卓越班组建设管理能力提升实战训练

卓越班组建设管理能力提升实战训练

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课程背景：

新时代的企业管理，随着自动化，信息化、智能化的到来，班组长所需要具体的管理技能将越来越高。需要从传统的方式亲自带领大家做，到学会运用管理思维与工具方法进行组织管理工作转变。

因此管理决策的高效执行，就必须有一批优秀的一线管理者的密切配合，如果管理者能力不够，那么再好的决策也很难落地。

作为班组长是所有管理措施落地的着力点，班组长是现场教练、是兵头将尾，也是企业不断发展的坚实基础。他们每天都需要运用各种管理技能组织开展工作，由此可知，班组长的管理素质及能力将会影响到企业管理工作落地的成败。

● 为什么安排的工作总是落实不到位？

● 为什么班组长的管理意识总是跟不上来？

● 为什么班组长总是喜欢抱怨而不懂得换位思考？

● 为什么班组人员士气低落，他们却习以为常？

如果您的企业存在以上问题，企业需要正视这些问题。其实这些问题的存在，不是班组长不去管理，不去执行；很大程度上是他们缺少对管理的正确认知，是他们缺少科学的方法工具应用，只是依靠仅有的经验积累，但却要去面对日趋变化的生产环境，所以无法适应。

课程从班组长的能力提升与成长，以及管理任务的角度出发，运用大量的案例、科学的方法以及实战总结，并符合当下企业管理需求而针对性设计的课程，旨在帮助企业有步骤、高效的提升班组长的能力水平。

