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TPM课程大纲

【课程编号】:NX05832

【课程名称】:

TPM课程大纲

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:2天

【课程关键字】:TPM培训

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课程目标

系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法,掌握TPM活动的思想精髓

了解TPM活动给企业带来哪些具体益处,如维修保养费用的下降、故障停机时间的

减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。

详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法,如每个活动的具体步骤、方法和关

键点,从而统一认识,掌握方法,少走弯路,促进TPM活动的顺利开展。

课程重点

提升效率、降低成本、保证质量是企业永恒追求的主题!

生产设备是企业最重要的硬件,全面提升设备的产能与品质保证能力,是生产主管最重要的课题之一;

如果能确实掌握设备-质量(M-Q)关联,将从根本上解决产品的关键品质问题

如果能提升设备总合效率(OEE),生产效率将傲视同行,取得无可匹敌的成本优势

TPM活动就是以设备为导向的、以提升设备效率为目的、倡导预防维修和全员维护的有效管理方法。

课程特色

从成本角度剖析TPM及期应用,培养TPM推行人员与高层管理的共同语言

知识系统全面、内容深入浅出、案例生动实用

适应对象

制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理,TPM活动小组主要成员参加;

企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加;

企业开发部主管及工程师、质量部主管及工程师、设备采购主管,以及对TPM感兴趣者、对提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加

课程大纲

一、全面生产保养概述

1、什么是TPM活动

2、TPM与企业竞争力提升

3、TPM的含义及其演进过程

4、TPM的原理

5、TPM八大支柱

6、TPM活动与设备维修的关联

7、TPM主要内容及推行组织保证

二、生产管理绩效系统

1、生产管理主要的绩效指标

2、企业效率损失知多少

3、设备六大关键损失分析

4、设备总合效率OEE

5、设备主要损失计算

6、平均故障时间MTBF

7、平均修复时间MTTR

------设备维护指标小组分析与讨论

三、自主保全支柱

1、实施设备自主保全的意义

2、达成设备零缺陷的思考方法

3、自主保全的三阶段七步骤

4、自主何全的三者三现主义

5、自主保全与专业何全的技术分工

6、自主保全CAPD的展开步骤

7、自主保全的诊断体系

8、自主保全成功实施的要点

------案例分析:认识自主保全

四、重点改善支术

1、重点改善对TPM的意义

2、重点改善的七个步骤

3、工厂存在的24大浪费

4、生产经营的十六大损失

5、慢性浪费产生的机理与解决方法

6、设备故障零化的5大对策

7、提案制度的要点

8、提案制度的实施方法

------小组演练:改善小组

五、个别改善工具应用实务

1、Why-Why法

2、P-M法

3、M-Q法

4、快速换线法

5、定量化与目视化管理

六、专业保全实务支柱

1、专业保全的基本观念体系

2、如何正确处理计划保全与自主保全的关联

3、建立设备计划保全运作体系

4、设备日常维修履历管理

5、实践设备零故障的7个步骤

Step1使用条件差异分析Step2问题点对策

Step3制定计划保养临时基准书Step4自然劣化对策

Step5点检效率化Step6M-Q关联分析

Step7点检预知化

6、支援自主保全方法—OPL训练

7、计划保全4阶段7步骤展开

8、成功推行计划保全的要点

------演练:TPM计划保全活动计划书及活动要点讨论

七、设备初期管理支柱

1、建立设备初期管理制度

2、设备日常维修履历管理

3、M-P设计的重要性

4、设备初期管理的步骤

八、人员培训支柱

1、建立TPM培训机制的目的

2、培养比设备强的操作人员

3、技能五阶段与四星评定方法

4、教育训练实施六步骤

5、内部讲师的增养

6、建立内部技能师制度

九、事务效率改善支术

1、间接事务部门存在的问题

2、间接事务部门TPM的方向

3、事务工作的八大浪费

4、事务人员的七大损失

5、间接事务人员效率提升的七个步骤

十、TPM推行成功案例研讨

1、韩国推行TPM的经验教训

2、福特汽车的TPM推进活动

3、日本尼桑汽车公司的TPM案例

4、其他欧美企业推行TPM的成功以验

熊老师

IRCA注册主任审核员

珠三角品质论坛召集人之一

美国品质协会(ASQ)会员

ASQ注册品质工程师

AITA注册培训师

六西格玛黑带

深圳清华大学研究院培训中心高级顾问

北大经理人特聘顾问师

南海生产力中心特聘讲师

专业课程:品管工程师系列课程

六西格玛管理系列课程

生产管理系列课程

学历与培训:

