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国际供应商质量管理训练

【课程编号】:MKT013009

【课程名称】:

国际供应商质量管理训练

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:采购管理培训|质量管理培训

【时间安排】:2017年04月21日 到 2017年04月29日2980元/人

2016年04月29日 到 2016年05月07日2980元/人

2015年05月08日 到 2015年05月16日2980元/人

【授课城市】:北京

【课程说明】:如有需求,我们可以提供国际供应商质量管理训练相关内训

【其它城市安排】:青岛 东莞 上海

【课程关键字】:北京供应商质量管理培训

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课前前言

随着企业发展到一定阶段,企业产品的质量问题,80%来源于供应商。同时供应商的质量也成为企业最具风险的因素之一:2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上,供应商供货的20公斤色粉质量问题使工厂关闭,老总自杀;而近日以精益生产体系闻名的日本丰田汽车,因为油门踏板与刹车缺陷,面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大品牌损失!频发的质量问题使我们的采购人员与品管人员四处救火,疲于奔命,并引发质量成本上升、客户投诉与流失一系列问题。本课程是姜宏锋老师世界500强日企与美企实战管理经验与在培训咨询中的企业案例精华总结。中国南车集团.时代新材、外企诺和诺德制药等多家企业引入该专题内训,平均满意度达到93分以上,其实战应用解决企业实际问题受到企业领导与参训学员高度好评!

统计证明,对中国大部分企业而言,劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%,品质管理当中的10倍法则告诉我们,供应商的品质问题对企业所造成的经济损失,是随着工序的进展,以10倍递增,到了客户那里损失接近无限。 可以这么说,提高供应商产品质量,就是在降低成本,就是在增加企业效益与竞争力!本课程站在企业竞争高度,提供系统方法与实用工具,帮助企业从源头把好质量关,降本增利,破解企业供应商质量管理十大难题:

(一)如何做到既提升供应商质量,又降低成本

(二)如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系

(三)如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式?

(四) 如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制“地图”

(五)产品检验抽样与试验方法有哪些错误,有哪些新发展趋势,

(六)发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发

(七)作坊式供应商的质量应如何有效管理

(八)强势瓶颈供应商的质量如何管理?

(九)如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系

(十)对供应商赏罚分明、促动改进,跨部门如何联动?

您将在本课程中找到上述问题的解决方案。

培训受众:

本课程适合希望提升供应商管理能力的职业人士,例如质量总监/经理、供应商质量管理工程师、质量工程师、采购工程师/经理、供应链经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、研发经理、市场经理等。

课程收益:

本课程适合希望提升供应商管理能力的职业人士,例如质量总监/经理、供应商质量管理工程师、质量工程师、采购工程师/经理、供应链经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、研发经理、市场经理等。

(建议企业带着实际问题以团队形式参加,通过现场指导解决企业常久存在的问题,效果更佳)

课程大纲:

模块一:新形势下的供应商质量管理

案例与启示:利达玩具与丰田召回门解析

供应商质量管理发展趋势

供应商质量管理所面临的挑战

精益生产对SQM的要求

供应链风险管理对SQM的要求

过时的SQM理念与做法

如何与供应商达成零缺陷共识

供应商质量与成本之争的解决

SQM管理现状与常见问题

SQM管理结构(蝴蝶型/扁担型/钻石型)

模块二.供应商管理策略

采购PFMEA与涉及的质量问题

Kraljic组合模型进行采购物质分类

组织对供应商的吸引力判断

一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略

供应商管理加减乘除

强势瓶颈供应商管理策略

海尔的供应商分类及管理办法(范本)

