TWI班组长技能提升训练营

TWI班组长技能提升训练营

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【课程宗旨】

TWI是一套重视基础管理技能的国际标准教材，是一套针对基层主管而设计的训练课程,目的在于培养基层主管工作的知识/责任的知识/领导的知识/改善现场的技能及教导的技能，其方向是多元化的。本课程要求：1.加强班组管理队伍建设，提高综合素质培养优秀生产人员；2.增强基础干部的QC问题分析的能力，从而及时了解和解决问题,使其顺利推动工作,达成绩效目标。一般人会以为QC只会和品管单位有关，其实品管就是质量出了问题要找出原因的管制管理方法，因此各单位皆一定要活学活用QC七手法，对基本问题有所分析后，才能找到对策。而后辅以新QC七手法，就能使这些手法更加完善，才能做到现场持续改善，公司永续经营。

【培训对象】

1.现场班组长、工程师与独立项目主管

2.由于TWI是基本管理技能，所以经验不足的中阶主管亦应该参加

3.行政后勤单位主管及承办人员（偏重于QC七手法，因他们没有部下。例如采购总务等等）

4.参加QC者偏重第二天课程。第一线主管则偏重第一天课程，中阶主管与项目主管则二天课程皆要上。

【課程收益】

1.使基層幹部了解现场管理，并添加问题分析的基本技术——当他们面临本身工作中问题时，自行可以解决。

2.结合TWI中的JM工作改善手法再添加QC七手法，使得JM的工作改善可以更加深化与优化。

3.由于QC七手法中用到的皆是小型团队形成后的问题分析解决策略，可以逐步培养现场主管做好学习型组织，使员工能自动找问题，分析问题与解决问题。

4.由于TWI中四个J之外，仍重视第五个J--IE工业工程的JA工作分析。其中包括一些简易的数量化/量测化——此时由于学习了QC七手法，它除了第一个鱼骨图不涉及数据，其它六种皆是数据分析的简易手法。

5.TWI中重视的JR工作关系亦会在使用QC七手法中建立良好的互动关系。

6.TWI中的JI工作教导亦会由员工学习QC七手法中而更加强化。

7.现场主管借此课程可落实各种不同性质公司的现场管理技巧与问题分析解决，并落实持续改善。

【课程大纲】

第一天 TWI

一、工作教导

1.理解正确工作教导步骤

2.熟练工作教导的四阶段指导法

3.作业分解的技巧与实作

4.强化教导的准备事项

5.主管对本身职务的认知

二、工作改善

1.理解作业方法改善目的

2.活用改善的分析方法

3.作业改善提案的作法

4.进行改善时的实际作法

5.透过问题解决、改善对策,使改善方法顺利在现场运用。

三、工作关系

1.对部属如何赞赏、奖励、指导、沟通、激励

2.部属在心理或人际关系发生问题,有效的四阶段处理法:首先要了解－充分收集信息以掌握问题原因；其次要思考－想出如何解决问题；第三要行动－选择最恰当的人与时机去处理；最后要查核－观察处理后有没有改善。

