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8D问题解决实战提升

【课程编号】:MKT012583

【课程名称】:

8D问题解决实战提升

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【时间安排】:2022年07月04日 到 2022年07月05日4000元/人

2020年05月25日 到 2020年05月26日4000元/人

【授课城市】:天津

【课程说明】:如有需求,我们可以提供8D问题解决实战提升相关内训

【其它城市安排】:广州 深圳 苏州 上海 大连

【课程关键字】:天津8D问题解决培训

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课程介绍

企业常见问题与误区

顾客投诉、质量问题频发,企业损失加剧

质量问题找不到根本原因,或找出原因后不知如何解决

8D 报告流于形式,8D 小组各部门不配合,无法有效解决问题

人员流动加速或能力不足,问题改善效率低下

管理者不知如何带动团队共同解决问题,质量改善陷入困局

课程收益

了解问题的定义与分类,建立和强化问题意识

掌握解决问题的工具和方法及适用范围

分析与解决问题的能力显著提高,更加胜任相应岗位

能够快速高效地处理质量问题

更有效地指导供应商处理质量问题

质量系统的有效性和效率大大提高

客户投诉减少,客户满意度明显提升

大大降低不良成本,提高公司利润率

课程对象

制造型企业的质量、技术、生产、售后部门相关人员;

参与产品质量或管理过程问题分析和解决的工程师、主管、专员等;

希望了解质量或管理过程问题分析和解决工具人员,如内审员等;

企业一线班组长、质量工程师、生产工程师、生产主管、与生产管理有关的人员、业务人员等。

课程大纲

开场(10 分钟)

培训介绍

讲师简介

培训时间安排、内容大纲、注意事项

学员课程目标设置

开场游戏

第一模块:8D 简介(30 分钟)

1. 什么是 8D

为什么要学习 8D

8D 发展历史

8D 的益处

适用范围

8D 的用途

创建 8D 实施的企业文化

问题分析和解决模型

案例分享

第二模块:8D 流程及步骤——问题解决启动(50 分钟)

D0: 8D 问题解决启动准备工作

1. 启动 8D 问题解决法的准则

2. 适用工具:流程分析、实物解析、现场调查表

案例演练

第二模块:8D 流程及步骤——成立小组(75 分钟)

D1 成立小组

1. 如何组建一支有效的团队

2. 如何进行职责分工才能避免扯皮、推脱责任

3. 目标计划

4. 如何让团队有效达成目标

5. 适用工具:PDPC法、箭条图、SMART原则、团队章程、三资分析、矩阵解析法

案例分析

小组练习

第二模块:8D 流程及步骤——定义问题(45 分钟)

D2 定义问题:质量问题的调查与现状把握

1. 如何去寻找和描述问题

2. 如何针对问题收集数据和调查现状

3. 质量问题现状调查的有效工具-问题详细描述法-是与不是法,4M1E 法,调查表,帕累托图,直方图,趋势图,推移图

4. 案例练习

5. 适用工具:FMEA、5W2H、检查表、分布图、描述性统计、是/非分析、图解分析(柱状图、散布图、排列图、走势图)、旧件收集

小组练习

第二模块:8D 流程及步骤——围堵措施(45 分钟)

D3 围堵措施:问题的紧急对应及临时性对策的采取

1. 如何制定反应计划

2. 如何落实围堵措施

3. 效果验证

4. 适用工具:甘特图、箭条图、检查表、排列图、PDPC 法

案例分享

分组练习

第二模块:8D 流程及步骤——原因分析(105 分钟)

D4 原因分析:质量问题的根本性原因分析

1. 影响、失效模式、原因的区别

2. 识别出所有可能原因

3. 根本原因分析完整的步骤

4. 实物分析

5. 是与不是分析法

6. 五个为什么及案例分析

7. 因果图

8. 模拟试验法

9. 如何利用 FMEA 帮助识别原因

案例分析

10. 设计、产生、流出原因分析

11. 适用工具:过程能力分析、因果图、系统图、创造性思维、DOE、FMEA、MSA、矩阵图、散布图、流程图、回归分析、3X5WHY、标杆对比

案例分享

分组练习

第二模块(续):8D 流程及步骤——原因分析(90 分钟)

