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TWI一线主管督导技能道场实战训练营

【课程编号】:MKT017636

【课程名称】:

TWI一线主管督导技能道场实战训练营

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:现场管理培训|班组长培训|安全生产培训

【时间安排】:2018年02月01日 到 2018年02月03日4800元/人

2018年02月02日 到 2018年02月04日4800元/人

2017年01月13日 到 2017年01月15日4800元/人

2017年01月12日 到 2017年01月14日4800元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供TWI一线主管督导技能道场实战训练营相关内训

【课程关键字】:上海一线主管培训

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课程背景

一线主管又称基层管理者,是企业组织前线直接“带兵打仗”的人,承担着管理现场和控制制造过程的重任。其组织管理能力、执行能力直接影响着所管辖的企业生产员工的工作积极性、工作效率以及企业的效益,并最终影响公司长远的经营目标。对企业而言,一线主管的重要性不言而喻。

然而,在中国经济正在发生深刻变革的当下,一线主管却越来越成为制约企业发展的瓶颈:工作计划、安排不当,任务不能准时完成,影响交付期;目标界定不明确,导致结果与目标差距很大;员工工作热情不高,团队缺乏士气,员工队伍不稳定……一线主管的协调、执行力、沟通、规划部署等能力均亟待提升。在此情况下,众多企业频繁派出一线主管参加各类培训,但企业的生产现场并没有因此而明显改善。究其原因,一线管理人员虽然在传统的培训中学到了许多管理知识,却无法将其灵活运用于现场管理中。

鉴于此,特开设《一线主管督导技能道场实战训练营》,运用“道场”这一培训载体,彻底解决传统培训中“有理论、无实践”的难题,将一线主管的现场管理理论学习与实践有机结合起来,通过在道场中学习、实战、模拟、体验,实现从理论到实践的直接转化,帮助企业搭建一线主管的“黄金屋”,打造一支钢铁般牢固的基层队伍。

课程目的

本课程针对一线主管存在的角色认知模糊、职责范围不清、管理技巧缺乏等问题,深入剖析其产生根源,分别从一线主管的角色认知、工作教导能力、交流沟通能力、现场改善能力等方面入手,全方位、多角度传授解决问题的方法与技巧,旨在帮助企业一线主管生产解决管理中的种种难题,全面提升个人现场管理技能。

理论指导:由具有丰富实战经验的咨询顾问授课,提供全面的解决方案

案例分享:分享世界级企业的成功经验以及剖析失败案例中的深层原因,总结管理经验

道场实践:学员置身MINI工厂中学习、理解、应用各种一线主管素质提升方法

沙盘模拟:用沙盘模拟生产现场,对工作技能改善进行演练

课题解决:针对工作中遇到的常见、棘手问题,专题列项进行研讨

咨询问答:老师现场一对一指导,解决企业个性化问题

课程受益

掌握现场改善及安全管理的方法、技巧与工具

系统学习工作教导的技巧与方法,并真正落实到位

提升现场管理者的执行能力,沟通协调能力,真正实现说到做到

培养分析解决问题的能力,将所学内容直接融入日常管理中

体会激励与沟通的实质,提升人员管理的能力

课程对象

生产厂长、生产经理、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管;企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。