培训对象

班组长、车间主任，及相关生产负责人

课程收益

思维转型：帮助学员建立正确的执行思维，培养主动执行的观念

价值认知：建立执行力提升价值认识逻辑，基于管理者自身与团队管理调整执行模式

技能训练：通过执行力的实施流程，从业务技能、目标技能、监督技能、应用技能的角度学习及训练，融会贯通转化应用

课程大纲：

第一节：班组目标设计管理

说明：通过科学的目标设定与分解，确保生产指标高效达成。

核心目标：掌握目标管理的策略方法，并运用SMART原则与目标管理工具，实现“目标-指标-行动”闭环。

1. 目标管理的六个维度

1)安全

目标示例：安全事故0次，月度安全事故率≤0.1%

2)质量

目标分解：一次合格率提升至98%

3)成本

工具应用：成本控制鱼骨图（现场绘制）

4)效率

OEE（设备综合效率）计算方法与提升策略

5)士气

员工满意度调查设计与改善计划

2.目标分解方法

1)纵向分解：公司目标→车间目标→班组目标

2)横向分解：目标转化为可执行指标（如：安全零事故、人均产能、能源消耗）

3.目标落地工具

1)目标绩效考核表

模板示例：目标名称、责任人、完成标准、时间节点

2)目标看板管理

研讨解析：结合制造业行业的性质，分解班组安全管理目标，并落实管理的策略方法。

第二部份：班组任务规划策略

说明：通过系统化梳理现场管理任务，提升班组长的时间利用效率与工作条理性。

核心目标：掌握任务分解与优先级管理方法，实现“忙而不乱”。

1.现场管理的职责与要素

1)职责清单

生产计划执行、人员调配、设备点检、5S管理等

2)大核心要素

人（人员技能）、机（设备状态）、料（物料供应）、法（工艺标准）、环（作业环境）

工具应用：现场要素检查表（模板）

2.任务规划三步骤

1)按时间维度：

班前：交接班检查、当日任务确认

班中：过程监控、异常处理

班后：数据汇总、复盘总结

2)任务梳理工具

甘特图：周任务可视化规划（现场演练）

工作日志：每日任务记录与PDCA循环

3)优先级管理

四象限法则：紧急/重要任务分类

案例：紧急订单与设备维护冲突的解决策略

3. 实操练习

1)基于企业实际场景的任务规划模拟

2)输出成果：班组工作任务表

第三部份：班组会议管实施

说明：通过高效会议管理，提升班组执行效率与凝聚力。

核心目标：掌握班前会、班后会标准化流程，实现“会议即执行”。

1.班前会四阶段法

1)准备阶段

资料准备：生产计划、质量异常清单

工具准备：会议记录表、任务分配表

2)集合阶段

快速列队技巧：3分钟全员到位

3)内容阶段

昨日问题复盘

今日任务部署

安全警示与士气激励

4)闭环阶段

案例：某企业班前会效率提升30%的实践

2.班后会三重点

1)数据汇总：产量、质量、能耗数据核对

2)问题反馈：员工建议收集与上报流程

3)明日预排：任务预分配与资源协调

演练训练：结合制造业管理要求，班组会议高效落实管理目标与工作任务。

第四部份：班组监督执行管理

说明：落实班组各项工作任务，高效达成管理目标

核心目标：会监督，会协调，有预案，确保目标达成。

1.目标规划与落实执行的区别

2.监督执行的三类人

1)不懂

2)不怕

3)不服

3.监督执行策略有标准

案例解析：褚时健对监督执行的管理

1)目标与标准的关系

2)标准在执行中的作用

3)执行标准的五个要素

4.监督执行过程有协调

1)为什么需要协调工作

2)执行协调的四大技法

a)空间分离

b)时间分离

c)人员分离

d)相互协作

案例解析：某班组现场管理执行冲突的协调策略。

5.执行过程的预案管理

案例分析： 当发生设备故障时，如何进行有效的处理。

第五部份：班组高效沟通修炼

说明：通过上下级与跨部门沟通技巧，减少管理内耗。

核心目标：掌握非暴力沟通与结构化表达方法。

1.与上级沟通的“五问法”

1)问目标：任务核心要求是什么？

2)问资源：需要哪些支持？

3)问标准：验收的量化指标？

4)问风险：潜在问题与预案？

5)问反馈：阶段性汇报节点？

2.与下级沟通的“四类策略”

1)老员工：尊重经验+明确规则

案例：如何说服老员工接受新工艺

2)新员工：分步指导+及时反馈

3)“刺头”员工：事实沟通+制度约束

角色扮演：处理员工消极怠工场景

骨干员工：目标共识+资源倾斜

研讨解析：结合制造业企业的特性，如何有效与上下级进行有效沟通。

何老师

高级班组长导师

生产现场管理指导专家

高级现场改善实战讲师

资深电力培训导师

华南理工大学客座教授

实战派班组绩效提升专家

班组长实践管理专家

清华大学工商管理硕士广西工业工程

1．曾任：燕京啤酒集团(桂林漓泉) 精益办公室项目经理

2．曾任：生产咨询管理公司执行董事、首席咨询顾问

3．擅长领域：班组长现场管理、精益管理等

一、讲师研究方向：

何有志老师作为资深的生产现场管理指导专家，特别注重班组长在企业管理中的角色和作用。他深知班组长是企业战略与车间实际操作之间的桥梁，因此在教学与咨询中特别强调班组长现场管理技能的重要性。

在授课过程中，何老师将重点放在如何通过班组长的日常管理活动来提升团队绩效。他通过讲解实际案例和操作技巧，帮助班组长们更有效地进行日常管理，包括但不限于团队沟通、任务分配、问题解决、质量控制以及紧急情况应对等。

此外，何老师还专注于提升班组长对生产安全标准化的理解和执行力，确保在追求高效率的同时，员工的安全和健康得到充分保障。他提倡班组长应通过持续的培训和学习，提高自身的领导力和问题解决能力，从而在生产现场实现更有效的团队管理。

何老师的实战经验让他能够针对企业面临的各种管理挑战，提供切实可行的解决方案。他能够运用多种教学方法，如案例分析、角色扮演、行动计划等，使班组长能够深入理解并掌握必要的管理知识和技能。通过何老师的指导，班组长可以有效地推动团队向前发展，提高生产效率，促进企业目标的实现。

(1) 二、实战经验：

(2) 燕京集团管理工作经验：从班组长、车间项目主管、公司项目经理到集团企业管理模式推广负责人，长期负责企业生产绩效管理、精益生产、质量管理、TPM、生产过程成本及持续改善管理，以及分公司、子公司的精益绩效管理模式推广、评价。

二、三、授课风格：

课程培训转化，追求以学以致用，结合企业问题诊断分析，授课过程中引导出针对性解决措施，有效支持企业结合实际需求解决问题，引导讲授、案例分析、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课，启发学员思考和掌握实用管理智慧。

(1) 四、主讲课程：

《金牌班组长技能训练》 《制造业降本增效实战技法.》

《TWI 一线管理者技能提升》 《精益生产现场分析与改善》

《7S管理实战应用》 《精益降本增效生产效率改善》

《生产成本管理》 《精益生产效率提升与改善》

《精益均衡生产与快速切换 》 《 生产计划与物料控制》

《TPS精益生产方式》 《精益生产十大工具》

《生产现场5M精益管理实训》 《基于精益思想的企业降本增效》

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