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六西格玛绿带(GB)

【课程编号】:MKT040430

【课程名称】:

六西格玛绿带(GB)

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【时间安排】:2024年06月23日 到 2024年06月28日14000元/人

2023年10月30日 到 2023年11月04日14000元/人

2023年07月09日 到 2023年07月14日14000元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供六西格玛绿带(GB)相关内训

【其它城市安排】:广州 苏州 北京 青岛

【课程关键字】:上海6Sigma培训

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培训介绍

企业常见问题与误区

质量方面:产品质量和服务有待改进,客户满意度和忠诚度有待提高,客诉成本过高

成本方面:生产效率、资金利用率不高,内部不良(损失)成本过高

速度方面:价值流的中间环节繁冗,不能满足客户需求速度;库存管理不良,周转效率低

全新升级系列课程

《六西格玛绿带(GB)培训课程》:本次六西格玛绿带培训课程,将利用数理统计方法发掘常规方法难以发掘的根本原因,探索常规方法难以探索的规律,帮助企业针对根本原因和潜在规律采取最有效措施,用最小的代价解决战略、战术、操作层面的各类瓶颈和痼疾性问题,从而获得成功,走向卓越!

六西格玛简介

质量管理科学经历了"质量检验-统计质量控制-TQM-ISO 9000"几个发展阶段,目前最前沿的方法体系当属六西格玛。六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术,以"零缺陷"的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。

课程亮点

精益六西格玛黑带大师授课,绿带培训内容系统性强,培训模块的设计来自六西格玛系列培训和项目的成功经验总结,实用性强

逻辑缜密,深入浅出,大量结合工作和生活情境案例和实战指导 让学员易于理解,可以应用于实践

全程培训结合Minitab软件应用,轻松学习统计分析用于日常工作

课程收益

企业收益:运用六西格玛系统方法提升企业质量,提升效率,降低成本,提高服务水平;提升企业团队凝聚力,丰富企业经验知识库

学员收益:了解6 Sigma的价值、流程,掌握先进的六西格玛系统化方法和全套实用工具,大幅提升个人工具应用能力和为企业解决问题的能力,全面深入理解企业的业务流程和制造过程

培训对象

适用于研发、质量、生产、供应商质量,采购,物流等部门的工程师、主管干部参加。

有意发展成为6 Sigma绿带的人士。

课程大纲

第一天 9:00~17:00 (6.5小时)

开场(10分钟)

讲师简介

培训时间安排、内容大纲、注意事项

学员课程目标设置

开场暖场

第一模块六西格玛概述(60分钟)

六西格玛概述

1.推行六西格玛意义

2.六西格玛起源

3.六西格玛定义

4.六西格玛起源

5.六西格玛项目改进思维模型

6.六西格玛DMAIC 介绍

7.持续改进系统图

第二模块项目定义,识别和筛选(90分钟)

项目定义,识别和筛选

1.六西格玛项目管理概述

2.六西格玛项目识别过程流程图

3.潜在项目识别法

4.六西格玛项目选择法

5.六西格玛项目定义步骤

6.六西格玛项目启动

第三模块顾客声音(70分钟)

顾客声音

1.顾客声音案例

2.顾客声音重要性

3.顾客类型及基本需求

4.顾客声音收集法

5.业务流程需求

6.关键顾客要求分解和转化

7.项目收益评估

第四模块卡诺模型,关键质量特性树,SIPOC(60分钟)

卡诺模型,关键质量特性树,SIPOC

1.卡诺模型案例

2.卡诺模型及作用

3.关键质量特性树案例

4.关键质量特性作用

5.关键质量特性树分解

6.关键质量特性树应用准则

7.SIPOC 宏观流程图的框架

8.SIPOC 宏观流程图制作步骤

9.SIPOC 宏观流程图作用

10.SIPOC 宏观流程图案例

小组练习

第五模块项目任务书及过程流程图(100分钟)

项目任务书及过程流程图

1.项目任务书主要内容

2.过程流程图定义

3.过程流程图结构和要素

4.流程图建立步骤及注意事项

5.跨职能流程图结构

6.跨职能流程建立步骤

小组练习

第二天 9:00~17:00 (6.5小时)

第六模块数据的介绍(120分钟)

数据的介绍

1.计量型数据描述型统计量--中心趋势介绍及案例

2.计量型数据描述型统计量--离散介绍及案例

3.正态分布和标准正态分布表介绍及Minitab计算

4.计数型数据--二项分布介绍及案例,Minitab 计算

5.计数型数据--泊松分布介绍及案例,Minitab 计算

第七模块Minitab 的介绍(120分钟)

Minitab 的介绍

1.Minitab 操作界面

2.Minitab 文件类型及主要工具按钮

Minitab 主菜单操作介绍-编辑、数据、统计、图表、工具、窗口、帮助

第八模块基于数据的决策(150分钟)

基于数据的决策

1.时间序列图介绍,案例及Minitab 操作步骤

2.直方图及直方图评估法,案例及Excel,Minitab 操作步骤

3.箱线图介绍,案例及Minitab 操作步骤

4.帕累托图介绍,案例及Minitab 操作步骤

5.饼图介绍,案例及Minitab 操作步骤

第三天 9:00~17:00 (6.5小时)

第九模块基本统计(150分钟)

基本统计

1.概率分布图及案例

2.正态性验证案例及Minitab 操作步骤

3.数据分布介绍

4.数据正态性重要性

5.非正态数据转换法,Minitab 操作及案例,练习

第十模块测量系统分析(240分钟)

