机电一体化、设备维护与管理应用高级研修班

机电一体化、设备维护与管理应用高级研修班

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课程介绍

本课程通过对机械、电气设备的应用、维修、维护、管理、调试、安装等方面的讲授，让从事设备技术的相关人员，更系统的掌握机械技术和电气技术的专业知识和实用技术，提升自身技术水平和设备维修管理能力，从而成为一名机电应用及维护管理的复合型人才。

课程收益

1、业内最权威最实战派专家教授担纲主讲。

2、国内独家课程，实用系统。

3、机电结合、管理、维修、诊断、应用，四层并重。

4、案例讲解、多媒体教学、互动研讨、视频演绎、落地工具相结合，互动式实战教学

5、为保证教学效果，小班上课，每期每班限招15人内

6、授课方式为：4天系统培训，集中教学，课后辅导，跟踪指导

7、精心制作针对性专业教材，设置实用性教学环节、确立情景型教学模式

8、让您企业人员，快速成为机电一体化的复合型人才。

课程对象

从事机械维修、设备维修维护、电气自动化、高低压电气技术人员、设备的调试、设计管理、产品开发、生产工艺、新技术新工艺推广与应用、生产技术管理、设备管理、设备维修操作、设备润滑技术、液压技术、标准化及科技信息等工作的工程技术人员以及中等专业学校、技工学校、高职院校的专职教师等。

主讲内容

一、机械设备维修管理基础知识

1.设备及设备管理

2.设备管理特点及内容

3.设备管理的地位

4.设备管理的涉及面、职责、维修

5.设备管理发展历史及国外典型维修管理方式

6.设备维修管理发展过程

7.国内发展过程

8.传统设备管理的局限性

9.国外典型维修管理方式

10.设备维修管理的发展状况及基本内容

11.全员生产维修的发展

12.设备维修管理的基本内容

二、设备的故障诊断技术及计划维修

1.设备的可靠性及维修性

2.设备的故障分类及修理方案

3.故障原因及状态检测

4.设备大修理过程及方案确定

5.设备维修方法与内容

6.设备维修计划编制及组织实施

三、机械设备维修的拆卸与装配

1.机械零件的拆卸

2.拆卸前做好准备工作

3.拆卸的一般原则

4.常用的拆卸方法

5.典型连接件的拆卸

6.拆卸零件的清洗

7. 清除水垢和积碳

8.除锈及清除涂层

9.拆卸零件的检验

10.设备维修的装配

11.装配原则及准备工作

12.装配的精度要求与方法

13.装配的组织实施

14.典型零部件的装配

四、机械设备典型的修复技术

1.修复技术的基本内容

2.选择修复技术应遵守的基本原则

3.选择零件修复技术的方法与步骤

4.选择修复技术应考虑的因素

5.机械零件修复工艺规程的拟定

6.机械修复法

7.焊接及喷涂喷焊修复技术

8.电镀修复法

9.粘接修复法及表面强化技术

五、电气设备的维修

1.电气设备的故障诊断方法

2.电气设备故障诊断及故障特点

3.电气故障排除的基本步骤

4.电气设备的绝缘预防性试验

5.电气设备的绝缘和特性试验

六、典型低压电器元件的维修方法

1.常用低压电器的识别

2.低压电器常见故障诊断与排除

3.常用电气设备和开关故障与维修

4.电力变压器的故障及排除

5.电力变压器的维修

6.电动机常见故障及排除

7.开关电器故障与维修

8.常见电气电路的故障诊断与排除

9.电气电路故障排除的基本方

10.电气电路故障排除的一般思路

11.典型控制电路故障及排除

12.典型机床控制电路的维修

13机床电气设备的日常维护和保养

七、常用低压成套电气设备的维护

1.低压成套开关设备的维护

2.低压成套开关设备的分类及型号参数

3.低压开关柜的主回路

4.常用的低压开关柜介绍

5.低压成套开关设备的试验与质检

八、高压电器成套设备的维护

1.高压开关柜的基本结构

2.高压开关柜的主回路

3.主回路功能及典型高压开关柜简

4.高压电器成套设备的维护

九、预装式变电站的性能与维护

1.典型产品介绍及选用

2.预装式变电站的维护

十、机电设备管理要求、内容及基础工作

1.设备管理的层面、方针与原则

2.设备管理的任务、内容、目的和意义

3.设备管理的基础工作

十一、设备的资产管理

1.设备的构成期管理

2.设备选型的原则与过程

3.设备资产的日常管理（到货验收、安装调试与交付、封存、报废）

4.设备的价值、折旧与价值评估

5.资产管理的要求

十二、设备的日常管理与检修管理

1.正确使用和精心维护设备

2.设备的润滑管理知

3.设备安全管理

4.设备检修的基本要求

5.设备检修的施工管理与备件管理

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