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全面品质管理与改善
【课程编号】:MKT045388
全面品质管理与改善
【课件下载】:点击下载课程纲要Word版
【所属类别】:质量管理培训
【时间安排】:2025年06月13日 到 2025年06月14日3980元/人
2024年06月28日 到 2024年06月29日3980元/人
【授课城市】:杭州
【课程说明】:如有需求,我们可以提供全面品质管理与改善相关内训
【课程关键字】:杭州品质管理培训
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企业痛点
1.质量是检验出来的还是制造出来的?质量是设计出来的还是管理的?内部的纷争于事无补,为了质量,大家天天都在折腾。
2.质量,成本,交期,安全,士气,是现场管理的五大目标,也是最终的结果,但是,如果缺少管理的方法和工具,这些结果只能是年年检讨,事事落空。
3.什么是最好的质量?最合适的质量才是最好的质量!什么是最好的质量管理?
4.保证客户满意的情况下还能让企业有效益,才是好的质量管理。
5.只有将质量管理系统不断进化与升级,我们才能构建符合企业自身发展的质量管理体系。
6.建立基于数量、质量、速度、成本的竞争优势,质量管理实际上是一个综合的现场管理系统。
适用对象
生产总监 、班组长、品质部经理
课程亮点
1.建立正确导向的质量管理理念
2.质量改善的基础——质量标准
3.质量控制的根本目的——分析/改善
4.质量改善的线索和根本——质量成本导入
5.掌握4M1E管理与质量管控,有效推进质量改善
6.明确质量管理职权,建立品质保障人才,提高团队核心竞争力
7.QC七大手法运用(训练)
课程大纲 Outline
开场:从精益角度看现场管理,我们的质量管理管什么
1.生产管理系统的要求
2.六大目标是管理的方向
3.质量、成本、效率等不可单独纯在
第一部分:重塑管理的正确思维,挖掘现场关键质量问题
一、定位现场关键管理问题
1.现场管理者理解的“到底什么是质量管理”
2.思考:10年前与今天现场质量管理的变化
3.今天如与10 年前方法一样,可以说不懂管理,一切都是管理的浪费
二、现场关键问题的基本管理思维
1.管理者管理水平自知
2.定位工作目标下的效率、质量、成本
3.质量问题的点、线、面、体
4.案例分析:角度错误无法改善、更谈不上质量管理
三、现场管理者管理的三大核心要素
1.目标要素---做对的事(指标导向)
2.人员要素---有效的人员配置(资源分析)
3.成果要素---把事做对(质量达成)
四、管理者应发挥的管理功能
1.管理方法,质量、效率等达成的管理工具
2.“8步”的推断(质量管理过程)
1)计划分配
2)工作教导与指导
3)过程控制
4)发现问题
5)改善问题
6)考核评估
3.“8步管理”该具备的质量管理能力
五、如何避免质量管理上的陷阱与致命伤?
1.案例:目标导向还是问题导向
2.管理的“救火”与“防火”(质量成本分析)
3.案例:三大管理前提产生绩效,现场管理者如何质量管控,提升效率
第二部分、质量意识与质量过程管理运用
一、 认识质量意识变迁
1.生产模式的四次转变历程
2.经验主义阶段质量控制
3.质量分工阶段的质量控制
4.数理统计阶段的质量控制
5.全面质量管理意识提升
二、全面质量管理TQM
1.质量过程管理方法的六大要素
2.全面质量管理对质量保障
3.全面质量管理对管理过程的要求
4.全面质量管理建设过程
三、现场质量管理控制
1.快速质量控制的流程
2.质量问题处置的三大对象
3.质量问题处置的三大措施:
4.质量问题QRQC过程
5.质量问题快速反应实施流程
6.质量管理的预防成本
7.质量管理的内部损失成本
8.质量管理的外部损失成本
四、零缺陷质量控制
1.质量控制与标准化作业
2.标准化的定义及分类
3.质量控制与工位保证度
4.质量控制之质量环PDCA
五、质量标准与控制点
1.来料检验规范与标准
2.制程检验规范与标准
3.成品检验规范与标准
4.质量工程与QE
5.正常与异常处理流程
6.质量缺陷追溯的方法
7.质量缺陷临时防范措施
8.质量风险分析的三要素
9.质量缺陷的处置方法运用
第三部分:质量管理工具运用与改善
一、解决质量问题的七大手法介绍
1.层别法
2.柏拉图
3.特性要因图
4.对策表
5.象限图
6.甘特表
7.点检表
二、质量成本的导入
1.预防成本及计划
2.鉴定成本及预算
3.失败成本及统计路径
4.质量成本率的导入
5.质量成本战略
三、质量问题的分析与改善
1.管理问题的前提分析
2.因果关系原因查找工具
3.QC关联图的绘制步骤
4.关联图与系统图结合使用技巧
5.5、生产管理要素:4M1E、5W+PDCA
6.QC因果图、系统图
7.因果图的绘制技巧与要求
8.系统图的绘制技巧与要求
9.散布图的绘制步骤与要求
10.问题可控性的五大评价等级
11.问题风险改善的方向:
12.防错与防呆法运用
13.防错的实施步骤与要点
课堂训练:质量问题的分析与改善
唐老师
资历背景
1.实战生产管理专家
2.国家物流管理师(高级)
授课经验
沙钢集团、科弘集团、江苏旷达汽车配件公司、天马医药、东北制药集团、迈瑞医疗、国药控股、海南康芝药业股份有限公司、辉瑞制药、亨通集团、康佳电子、苏州航天电器、上声电子、华达集团、华信制造、敦煌科技集团、科固电器、波司登集团、爱丽塑料、东越不锈钢、大连轴承、亚邦化学、新日化学、博克企业、苏州宇邦科技、宝利发塑业等