课程大纲

第一天 08:30-09:00 破冰行动

道场讲解及参观

09:00-10:20 第一章 职责知识

TWI简介

督导人员的角色认识、定位与作用

督导人员的职责与使命

案例分析:丰田班组长的职责分工

案例研讨:班组长的职责 理论指导

案例分析

实战研讨

10:20-10:30 休 息

10:30-12:00 督导人员的素质要求

案例分享:督导者的胜任力模型

案例研讨:优秀督导者的标准和资格要求

小组讨论:我心目中的一线主管

督导人员的权力与威信

典型督导人员的改造 理论指导

案例分享

案例研讨

12:00-13:30 午 餐

13:30-15:00 第二章 工作知识

一.管理的四项基本职能

二.现场管理的特点

三.班组日常管理的内容

目标管理/工作督导/异常处理/基本管理

四.班组长一日工作流程

案例分享:丰田、三星班组长的一天 理论指导

案例视频

实战模拟

15:00-15:20 茶 歇

15:20-16:40 五.现场管理七大任务

安全/质量/生产/原价/保全/环境/人事

六.现场管理的基本方法-PDCA/班组看板管理

七.精益班组的评估标准 理论指导

实战模拟

16:40-17:00 课程总结,互动交流 讲师答疑

第二天 08:30-10:00 第三章 JI工作教导

一.工作教导的理念与原则

二.工作教导前的准备

制作训练计划/制作工作分解表/准备所需物资/整理整顿教导场所

实务演练:员工能力盘点表/工作分解表的设计

三.工作教导四阶段法

学习准备传授工作(说明与示范)试做练习考核成效 案例研讨:科学教导没有新员工 WORKSHOP:现场教导模拟演练

视频案例:培训现场实况 理论指导

案例视频

实战模拟

案例剖析

10:00-10:15 休 息

10:15-12:00 四.工作教导后的实际操作案例研讨:教与导重要性排序

五.工作教导的检讨与改进

工作教导方法的自我反省表/工作教导与作业标准化的同步改善/工作教导的同中求异到异中求同

六.多技能工的培训流程

七.多技能员工评估标准

八.员工技能矩阵图与雷达图 理论指导

案例视频

实战模拟

案例剖析

12:00-13:30 午 餐

13:30-15:00 第四章 JM工作改善

改善的理念与原则

丰田所谓的问题及分类/丰田解决问题法(TBP)

大野耐一的十大诫训

选择改善目标:正确描述/问对问题

工作改善四阶段法

工作分解自问检讨展开新方法实施新方法

案例研讨:检验作业流程的改善

案例练习:制作工作改善分解表、改善提案表及应用 理论指导

案例剖析

优秀案例展示

视频分享

实操练习

15:00-15:20 茶 歇

15:20-16:40 工作改善实务

5W2H/4M1E/5WHY/脑力风暴/鱼骨图/九项自问/十二思路改善法/思维十法/动作改善四原则

案例研讨:组装生产流程的改善视频案例:机加工生产效率提升的方法 理论指导

案例分享

案例视频

16:40-17:00 课程总结、答疑 讲师答疑

第三天 08:30-10:00 第五章 JR工作关系

主管与员工的工作关系

获得员工配合的六大障碍/怎样才能做到良好的管理/工作关系的本质---由于愿意而工作

工作关系问题概述

何谓工作关系问题/常见的工作关系问题/预见未来问题的四种途径/工作关系问题的类型

工作关系问题处理四步法

把握事实慎思决定采取措施确认效果

案例分析:田班长与马班长的处理方式

增进工作关系的基本原则

工作情形应告知/赞赏表现优异者/涉及切身利益的变更事先通知/发挥其能,激励其志

视频案例:员工冲突发生的原因 理论指导

案例视频

实战模拟

案例剖析

10:00-10:15 休 息

10:15-12:00 掌握部属情绪的面谈方法

案例分析:一个女作业员的故事

赢得同事合作的谈话技巧 角色演练:融洽的谈话技巧

七. 人际风格沟通技巧

角色演练:沟通中肢体语言的运用/看与听的技巧 案例分析:如何得到上司的赏识?/如何让员工被罚得“爽”?

八. 工作中的人际冲突管理 案例分析:谁能升任下届课长? 理论指导

案例视频

实战模拟

案例剖析

12:00-13:30 午 餐

13:30-15:00 第六章 JS工作安全

工作安全意识

视频案例:员工被压伤的原因分析

海因里希法则

案例分析:某五金厂工伤事故统计

班组安全的内容与标志

班组长安全管理职责及重点

工作安全四阶段法

思考事故原因慎思决定对策实施对策检查结果 理论指导

案例剖析

优秀案例展示

视频分享

15:00-15:20 茶 歇

15:20-16:40 KYT危险预知训练

情境模拟:危险预知训练

班组六大安全事故与日常安全管理活动

案例分析:六个安全隐患整改事例

案例分享:优秀企业班组常用的安全活动

危化物品管制以及设备安全管理

消防安全须知、危险源识别与安全标识 理论指导

案例分享

案例视频

16:40-17:00 课程总结、答疑 讲师答疑

张老师

精益生产专家、生产运营专家

国际注册培训师,上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授

20年大型制造企业中高层管理经验。长期担任企业精益生产项目总监职务,对如何提升企业中高层管理者的管理能力具有独到方法

0年制造型企业培训咨询经验。熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式。擅长多种教学方法,互动研讨、案例分享、激情风趣

服务企业达60多家,代表客户有:沃尔沃、山东临工、阿尔斯通、本田汽车、东芝、三星电子、Sew传动、捷安特、索尼、人本集团、飞利浦、乐百氏、日立、康明斯等

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