1. 如何识别根本原因

2. 确定根本原因的五种方法练习与讨论

3. 适用工具:过程能力分析、因果图、系统图、创造性思维、DOE、FMEA、MSA、矩阵图、散布图、流程图、回归分析、3X5WHY、标杆对比

小组练习

第二模块:8D 流程及步骤—制定措施(75 分钟)

D5 制定措施:对质量问题制定长期有效对策

1. 如何提出有效措施

2. 如何更经济、更有效的确定措施

3. 防错定义

4. 防错的基本类型及案例

小组演练

5. 适用工具:防错法、亲和图、矩阵解析 、控制图、TPM、控制计划、FMEA、创造性思维

小组练习

第二模块:8D 流程及步骤—实施纠正措施&预防措施(105 分钟)

D6 实施纠正措施:质量问题对策实施计划的制定、跟踪及效果验证

1. 如何防止类似问题再次发生

2. 利用归零管理帮助企业标准化

3. 如何防止计划落空

4. 控制计划目的

5. 过程控制关键信息更新

6. 如何防止“假整改”

7. 统计过程控制图用途与原理

8. 统计过程控制图结构及判异准则

9. 统计过程控制图完整步骤及选择流程图

10. 适用工具:FMEA、过程流程图、排列图、柱状图

小组练习

D7:预防措施:如何举一反三从源头预防质量问题发生

1. 实施预防的必要性

2. 如何防止类似问题再次发生

3. 归零管理

4. 制造过程审核

5. 适用工具:FMEA、过程流程图、过程审核

小组练习

第二模块:8D 流程及步骤—团队庆祝(30 分钟)

D8:团队庆祝:结果总结、小组嘉奖

1. 如何让团队成员积极参与问题分析和解决

2. 怎么样的总结分享才能更有效

3. 结果总结与 PDCA 的闭环管理

4. 结果总结的有效工具-趋势图

5. 如何用趋势图等图表来反映对策效果

案例介绍:某问题结果总结

第三模块:8D 实战应用(60 分钟)

1. 模拟练习发布

2. 优秀小组评比

总结:(90 分钟)

课程回顾:课程总结、学员感言及答疑

谢老师

西北工业大学 MBA 硕士(2004.9—2007.5)

北京交通大学 MBA 课程班结业(2002.3-2004.3);

江西赣南师范学院化学系化学专业(1990.9-1992.7)

西北工大深圳研究院客座教授(2006)

中山大学教授—经理研究会经理会员(2007)

国际注册管理咨询师培训和认证(2008)

北京交大质量管理课程特聘讲师(2008)

华南理工大学 EMBA 教育中心特聘讲师(2008)

全国质量奖评审员培训(2009)

三家公司独立董事

专业能力

当今中国顶级的实战派管理培训大师

为全国超 500 家知名企业人员提供过多种专业课程训练,世界 500强在华企业中超过 90 家接受过他的培训

曾经帮助过 TCL、中国联通、美的电器、美国康泰等构建内部管理体系应对行业的低潮时期

曾经为 20 多家中小型企业提供一站式顾问服务,厘清企业发展的路径和方向,提升这些企业的客户信心、营运业绩、品质和效率

标准化应用类畅销书籍的作者

国家行业标准制定的参与者

多家商学院(华南理工、中山大学、西北工大、北交大)的客座教授或讲师

编写精细化管理、服务质量管理系列丛书、5S 管理、BPR 管理资料近百种,出版十余种等,其中 1998 年编写的《服务业如何实施ISO 9000 标准》成为国家服务业质量注册审核员的教材之一;编写的电信服务规范被信息产业部采纳为国家电信业服务质量标准(2000 年);参与咨询师国际标准 ISO/TS 21095 的转化和质量管理顾问师国家注册培训教材的编写。

谢老师在企业内部质量管理方面累积了丰富的经验,为上百家企业提供质量管理体系咨询及培训服务。所提供的咨询及培训服务,因其培训效果显著,为企业质量管理方面提供了卓有成效的管理方法和管理经验,深受客户的高度赞誉。

擅长领域

ISO 9001 质量管理体系标准讲解

ISO 14001 环境管理体系标准讲解

传统 QC 七大手法

项目管理系列

新 QC 七大手法

5S 现场管理

供应商质量管理

新旧 QC 七大手法

解决问题的 8D 原则与方法

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