需求管理、柔性生产计划与物料控制

需求管理、柔性生产计划与物料控制

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【课程背景】

供需双变，系统复杂、新技术、新模式层出不穷，不仅需要企业快速响应，不断迭代，更需要企业以客户需求为导向、实现供应链上下游，企业内外部的大协同。市场竞争的规则在变，环境在变，谁不改变，谁就会被市场淘汰！

供应链作为企业间端到端的脉络，信息从市场来，产品到市场去，供应链脉络通畅，物流、资金流、信息流才能高效运转。但企业中需求管理、柔性生产计划与物料控制如果缺乏整体协同，就会造成供应链“三高三低三多三差”的问题：

三高：呆滞库存高、总成本高、应收账款高

三低：库存周转率低、利润率低、客户满意度低

三多：救火多、会议多、内耗多

三差：交付绩效差、质量一次合格率差，计划协同差。

如果你的企业有如下疑问，欢迎来参加姜宏锋老师主讲的该课程：

为什么我们企业的预测准确率低的可怜？

为什么生产计划频繁变更？

为什么库存很高但是还频频缺料？

为什么跨部门沟通越来越困难？

为什么客户订单无法准时交货，客户投诉不断？

【课程收益】

(一)提升思维与认知，供应链高度看交付与库存

(二)建立快速响应客户需求的柔性协作思维

(三)掌握提高需求预测准确率的方法

(四)掌握 S&OP 会议

(五)学会 PMC 柔性生产体系与工具

(六)掌握优化库存的策略、方法与工具

(七)提升供应商的准时供货能力。

(八)提高跨部门协作与沟通能力

【参加对象】

企业高层、销售、供应链、计划、运营、PMC、采购、生产等核心骨干人员

【培训形式】

专题讲解采用课堂讲授、经典实例分析、群策群力、分组演练、讲师点评、现场答疑等

【课程大纲】

一、供需双变，供应链管理的挑战与价值

1. 供需双变环境下，企业面临哪些挑战

2. 供应链的系统思维

3. 供应链管理RSVP四大原则

4. 打造有竞争力的企业供应链管理架构

5. 应对牛鞭效应

6. 体验啤酒游戏

标杆企业制度文件：供应链发展规划（word）

二、供应链全流程梳理

1. SCM跨部门协同：研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

2. 预测不准、无法交付、库存爆仓、质量不良、资金困难...

3. 各部门都是供应链的受害者

4. 各部门都是供应链的作恶者

5. 如何建立跨部门协作的基准点

6. 销售对供应链绩效的影响

7. 如何增进跨部门沟通

标杆企业范例：供应链全流程图

三、需求预测与S&OP怎么做

1. 你的企业需求预测准确率有多高？

2. 需求预测不准的核心原因

3. toB与电商预测方法差异

4. 需求预测四大方法

5. 季度、月度预测计划编制

6. 如何协同销售

7. 需求计划-专题讨论：如何开展S&OP会议？

标杆企业范例：S&OP会议流程及要点（word）

标杆企业范例：预测计划编制（excel）

四、PMC与柔性生产计划系统搭建

1. PMC角色与权责

2. PMC工作流程

3. PMC排程策略

4. ABCDE 5类产品与计划匹配

5. 四色排程表制作

6. 插单如何处理

案例：PMC为什么系统失灵，成为众矢之的？

生产计划-专题讨论：每天做多少，到底谁说了算？

标杆企业范例：PMC相关流程案例（excel）

标杆企业范例：PMC生产计划管理手册（word）

五、库存周转控制方法与策略

1. 库存成因

2. 库存“转”=“赚”

3. 讲解：如何提高库存周转率（ITO）

讨论：为什么说仓库越大，企业倒闭得越快？

讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？

4. 讲解：库存结构分析

5. 讲解：库存管控体系

6. 库存预警系统

7. 呆滞物料处理方案

标杆企业案例：如何一年为公司降低两千万的库存

标杆企业范例：库存周转模拟（excel）

九宫格_包含安全库存的公式（excel）

六、供应商瓶颈突破与物料策略

1. 为什么总在供方处“断链”

2. 催货有用吗？

3. 分品类供应商管理策略

4. 供应商产能评估方法

5. 供应商的柔性

6. 看板拉动

7. VMI推行策略

8. 信息共享机制

9. 物流整合与管理

标杆企业范例：采购品类管理模板（excel）

标杆企业范例：信息共享机制规划书（word）

七、答疑--课程总结--行动计划

姜老师

著名供应链管理实战 TCC(培训师、绩效教练、咨询师)

中国物流与采购联合会采购与供应链专家委员会委员

清华大学国家 CIMS 中心主讲教师

清华大学职业经理训练中心核心教师

厦门大学中国供应链管理研究中心核心专家

中国石化联合会采购专家（以上皆有官网登记）

两位国家领导人温家宝、汪洋接见会谈

讲师著作

《采购 4.0》第 2 版（机工出版社出版）

《决胜供应链》中国人民大学出版社出版

《供应链质量防线-供应商质量管理》（机工出版社出版）

讲师经验

姜老师在世界 500 强日本企业、美国企业以及大型民企 12 年实务工作经验，从工程师做起，历任生技主管、质量经理、采购经理、供应链总监、总经理。

在跨国公司工作期间系统接受了日本与美国专家培训，并赴日本、新加坡管理研修。他专注于卓越供应链的跨部门协同、质量创新与降本增效，其课程生动、实战实效、解决问题， 深受客户欢迎与好评。

姜老师不做宣传推广，仅靠业内口碑每年 200 多天培训咨询。参加过姜宏锋老师课程的学员人数超过 50000 人次，500 多家国内外知名企业接受过姜宏锋老师的内训与辅导。常被客户誉为“参加过的最贵的、但最有收获的专业培训！”知名客户重复采购是培训效果最好的证明。

授课风格

实战性强：结合实际工作场景，实操落地，帮助学员学以致用。 逻辑性强：课程体系完善，逻辑性强，善于提炼总结，重点突出。

以终为始：咨询和培训相互融合，从企业实际问题出发，聚焦降本增效的方法和实施方案。

口碑公开课

满意度 98%以上，浓缩咨询精华，课程不断迭代升级，5000+家企业共同的选择！

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