西门子供应商关系15条原则带来的启示

供应商开发过程中寻优、调全

模块三:供应商质量审核与诊断

三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机

挑专家、建团队、分好工执行要点

让现场审核不走过场

供应商五处必看,一针见血

问、查、看、记, 专业求真

审核结果与改进计划的落实

对供应商 “点穴”过程审核

建立病历-QFD+QCP

易发问题预测+对策地图

作坊式供应商管控体系

模块四:产品从样品到批量质量管控

样品件与生产件的区别

样品件要实现的3个作用

样品件承认流程与要点

生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

PPAP的提交要求与要点

PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

小批量试生产质量管理要点

供应商批量生产监控手段

包材、塑胶、五金件质量监控方法(500强工具范本)

质量保证协议的编制(范本)

模块五.IQC与质量检验系统与业务

质量检验系统构成

企业常见错误检验方法

MIL-STD-105E GB2828-2003)适用条件

课堂练习:GB2828抽样与错误分析

正常、加严和放宽检查转化规则

新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916

免检不免责-免检体系构建

例行试验与全项目检测的时机

正确的测试方法:(附着力、硬度等5项测试方法)

发现检验异常的处理

驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本)

第三方检测介绍

模块六.SQE角色与工作计划

SQE在供应商质量管理中的角色与职责

SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)

ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力

SQE的其他要求

SQE资源地图

SQE+JQE体系

供应商诊断与辅导

工具型案例:全球最大显示器生产厂商(台企)SQE人员素质要求、职责与工作计划表

SQE人员的职场注意事项与职业发展

模块七.供应商质量问题处理与改进

日本500强企业为什么提出不良品是宝物

问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义

8D的含义及由来及实施8D的目的

8D与CLCA过程解析与各步骤要点

案例:某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程

对供应商 “点穴”审核-产品过程审核

产品过程审核方法

供应商控制计划CP要求

SQE品质计划与供应商辅导

供应商4M1E变动 识别、控制与联动

实施供应商品质主自保证:来料合格率从92.0%提到99.5%全过程(基准书范本)

模块八.供应商绩效评价与关系管理

供应商考评意义

考评KPI

考评权重设置

考评后的优秀供应商激励方法

考评后的列管供应商管理方法

供应商质量月报制、供应商须知(范本)

案例:知名企业的供应商质量大会策划

专题解答:作坊式供应商的质量管控方法总结

专题解答:如何提升质量同时降低采购成本总结

专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

姜老师

•中国实战型3T(TPS\TQM\TWI)供应链管理与工厂运营专家

中国实战型3T(TPS\TQM\TWI)供应链管理与工厂运营专家,国际职业培训师,厦门大学 MBA。中国管理研究院供应链管理研究所所长、高级研究员;国际供应链与生产运营协会ISOA中国区首席代表;姜宏锋老师同时是中国招标投标协会全国招标师统一考试培训讲师、中国企业招标集采平台51caigou发起人;社团法人日本产业训练协会授权TWI(一线督导人员训练)训练指导师、中国中小企业国际合作协会授权TWI训练指导师、清华大学卓越质量管理精品课程班特聘讲师。

姜老师在世界500强日企与美企、港资企业总部十年以上管理工作经验,长期专注于中国生产型企业供应链与生产运作,擅长将精益生产、零缺陷全面品质管理与先进采购供应链整合;曾深入300多家中国生产型企业进行辅导稽核、培训咨询;系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次前往日本、新加坡管理研修。编著《采购过程控制:谈判技巧•成本控制•合同管理》与 《采购部规范化工作指南》化工出版社出版。

授课中结合企业实际情况,以实战案例开眼,意识入手开刃,课程深入浅出,解决实际问题,内容实用性和生动性极强,深受学员欢迎与企业好评。2010广州亚运会企业培训期间得到温家宝总理的亲切接见。

