半”。

3、掌握品管七大手法的图形绘制方法,学会品管七大手法在问题解决各阶段的应用。

4、学会应用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三阶段演绎法,找出真因。

5、掌握改善对策五步法,确保改善对策是经济的,有效的,同时也是最简单适用的。

6、理解SPC的原理,掌握SPC应用与分析的方法,学会CPK的计算。

7、学习并理解QFD、FMEA等工具在产品及生产工艺设计过程中的应用。

课程对象

研发、工程、技术、生产、质量等部门管理人员

课程大纲

第一部分 质量观念革新

一、质量观念革新

1、第三代利润---质量成本,

2、质量,竞争的本源

3、质量越好,成本越高?

4、朱兰质量改进三步曲

5、卓越质量三要素

6、全面质量管理

问题提出:现实中我们如何管理质量?

学员思考:质量管理大师的理念对你的启发

第二部分 事先预防设计

一、质量设计概述

1、现代质量管理的特点

2、田口质量工程

3、产品质量先期策划

4、QFD在产品设计中的应用

5、产品与工艺设计流程

二、设计失效模式及其影响分析

1、策划与准备

2、结构分析

3、功能分析

4、失效分析

5、风险分析

6、优化

7、文件化

三、过程失效模式及其影响分析

1、策划与准备

2、结构分析

3、功能分析

4、失效分析5、风险分析

6、优化

案例分享:1、质量设计方法

第三部分 事中过程控制

一、生产过程的管理重点

1、异常与不良

2、管理与控制

3、变化点与管理项目

分享:常有的变化点管理项目

二、生产过程变异

1、生产过程的变异源

2、引起变异的两种原因

3、不同变异原因对产质量量的影响

课堂演练:以工厂的实际案例说明,过程变异的两种原因

三、过程的四种状态

1、衡量过程的两个指标

2、过程的四种状态

3、过程四种状态的处理方法

四、计量型管制图的制作方法

1、管制图基本知识

2、数据收集的要求

3、管制线的计算

4、管制图制作

课堂演练:管制图制作

五、计数型管制图的制作方法

1、常用的计数型管制图

2、P管制图的作法

六、管制图的判定

课程名称:全面质量管理(TQM)培训课时:2天/12小时

1、管制线的含义

2、管制图常用的判定法则

3、如何用管制图发现不良趋势

小组讨论:如何判读管制图

课堂演练:仿真练习,从管制图在发现过程变异

第四部分 事后质量改进

一、8D概述

1、8D的实质

3、8D解决问题的流程

4、DO:准备8D

问题提出:我们平时如何区分哪些问题进行8D

课堂演练:判断你写的两个问题是否8D问题

二、成立团队(D1)

1、为何要组织团队?

2、8D团队成员的素质要求

问题提出:

1、我们是如何组建问题解决团队的?

2、面对问题的多样性,我们准备好了吗?

三、现状描述(D2)

1、问题描述的五个要素

2、问题描述的要点

3、问题描述的质量工具

4、柏拉图的制作要点

5、直方图的制作要点

问题提出:你描述的两个问题做到了“问题已经解决一半吗?”

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题描述课堂演练:柏拉图制作练习

直方图制作练习

四、抑制措施实施与确认(D3)

1、抑制措施的选择

2、抑制措施的验证

3、抑制措施的实施

4、抑制措施的证实

问题提出:现实中,抑制措施带来什么副作用?

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题抑制措施与效果确认

五、原因分析与证实(D4)

1、真因演绎三步骤

2、可能原因分析

2、最有可能的原因推测

3、根本原因验证

4、探究真实原因的统计工具

---特性要因图

---散布图

---层别法

问题提出:真因是感觉出来还是推测出来的?

析与验证

案例分析:深圳某电子厂客诉问题真因分析

六、永久改善对策选择及验证(D5)

1、选择PCA的关键步骤

2、列出做出决定的准则

3、列出所有的改善方案

4、根据决定准则比较方案

5、分析分险和做出最适选择

6、验证改善对策的可行性

课程名称:全面质量管理(TQM)培训课时:12小时/2天

问题提出:选择就是作决策的过程,怎样的决策过程是科学的?

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策及确认

七、永久改善对策实施及确认(D6)

1、执行PCA的三个步骤

2、实施PCA的条件准备

3、关键步骤及风险预防

4、确认PCA有效性的方法

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策的验证方法

八、防止再发措施/系统措施(D7)

1、防止在发的两个关键点

2、确认管控要点,建立管制计划

3、平行展开是线,系统完善是面

4、系统性改善的要点

问题提出:发生过的问题为何一发再发,新产品为什么还会再次出现老产品同样的问题?

案例分享:深圳某电子厂防止再发措施

小组思考:案例中的措施哪里做得还不够?

九、肯定贡献、分享成果(D8)

1、建立认可成员的名单

2、表彰认可的成员

3、改善案例分享学习与分享

问题提出:改善作为“额外”的工作,怎样让参与者保持一贯的热情?

案例分享:深圳某电子厂客户抱怨问题肯定项献分享成果

小组思考:还有哪些方法可以用来肯定贡献

熊老师

品质管理专家,六西格玛黑带

美国品质协会(ASQ)会员,美国品质协会注册品质工程师

珠三角品质论坛召集人之一

熊老师具有丰富的制造业管理经验,曾任:

深圳富士康生管课长

东莞乔日电器品管经理

新奥五金制品有限公司副总经理

源自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果;深入浅出的解说,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;对管理应用的深刻理解,让晦涩的理论变得从善如流

其所服务的代表企业有:

苏州西门子、海信电器、一汽大众、德尔福电子、惠而浦家电、苏州住友电工、苏州日立显示器、东莞先锋电子、广州胜美达、索爱手机、青岛松下电子、飞利浦、欧斯朗照明、建滔集团、伟易达、光宝集团、台达电子、富士康、汕头超声电子、星网锐捷、新宝电器、高斯贝尔数码、鑫协精密、海马汽车、正崴集团

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