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精益TPM全员生产设备维护与保养

【课程编号】:MKT044525

【课程名称】:

精益TPM全员生产设备维护与保养

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:设备管理培训

【时间安排】:2021年11月23日 到 2021年11月27日3800元/人

2020年07月14日 到 2020年07月18日3800元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益TPM全员生产设备维护与保养相关内训

【其它城市安排】:佛山

【课程关键字】:苏州TPM培训,苏州设备维护培训

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课程背景

随着技术的进步,产品技术越来越精密,个头越来越细微,外观越来越精美,这些都离不开设备的功劳,由此设备也越来越精密,越来越贵重,设备的有效利用,提高设备运行率和使用年限,并且确保不发生批量的不良成为设备管理的关键问题,纵观世界,当下最有效和最广泛使用的就是TPM的设备管理方法。通过是以全员参与的小组方式,维持的设备基本条件,确保设备的使用条件,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和经济型,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

你是否常常遇到这样的问题?

◆ 设备故障多,检修时间长,影响了正常生产;

◆ 有检修计划,因生产停不下来而不能执行;

◆ 设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队;

◆ 设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化;

◆ 设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%

对于即将推行TPM的企业来说,如何保证TPM的成功?推行TPM的关键步骤是?每步如何实施?对于未推行TPM的企业来说,如何引导企业树立全员的设备维护意识?如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中?你都将在课程中找到答案

课程收益

◆ 让全员认识到设备维护的重要性;

◆ 让企业领导意识到设备对企业的意义;

◆ 通过数字比较设备给企业带来的价值;

◆ 掌握一种设备零故障的维护方法;

◆ 运行一套全员维护的设备管理模式;

◆ 消除设备给质量零缺陷管理所带来的障碍;

◆ 形成一种全员设备维护的企业文化;

◆ 详细学习如何成功地导入TPM具体方法,例如:如每个活动的具体步骤、方法和关键点,从而统一认识,掌握推行的方法与工具,避免过程中走弯路,促进TPM改善活动的顺利推行。

课程对象

生产、制造、设备等管理人员

课程大纲

1、TPM概述

富士康100万机器人的启示

制造业精益生产的历史进程

TPM的起源发展

TPM的定义

TPM的必要性

TPM的十大哲学思想

TPM的三大目标

TPM活动八大支柱活动

TPM 专题研究 分享(宁波大学专题论文)

TPM的成功理念

2、设备管理

设备管理的定义和范围

设备管理的方法

设备管理的3大概念

什么是故障?

什么是缺陷?

什么是劣化?

设备5大不合理

“0”故障实现蓝图

设备生产效率系统

制造16大损耗与设备8大LOSS

设备效率管理的指标体系

什么是OEE构成

认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量水平

OEE计算要素与实例

OEE 的计算与OEE损失的识别技巧

3、TPM 8大支柱之一 - 个别改善(焦点改善)

什么是个别改善?

个别改善活动分类

简易型个别改善(提案分析型,信息共享型)

-提案活动

-故障分析报告流程

-不良分析报告流程

-OPLS

-信息情报(MP情报,RP情报,FP情报,零件机能卡片)

阶段性个别改善(7步骤课题化活动)

数据收集和LOSS分析

原因分析技法

-基本条件/使用条件分析

-WHY-WHY分析

-PM分析

对策树立原则

4、TPM 8大支柱之一 - 计划保全

计划保全的定义

计划保全的目的(保持设备的运行条件,消除强制劣化,改善设计缺点)

故障为0的五种对策

计划保全顺序体制

计划保全构成体系

预知保全理解(设备诊断技术)

设备工程师必备精神

5、TPM 8大支柱之一 - 自主保全

自主保全定义

自主保全的目的

组装作业的7STEP活动

-初期整理

-周边整理

-标准设定

-产品特性分析

-JUST IN 供给

-完全标准化

-自主管理

设备作业的7STEP活动

-初期清扫

-发生源和困难点改善

-清扫,润滑基准

-设备总点检

-自主点检

-工程品质保证

-自主管理

6、TPM 8大支柱之一 -设备初期管理和MP活动

初期管理的定义

初期管理6步骤

企划阶段

设计阶段

制造检讨阶段

安装调试阶段

试验运行阶段

初期管理阶段

MP的定义和信息收集

LCC的定义和管理

初期管理成功的7要点

7、TPM 8大支柱之一 一 教育训练体系

人才培养基本体系

TPM必备教育系统

技能等级评定

技能晋级教育体系构成

培训班专业技能教育

功能部件教育等技巧

8、TPM小组活动

分任组的目标

分任组活动的意义

分任组组织体系

分任组的会议运营

分任组激励方法

分任组工作手册

9、TPM系统实施的11大步骤

1.经营层的决定导入

2.顾问人员的设置

3.TPM全员教育

4.基本方针与目标的设定

5.建立TPM推展专责机构

6.展开TPM的基本计划拟订

7.TPM启动大会

8.分任组单位个别改善

9. 保全阶段化推进

10.诊断和过程管理

11.成果检验和表彰

王老师

现任:

深圳市麟威咨询 执行总裁

历任:

深圳某知名咨询股份公司

项目总监/财务总监/副总经理

理光(深圳)工业发展有限公司 制造部主任

著作有《工厂全面改善实战》、《卓越班组长》

王老师曾就职于某著名世界500强跨国企业,从事生产现场管理实务工作;因为其卓越的变革改善能力,被调往供应链管理部门,同日本专家对集团公司战略合作伙伴进行组织管理变革,重点推行JIT、IE、TPM、VSM,模拟经营体(精益阿米巴)等管理模式。帮助战略伙伴快速提升管理水平、缩短整个供应链的周期降低运营成本。

王老师拥有丰富的实战经验,他能够系统有效地对各种制造型企业进行精益生产管理体系变革,能快速帮助企业建立一套完善高效的管理运营系统,提高企业的竞争力。

王老师进入咨询行业以来,主持过数十家大中型企业的精益管理、TPM管理、模拟经营体(精益阿米巴)等项目,成效显著。例如:国内最大的石油钻头生产企业江钻股份,一年内使生产周期缩短了27.9%以上,综合生产成本降低8.3%以上;西安航天发动机厂,辅导一年,就获得航天科技集团的现场管理标杆企业;靖远二电辅导两年后,成为电力行业学习对标的典范;浙江传化股份辅导后,仅员工改善提案一项,累计到2017年底时,经济效益就高达8600+万元之巨

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