服务代表客户:NOKIA诺基亚(广东)、日立影像(中国)、海信电器(青岛)、中兴通讯(深圳总部)、太古飞机(厦门)、五羊本田(广东)、宇通客车(郑州)、宇通重工(郑州)、陕西汽车集团(西安)、马士基(东莞)、中铝瑞闽(福建)、天石源超硬材料(福建)、紫金矿业(内蒙古)、海康威视(杭州)、华意压缩机股份(江西总部)、威胜仪表集团(湖南总部)、南昌电力、阿里巴巴(杭州总部)、TGR医药采购联盟(长沙)、SGS、Big Dutchman必达(天津)、诺和诺德制药(天津)、欧联卫浴、辉煌水暖(福建)、ITT(沈阳)、蓝英工业(沈阳)、一汽富奥(长春)、戴卡轮毂(河南)、龙工集团(福建)、TDK-EPC爱普科斯(珠海)、广电运通(广州)、立邦涂料(上海总部)、汇丰银行(上海)、Peer皮尔轴承(浙江)、QMD齐耀瓦锡兰船用发动机(青岛)、中国南车.时代新材(湖南)、正泰电工(温州)等多家知名企业。

吴老师

•工商管理硕士EMBA,精益六西格玛黑带大师;

•美国IEG集团精益六西格玛黑带;美国质量协会注册6sigma黑带(CSSBB)、

•中国质量协会首批6sigma黑带注册讲师(CQA)、美国质量协会6sigma黑带培训授权讲师、

•美国认证协会质量总监授权讲师;美国咨询协会管理咨询师;

•美国AITA认证银章PTT国际职业培训师、国家质量技术监督局特约讲师;

•北京大学及清华大学总裁班特聘高级讲师; 北京大学质量与竞争力研究中心高级研究员;

曾先后任职于世界五百强汽车、电子行业任质保部经理、质量总监、公司厂长、副总、质量改进总工程师总经理等重要职务。具有十五年质量管理辅导培训式实战经验,曾成功为400多家跨国集团公司服务质量战略策划、实施及新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、质量经营改善、流程与技术创新等项目辅导,对新导入6sigma企业的推进体系和各种制度的建设、项目和人员的选择、项目推进过程管理、项目关闭管理、项目维持等工作积累较丰富的经验,对于推进过程中面临问题的解决,如何使项目做深做实深有心得。先后对4000多名企业高管、60000多名中基层人员进行精益六西格玛及质量管理专业技能的强化训练.同时负责的质量改进项目 “Reduce IFIR Defect Rate”通过一年的努力,项目年收益超过4000万人民币. 在质量项目咨询过程中, 获得项目的总收益超过了10亿元人民币

常年为参加AQI各项认证考试的学员进行考前培训,考试通过率超过90%;

● 中国进行了数场专业培训(涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma)等,学员包括:航天四院、航天科工、河南平高电气、解放军总装备部、航天三院、航空工业集团、株洲机车、株洲硬质合金集团、博世集团、奥的斯集团、伟创集团、江铃汽车集团、北汽福田汽车、中国电子科技集团、步步高集团、精英集团、光宝集团、深圳博恩集团、南玻集团、香港权智集团、香港维亚集团、华之巨科技集团、东风汽车、通用汽车、联合汽车电子、横店集团联宜电机、万象集团、宝钢集团、无锡吉兴汽车、一汽大众汽车、北京吉普、长安汽车、一汽集团、西门子威迪欧、德尔夫、明泰集团、延峰伟世通、佛吉亚、烟台胜地汽车、亚新科天纬、西哲罗伯特、伟巴斯特、博世汽车、NGK环保陶瓷、东风日产发动机、中信戴卡轮毂、礼恩派汽车部件、马勒汽车部件、李尔汽车零件、皮尔金顿安全玻璃、马瑞利汽车仪表、沙基诺凌云、潍坊潍柴、嘉茂科技电子、國巨電子、电装阪神、南车时代电气、阿斯顿强生技纺、联芯科技、金斯瑞生物、马夸特开关、艾蒂盟斯、凯美特电子、快速电梯、瑞好聚合物、威卡自动化仪表、泰科安全产品、丽清汽车、轻骑华南、ECCO(厦门)、泰尔茂医疗产品、鸿雁电器、优利康听力技术、鸿铭电子、华帝光学、嘉联益科技、等百余家国内国际知名企业,获得了极佳的反馈。

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