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现代仓储管理培训

【课程编号】:NX08907

【课程名称】:

现代仓储管理培训

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:物流管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:仓储管理培训

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课程背景

经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,仓储管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。迫使企业需要根据自身的情况,量身制定出适合自身特点的仓储战略规划,月度计划与预测、预测与实绩的综合管理体系。通过采购与供应商管理体系,仓储与供应商及客户的需求管理来取得竞争优势。随着现代管理技术的不断发展,仓储管理为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把仓储管理誉为“企业的小金库”,因此受到众多企业的高度重视。

课程目标

本课程根据仓储管理活动的特点,全部用实际操作的步骤案例,深入浅出,系统而全面地演练仓储库存管理、入库管理、出库管理、现代库存控制技术、仓储成本管理等内容,全面而系统地将理论与实战的案例结合起来,针对中国企业的实际管理水平,把教学、科研、实践、实战的经验融为一体,让学员轻松愉快地掌握管理的核心知识和管理技术的技巧。让越来越多的企业从仓储管理中获益,同时也能为企业全面提升企业的战略人才储备奠定良好的基础。具体掌握的知识点:

1.信息量大,内容系统而丰富。包含仓储从申购、入库、出库、库存控制、会计事务所的盘点应对管理等。

2.专业具有针对性。重点突破仓储关联的业务系统管理。

3.全课程不作理论灌输讲解,全部从企业的部门职能职责、业务特点、配合与协调等观念把理论融入实际的案例中说明,简单明了,通俗易懂。

4.课程不设强制性认可,鼓励学员大胆提问,现场互动交流。企业的现状不同,所面临的问题也不同,“他人的良药也可能成为自己的毒药”,只有把脉问诊,才能开出适合企业自身的良药妙方。

5.课堂设组互动学习,提问,辩论等多种交流沟通方式,让学员在刺激中掌握难记的知识点,在掌声和欢呼声中愉快的结束全部课程。

6.现场提问,现场解决,这是落地式培训的最佳效果。

课程对象:

物流、仓储、物控、生管、现场成本管控等部门主管、经理及相关人员

课程大纲

第一章:库存品管理与保养技术

1.如何制订仓储管理规定

2.仓储岗位职能职责的标准化管理

3.仓储岗位作业内容标准化管理

4.物料申购、入库、出库、库存的管理流程

5.仓储业务运作的全部过程管理是什么

6.物料计划与存量管理流程如何设计

7.物料仓储的主要控制点在哪里

8.物料绩效考核内容如何设计

9.物料仓储管理系统有哪些内容构成

10.为何要给物料编号管理

11.如何给物料命名

12.如何给物料编号(LOT NO识别)

13.如何对物料进行ABC分类管理

14.物料供应不畅与跨部门有哪些责任

15.物料管理与5M有哪些链接关系

16.如何设定最低库存量和零库存量

17.如何设定安全库存量

18.如何设定最高库存量

19.存量管理有何益处

20.存量管制有哪些途径

21.库存控制作业流程与如何订制

22.如何降低库存回转率

23.设定L/T目标进行管理

24.库存指标如何计算

25.如何消减在制品库存量

1)改善事务流

2)平衡化生产

3)改善内物流

4)安定化生产

5)工程能力平衡配置改善

6)减少离岛式工程配置的滞留时间

7)订书机原理的运用

8)同步化、等量化的改善

9)机械故障安定化改善

10)工程不良发生的改善

11)事前交接工作的准备量改善

12)LEND TIME 的短缩

13)勤务体制的改善

26.如何消减完成品的库存量

1)ABCD分类管理

2)库存品红牌作战管理

3)再生利用、转卖、寄存、折价等管理

4)库存量和L/T责任制KANBAN管理

27.如何及时准确高效的盘点库存存货

1)盘点的意义和种类

2)仓库如何分区管理

3)如何对仓库空间进行合理布局

4)物品保管有哪些原则(七三原则)

5)存储物有哪些保养措施

6)如何对物品进行防护保养

7)危险物品如何储存管理

8)如何对存储物进行“三定”管理

9)主材料库存状况的KANBAN管理

10)红色标签作战法

11)冰箱管理作战法

12)仓库管理作战法

13)仓储管理有哪些业务

14)盘点的作业流程

15)如何高效快速准确地应对会计事务年盘点(实操案例分析说明)

①周度如何盘点

②月度如何盘点

③半年/一年度如何盘点

④呆料预防和处理

28.案例

1)某机电设备行业的仓储管理案例分析

2)某酒集团仓库改善前后对照案例

3)某物流中心仓库改善前后对照案例

第二章:申购管理

1.申购方法的标准化管理

2.常备型物料的需求计划如何做

3.专用型物料的需求计划如何做

4.什么是订购前置时间

5.什么是订购点,如何计算?