计量型测量系统分析

1.测量系统及测量系统分析的重要性

2.测量系统及测量系统分析定义

3.测量系统的准确度-偏倚定义

4.测量系统的准确度-偏倚分析实施步骤,Minitab操作,分析,评估

5.测量系统的准确度-偏倚性评估,Minitab操作,分析,评估

6.测量系统的准确度-线性定义

7.测量系统的准确度-线性分析实施步骤,Minitab操作,分析,评估

8.测量系统的准确度-线性评估

9.测量系统的准确度-稳定性定义

10.测量系统的准确度-稳定性分析实施步骤,Minitab操作,分析,评估

11.测量系统的精确度-重复性和再现性定义

12.测量系统的精确度-重复性和再现性实施步骤,Minitab操作,分析,评估

13.计数型测量系统评估实施步骤,Minitab 操作,分析,评估

小组练习

第四天 9:00~17:00 (6.5小时)

第十一模块过程能力分析(120分钟)

过程能力分析

1.过程能力介绍及

2.过程能力指数介绍及计算公式

3.不同过程能力指数区别

4.过程能力指数用途及评估准则

5.非正态数据转化为正态数据步骤及案例

6.计量型数据过程能力分析实施步骤,Minitab 操作及案例、练习

7.计数型数据过程能力分析实施步骤,Minitab 操作及案例、练习

第十二模块五个为什么,鱼骨图(150分钟)

五个为什么,鱼骨图

1.5WY 定义和起源

2.5WHY 实施步骤、案例

3.5WHY 应用原则和要点

4.鱼骨图定义和作用

5.鱼骨图类型和结构

6.鱼骨图实施步骤、Minitab 操作步骤,案例

小组练习

第十三模块方差分析(120分钟)

方差分析

1.多变量图

2.单因子方差分析案例

3.单因子方差分析用途

4.单因子方差分析,Minitab 操作步骤、输出结果解读

5.双因子方差分析,Minitab操作步骤、输出结果解读

第五天 9:00~17:00 (6.5小时)

第十四模块基础假设检验(150分钟)

基础假设检验

1.假设检验基本思想

2.假设检验介绍,用途

3.单样本假设检验,案例及Minitab 操作

4.双样本假设检验,案例及Minitab 操作

5.多样本假设检验,案例及Minitab 操作

6.单比例假设检验,案例及Minitab 操作

7.双比例假设检验,案例及Minitab 操作

8.卡方检验,案例及Minitab操作

第十五模块相关和回归(240分钟)

相关和回归

1.相关和回归

2.相关案例

3.相关性介绍、目视化图表案例

4.相关系数介绍、判定、应用案例及Minitab 操作

5.回归介绍

6.一元线性回归介绍、拟合线原理

7.一元线性回归模型可靠性判定方法

8.一元线性回归操作步骤、分析方法,案例

9.多元线性回归操作步骤,分析方法,案例

第六天 9:00~17:00 (6.5小时)

第十六模块试验设计(260分钟)

试验设计

1.试验设计的定义

2.试验设计的用途

3.试验设计的步骤

4.试验设计策划决策矩阵图

5.全因子试验设计介绍

6.交互作用介绍

7.全因子试验设计策划,Minitab操作步骤,分析方法案例

小组练习

第十七模块决策矩阵图(40分钟)

决策矩阵图

1.普式决策矩阵图案例

2.普式决策矩阵图作用

3.普式决策矩阵图应用法

第十八模块项目移交和六西格玛项目报告(60分钟)

项目移交和六西格玛项目报告

1.项目移交意义

2.项目移交步骤

3.项目移交文件清单

4.项目移交检查表

5.六西格玛项目报告

答疑(30分钟) Q&A

周老师

专业资质

研发及质量管理专家

精益6Sigma黑带大师

诺基亚全球黑带大师

前GE精益6Sigma黑带大师

( 韩国) 韩国高科技院机械系博士后

清华大学精密仪器与机械学系博士后

专业经验:

曾在通用电气(GE)、伟创力(Flextronics)、诺基亚(NOKIA)等国际知名公司工作,历任质量经理、总监、研发负责人、全球精益六西格玛黑带大师等职位

在质量管理、研发及革新改善领域从事了20余年的研讨、咨询与落地实施工作,主导编写SIX-SIGMA 质 量 控 制 方 法培 训 教 材

帮助企业培训培养绿带、黑带及卓越运营等人才数千人,辅导的项目及改善活动数千个,获得的财务收益数十亿元

擅长领域及能力:

质量管理与控制领域:Lean-Six Sigma,TS16949, AS9100, QS9000, ISO9001-2000,ISO13485, FDA820, ATEX/IS-EN13980, ISO14001/ROHS/WEEE, ISO17025, OHS18001, TQM,CMM和软件开发精益敏捷(SAFe)设计导师, 六西格玛等)和 技 术 问 题 解 决 ; 供应商的审核管理和控制

机械专业领域:机械设备自动控制,故障诊断,状态监测,和信号分析 ,动,静态测试,设备维护和管理 ,机械设计,机械制造, CAD, CAM ,自动化与控制 ,计算机软件 ,振动测试,分析,与控制

生产改善领域:精益生产, 过程持续改善和控制(5S, 3M9W, KANBAN,TPM, POKEYOKA, JIT, KAIZEN,OEE, SMED, VSM, PULL等) ,精益生产和六西格玛联合解决方案的培训和实施(Lean-Sixsigma); 注塑模具和生产

研发设计领域:基于软件-电子-电气-机械技术的产品研发,新产品导入和产品生命周期的全过程控制,多面向的设计: 面向制造, 面向装配, 面向拆卸和维护/维修, 面向可靠性, 面向环保, 面向六西格玛等的设计;(DFX(DFM, DFA, DFD, DFR, DFSS, DFE, etc., Design for Manufacture, Assembly, Disassembly, Reliability, Environment/ROHS/WEEE, and Design for Six Sigma, HALT, HASS )

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