1987-1991 江西大学 工学学士

1999 接受IRCA授权BSI ISO9001注册主任审核员培训

2000 接受台湾先锋企管品质工程师课程培训

2002 接受GE六西格玛黑带培训

2005 年美国质量协会注册质量工程师

讲师特色:

八年工厂工作经验,十数年管理顾问的经历,无论在实践经验和辅导技巧上都有着出色的表现;

上海、苏州、广州、深圳、汕头等地一百多场的公开班授课经历,更了解课堂上学员的正真需求;

原自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果;深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;对管理应用的深刻理解,晦涩的理论也变得从善如流……

主讲课程:

模块一、零缺陷品质工程课程目录

1、 全面品质管理(TQM)

2、 品质问题分析与解决

3、 品质机能展开与先期品质策划(QFD)

4、 失效模式及其后果分析(FMEA)

5、 数据分布与统计分析

6、 统计过程控制(SPC)

7、 测量系统分析(MSA)

8、 实验设计(DOE

9、 相关与回归分析

10、可靠度工程

11、田口实验设计

12、抽样检验计划与实施

13、供应商品质管理(SQM)

模块二、六西格玛管理课程目录

1、 六西格玛基础培训

2、 六西格玛基础建设培训

3、 六西格玛绿带、黑带培训

4、 六西格玛冠军培训

模块三、精益生产管理课程目录

1、 简易IE手法

2、 精益生产实务

3、 价值流分析

4、 生产计划与物料控制

5、 TPM全面生产保全

授课风格:

实战+互动:

原自制造业的实际案例、贴近实战。课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评,符合成人学习特点的互动教学。

学员反映:

用生活中常见的事情来解释深奥的理论,真正做到了深入浅出。

用制造业的案例讲解,实操性强。

部分客户:

著名企业类

(大陆)一汽锡柴(SPC)

(大陆)海马汽车动力部(SQM)

(德国)苏州西门子SIEMENS(CQE)

(日本)苏州住友电工(CQE)

(日本)苏州日立显示器(CQE)

(日本)东莞先锋电子(SPC、DOE)

(日本)广州胜美达(OEE)

(日本)广州精工(DOE)

(日本)北京索爱手机(TQM)

(日本)青岛松下电子部品有限公司( 6σ )

(荷兰)飞利浦广州欧斯朗照明(6σ)

(香港)建滔集团(精益生产)

(香港)伟易达(问题分析与解决、SPC、DOE)

(台湾)光宝集团(DOE)

(台湾)台达电子(SPC、DOE)

(台湾)富士康集团FOXCONN(SPC、DOE)

(台湾)正崴集团FOXLINK(体系建立)……

电子类

苏州翔国电脑(CQE、精益生产)

昆山沪士电子(SPC、DOE)、

苏州金象电子(6σ)、

汕头矢畸电子(6σ)、

汕头超声电子(6σ)、

福建星网锐捷通讯股份有限公司 (6σ)

新宝电器股份有限公司(TS16949五大核心工具应用)

高斯贝尔数码科技术有限公司(IE)、

深圳斯比泰电子有限公司(IE)、

深圳易方数码有限公司(IE)

苏州瑞中电子(CQE)

北京特锐电子(TQM)

东莞西力电子(CQE)

东莞蓝创捷特佳(TS16949五大核心工具应用)

广州精工电子……

五金类

深圳鑫协精密有限公司(QCC)

深圳建升五金厂(PMC)

深圳计明五金厂

深圳创兴五金厂(PMC)

深圳博艺兴五金厂

深圳星龙五金制品厂

惠州联合弹簧五金有限公司(PMC)

沈阳东北铸造厂

苏州星协昌精密公司

东莞凯鸿科技

盛旺汽车零部件(昆山)有限公司(QCC)

东莞欧文灯饰

台州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)

塑胶类

美宜光学厂

橡鸿橡胶五金制品厂

灿达兴业五金有限公司

信泳塑料电子厂

曜新电子塑料

凯利泰精密有限公司

联亚塑料五金厂

酒类

雪花集团……

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