四、工作安全

1.训练一线督导人员对事务的分析能力及解决能力,在灾害、事故状况中,找出不安全状态(物),切断连锁,防止再发生。

2.透过安全点检,做好现场之整理、整顿防止浪费,建立安全的理念──「安全」及在问题发生之前采取预防措施,而不是事后处理。

3.安全与生产是一体的两面

第二天 QC七手法

一、QC七手法的定义功能与质量问题的改善

1.Q1/Q2是眼，但Q1是瞎的，表示没有数据

2.Q3/Q4/Q5是三角猪鼻子，表示有数据时的分析模式

二、Q1鱼骨图--没有数据有经验亦可做问题分析

1.经验为重，可列举或卡片收集

2.对鱼骨图可做ABC重点评比

3.找KSF-Key Success Factor关键成功因素

三、Q2查核表-有数据一定比较好/收集数据的各种办法

1.频率次数收集/尺标法/分类法/风险度

2.评量数据亦算主观认定数据

3.Q2查检表和Q3柏拉图有关

四、Q3/Q4/Q5是有数据时的分析方式

1.Q3柏拉图又称巴瑞多Pareto是外突曲线

a.大放左/百分比/累加法

2.Q4直方图即是分布曲线，但必需有m ±s平均数±标准差

b.即分布函数计算M ±S平均数 ±标准差

3.Q5散布图即二向度分布点，即是相关图或正比反比图

c.求XY坐标相关系数的简易图表及计算公式

五、Q6层别法（Stratification）

1.又称分类法

2.做好直方图后，将数据分二类

3.每类各做一直方图

4.比较二直方图，如不重叠则二者有差别，要因会存在

5.统计上以变异数分析（ANOVA）来取代

六、Q7管制图（Control Chart）

1.先做好推移图（Run Chart）

2.上下再加上规格线（Spec Line）这是客户要求的

3.以统计方法算出管制线（虚线）

4.二种曲线比可得出CA/CP值

5.设法改进变异程度及曲线走势

七、结合Q7记忆的怪兽图与辅助Q7的因果分析乌龟图的功能来做问题分析技巧

八、实作演练–范例解说

贺老师

清大核工、台大心理学士、美国堪萨斯大学硕士/博士（1974）、夏威夷大学超博士研究。

具有10余年教授经历：

自1974—1985年间，在台湾学术界曾任政大副教授、文大劳工研究所所长及系主任、夏威夷大学客座研究、成大工业管理研究所教授、成大交通管理研究所所长、交通大学客座讲座、英国莱斯特大学MBA班客座教授。主要讲授应用统计与变异数分析，并着重于品管统计。

具有10余年台湾企业管理经历：

自1986-1997年间，担任企业中高阶领导干部，曾任台湾大型运动器材生产厂厂长、宏鹰国际企业(投资)企划部经理、中华台亚(汽车)总务经理，光宝集团采购经理、旭丽电子管理处处长，中华民国连锁店协会教育训练委员。在跨国公司任职期间培训与辅导过许多中小型公司，通过降低企业成本、优化供应链管理的方式提升其内部产销流通.为多家著名跨国公司、外资企业及国内大型集团公司提供采购、生产质量与供应商开发管理训练等课程培训和管理咨询。

具有10余年企业培训与辅导经历：

于1998年应邀赴大陆授课，以6 Sigma相关课程为主，并辅导多家企业进行现场改善。其中以落实FMEA/SPC/DOE等技术课程最为熟悉，并不断推介新DOE技术——Yates表做多因子变量分析并解决现场质量改善的实际问题，并辅导多家台商公司，完成QIE质量改善，使国际客户皆十分满意并通过审查。

主讲课程：

品质管理方面:

《TQM全面质量管理与持续改善》《质量五大工具》（APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP）《DOE实验设计与T.M田口方法》《SPC统计制程管制》《FMEA失效模式效应分析》《6 Sigma六希格玛管理》《VA/VE价值分析/价值工程》《RARE可靠度分析与可靠度工程》《QFD品质功能展开》《品管统计技术》

生产管理方面:

《IE工业工程管理与IE七大手法》《物料需求计划与PMC生产物料管控》《制造资源计划与产销调配》《LP精益生产管理》《采购与供应商管理》《物料管理与库存管理》《运作管理与作业研究》《生产管理计划》《JIT丰田式生产技巧》《TPM全面维修保养》

提供过内训与辅导的部份客户代表：

中国石油、光宝集团、郑州宇通集团、广东北电、长春一汽集团、富士康集团、福州南益工业系统企业、康师傅（顶新集团）、山河智能机械、日太灯饰、杭州东信、建兴电子、新科磁电、来利金属、源兴电子、纬创集团、太康精密、天津顶新集团、宁波移动通讯、美的、金宝电子、航天电器、铨讯电子、云维集团、雅菲仕五金、水钢集团、科龙冰箱、致力电子、步步高、众信制衣、信义玻璃、三星力信、翔德电子、万泰物业、健力电子、永胜电子、广州梁氏集团、一汽模具、富港电子、得意精密电子、三星电子、雅登电子、意德打、陆逊梯卡华宏眼镜、泓凯电子、万金机械、通用汽车、意德拉、贵阳贵酒、大鹏证券、太阳茂森、TDK、光顺电子、富维集团、品翔电子、广宇电子、圣诺盟、巨顺鞋业、中信物业、深圳力可兴电池、亚南电子、贯新企业、王氏港建、亚洲光学、百一电子、凤岗万艺佳、陆逊梯卡华宏眼镜、雪津啤酒、泸州老窖、伟易达、正崴、致通……

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