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班组长质量管理和改善实战培训

【课程编号】:NX02158

【课程名称】:

班组长质量管理和改善实战培训

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:班组长培训

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课程背景:

班组长作为管理的基石,他们的质量意识和质量管理水平的高低直接决定产品质量好坏,也直接影响企业的成本和效益。因此,质量管理的基础在于打造一批有极强的重视顾客和持续改善意识,熟练掌握基本的质量管理和改善方法的班组团队。本课程是专为此目标而置。

目标学员:

从事生产、质量和物料管理的基层管理人员及技术骨干.

培训目标:

1、理解TQM(全面质量管理)模式的先进管理理念,如以顾客为中心、过程管理、数据

驱动管理、持续改进、团队合作、劣质成本、追求卓越质量等概念。

2、如何识别顾客及其需求并评估其满意程度,从顾客入手寻找改进机会并增强质量和顾客意识。

3、理解质量成本和劣质成本概念,能主动认别工作的劣质成本并设法消除同时增强成本意识。

4、掌握二个基本的质量问题改善方法,如品质圈(QCC)活动,戴明改善循环(PDCA)。

5、掌握基本的质量改善工具和方法---QC七大手法

6、了解六西格玛DMAIC系统解决问题模式(D定义、M测量、A分析、I改进和C控制)和对解决企业复杂的、慢性问题的巨大作用。

课程大纲:

第一讲:认识班组长的顾客和工作质量要求

一、 班组长工作质量的三元定义(顾客满意度高、低成本和高效率)

1、什么是质量?

1)“小质量”与“大质量”

2)质量发展过程

3) 六西格玛卓越质量

二、 缺陷逃逸原理

1、质量来源于生产

2. 质量来源于设计

3、质量来源于预防

4、工作标准是零缺点

三、你的顾客满意吗

1、谁是你的顾客?

2、你的顾客要求是什么?

3. 你的顾客要求分类和和满意度

案例分组讨论:班组长的顾客是谁?顾客要求和你的顾客是否满意?

第二讲:TQM(全面质量管理)概述

1、TQM体系图

1)愿景、使命、价值观和领导

2)以顾客为中心

3) 管理系统

4)过程控制

5)人力资源和培训

6)科学方法和工具

7)团队和文化

8) 信息和沟通

2、TQM之目的

1)取悦于顾客

2)降低劣质成本

3)更高的收益

3)更忠诚的员工

案例分组讨论:谈谈你对TQM的理解

第三讲:如何找到金矿----发掘工作中的劣质成本

1、传统的质量成本定义

2、传统的质量成本分类

1)预防成本

2)鉴定成本

3)损失成本

3、质量和成本关系

4、劣质成本冰山模型

5、班组工作常见的劣质成本分析

挖宝比赛:看谁找的金矿更多

第四讲:如何进行质量改善

一、戴明PDCA改善圈和QCC活动

1、戴明管理十四条

2、戴明PDCA改善圈四个阶段八个步骤

3、品质改善圈(QCC)活动

1)QCC简介

2)QCC活动开展过程

3)如何成功QCC开展活动

4、朱兰突破性改善和改善三部曲简介

5、六西格玛突破性改善模式DMAIC简介

沙盘模似:QCC小组活动

第五讲:常见质量改善工具

1、点检表

1)点检表的作用

2)点检表的种类和内容

3) 使用点检表收集数据

2、鱼骨图和因果图分析法

1)脑力激荡法分析可能的原因(4M1E)

2)因果分析法

3)因果矩阵分析法

4)MINITAB软件作鱼骨图

3、柏拉图

1)二八原则

2)关键的问题和原因

3) MINITAB之柏拉图实例应用

4、直方图

1)直方图作法

2)过程异常与可能的原因

3)过程能力分析

4)MINITAB之直方图分析

5、层别图

1)层别图的作用

2)层别的种类

3) MINITAB层别图实例之应用

6、散布图

1)散布图直观判定因果定量关系

2)线性关系、非线性关系和不相关

3)散布图现场问题分析

4)MINITAB散布图之应用

7、变异图、箱图和趋势图

1)变异图的作用

2)多变量图

3) 箱线图

4)趋势图

5)MINITAB各类图操作与分析

操练:各质量改善工具现场应用练习

第六讲:统计过程方法SPC简介

1、为什么要进行过程质量控制

2、影响过程质量不稳的二类原因

1)特殊原因

2)普通原因

3、如可进行质量控制

1)选择控制过程和控制参数

2)选择控制方法

3)实施过程控制

4)异常波动分析和改善

4、几个简单的控制图

1)均值—极差控制图

2)单值控制图

3)不良率控制图

4)不良数控制图

5、班组长应用控制图的注意事项

思考:如果在你的工作应用SPC

第七讲:质量成本管理简介

1、传统的质量成本定义

2、传统的质量成本分类

1)预防成本

2)鉴定成本

3)损失成本

3、六西格玛质量成本

第八讲:六西格玛质量管理简介

1、六西格玛——“零缺点”质量

2、六西格玛特点

3、六西格玛系统解决问题的方法简介

4、六西格玛项目案例探讨

5、学员交流与互动

何老师

名课堂特聘专家,

精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 工商管理博士

北大经济管理学院 北大生产力研究中心

清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授

北大生产力研究中心高级研究员

先后在世界500强外资企业(三洋、松下、飞利浦)任品质、研发和生产等部门经理、总监等要职,并有过多年厂长、总经理职务之管理经验。

有超过10年欧、美、日大型知名企业高层品质管理经验和精益六西格玛推行经验。主要特长是长期推行精益六西格玛实战经验。

实战型教练,“教练型专家,专家型教练”。

何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、广州本田、美国TTM、中国科学院微子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、山东圣阳电源、航天科技集团、深圳移动、台达、河北电力总公司等数百家企业。

何博士辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带1000多名,绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。

何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。

培训和咨询过的部分企业名单(排名不分先后):

中国科学院生物物理研究所中国物理研究院

中科院微电子研究所香港信利半导体集团

菲利浦深圳公司海尔集团

韩国三星电子有限公司四川航天科技集团

河北电力集团武汉中烟集团

贵州中烟集团上海宝钢集团

太原钢铁集团日本富士通

香港雅刚电子有限公司山东圣阳电源

平安保险中科北控

记忆科技深圳公司成都航天医院

富士康集团驰源电子有限公司

中海油台达电子

东莞信浓马达中国建材集团

深圳移动东莞移动

佛山移动珠海晨新科技有限公司

翼东水泥鲁西化工

三洋光电惠州公司SANYO电机有限公司

艾默生深圳有限公司东芝磁存储有限公司

东菱集团航天科技集团

航嘉电源有限公司力可兴电池有限公司

招商银行华星光电子有限公司

台湾光宝集团692厂

三一重工中联重工

联想集团三一重工

中石化深圳新飞通光电子有限公司

北京四方科技美国开利中国公司

贝迪印刷(深圳)有限公司航天宾馆

阿诺德磁材(深圳)有限公司中建国际贸易

APPLE中国公司航天医院

沧州化工惠州德赛集团

广西移动广东移动

中国南车集团长沙航空技术学院培训中心

小松中国公司贝格涂料(广州公司

中国建材进出口贸易总公司……

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