案例:某汽车五金公司案例

6.什么是订购量,如何计算

7.如何建立BOM管理表

8.BOM料件单耗率、损耗率如何计算

9.BOM料件单耗率、损耗率的数据如何取得

10.如何申购材料量

案例:如何确认申购点、申购时间、申购量等

11.物料跟催及异常处理流程

12.如何确认材料申购交期回答管理

13.材料申购、入库、在库周度进度管理

14.材料过不足情报周度反馈管理

15.供应商信息共享平台确认系统

16.物料跟催信息管理流程及标准化管理

17.供应商资源整合管理

18.案例:

1) 某汽车五金企业现场治工具管理案例

2) 丰田(TOYOTA)汽车物料管理模式

第三章:入库管理

1.材料入库收货流程

2.材料ABC检验后入库流程

3.完成品入库流程

4.材料废品处理流程

5.其它环节报废、供应商换货入库流程

6.检验结果变更处理流程

7.入库不及时原因鱼骨图分析

第四章:出库管理

1.物料出库供应的基本条件

2.物料出库的基本程序

3.物料出库供应的控制管理

4.非正常领料的管理

5.物料发放流程及规范管理

案例:某标杆电子行业的发放规范管理

6.生产任务单物料领用流程

7.生产任务单已领用更换流程

8.生产任务单物料补单流程

9.借货处理流程

10.化学品辅料领用流程

11.销售出库流程

12.销售换货流程

13.国外销售退货流程

14.其它出库流程

第五章:安全管理

1.储存防盗管理---如何管理钥匙

2.储存防盗管理---对入出库人员的管理

3.储存防盗管理---跨部门协调管理措施

案例:以上为实际案例

4.叉车安全使用管理

案例:某标杆电子厂实操案例

5.防泄漏安全管理

案例:某标杆电子厂实操演练案例

王老师

西安大学毕业,机电技术专业,北京大学EMBA工商管理,维多利亚大学MBA高级工商管理硕士生,国家注册安全主任。

工作经历:

王国超老师曾在全球著名日本跨国集团---太阳诱电株式会社(公司成立于1950年,主要是电子元器件集研发、生产、销售为一体的集团公司。按企业规模和市场占有率排名全球第三,若是微电子行业的品质和市场占有率排名全球第一,主要客户是世界五百强企业如英特尔、苹果、诺基亚、摩托罗拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、万宝至、LG、三星等,工厂遍及日本、马来西亚、新加坡、菲律宾、美国、墨西哥、韩国、台湾、大陆等,销售基地遍布全球。全球工作人员多达十几万人、其中大陆13450人。生产的产品如电阻、电容、电感、压敏变阻器、集成电路板、蓝牙系列产品、CD、VCD、DVD等。中国工厂的管理主要以现地干部为主,外籍人员为辅的管理模式,在业界享有较高的声誉)工作19年,从事过现场作业员、技术员、一线班组长、车间主管、制造部部长、事业管理部部长、工厂长等职务,其中担任工厂长8年(相当于中国集团总部生产管理中心总监),管理大陆工厂基-中-高层管理人员(包括日本人、韩国人、台湾人)等几百人,员工人数7000多人。

工作成果:

王国超老师在工厂主要的工作有:工厂全面运营策划、健康安全卫生管理、非财务的事业计划与成本控制管理(BPC)、卓越5S活动的开展与运用、IE工业工程管理、PMC生产计划与物料计划的控制管理,LP精益生产、LM精益管理等。对现场管理有着极其丰富的理论和实践相结合的管理经验,特别是中日文化相结合的管理理念。在此期间经营过多次的新工厂建设,工厂布局规划,产前评估,试产,量产,产品淘汰转型,工厂资源整合合并等工作。也多次去过日本、韩国参加过世界级的管理学术、品质改善、成本控制、新生产方式改革等成果研讨会,并多次获得个人和团体一等奖和特等奖荣誉(如99年6月-12月日本国群马县太阳诱电本社参加成本改善成果研讨会、04年9月-05年1月去韩国太阳诱电承接生产管理与生产技术的转让与学习、2010年10月-11月去日本国群马县太阳诱电本社参加品质改善成果研讨会)。

老师优势:

19年的日系企业管理经验,曾几度去日本、韩国研修精益管理,受到日本著名精益管理大师岡田、长召、小川等老师的亲传与中国工厂的现场指导。

王老师的管理是将日系企业管理理念如何在中国文化背景下巧妙灵活的运用管理经验,引领中国企业快速走向国际化管理的道路上,把中国企业做大做强做专。管理技术不再是单边独有,我们不但拥有,还在不断深化与变革,即将成为全球管理技术的引领者和倡导者。他的管理理念特点是:通俗易懂、实用、好用,被业界广泛认同和赞誉。

咨询辅导过的企业:

1、富宝集团(港资)--- 现场7S咨询咨询;2、哈娜玛萨(日资)--- 精益生产推行与辅导;3、车之骄(马来西亚)--- 工厂配置优化、7S推行、组织优化管理等;4、雅日玻璃钢(日资)--- 事业计划设计和成本管控、品质改善、执行力改善等;5、耀昇石油 --- 工厂规划、企业文化建设、事业计划设计与成本管控、工厂管理等;6、锦瑟服饰 --- 绩效考核、企业文化建设、7S推行咨询等;7、福得食品机械 --- PMC生产计划与物料计划的控制管理咨询;8、维峰五金电子 --- PMC生产计划与物料计划的控制管理咨询;9、达安医疗--- LP精益生产咨询;10、巴马太婆膳食 --- 5S+ISO验厂辅导;11、韬普商贸 --- FM 精益管理咨询;12、全家乐文具 --- LP 精益生产咨询;13、众兴包装 --- BPC 成本设计与控制管理咨询

老师授课风格:

19年大型日资跨国集团工厂生产制造管理实战经验,精辟的世界500强企业案例讲解及深刻观点阐释。分享全球知名日资企业生产管理之真谛!现场指导,有问必答,现场解决问题。

老师亮点:

当场解决问题,现场解决问题,即刻解决问题;有问必答,答必满意;从表层问题找到核心问题并找到解决方案;真正生产全面全盘管理实操专业老师,对整个生产所有环节都了如指掌,对生产的前端与后端都非常熟悉;是生产管理反聘率最高的老师。

服务客户:

东风本田、东风乘用车、东风悦达起亚汽车、大众汽车、陕汽重卡、长安铃木汽车、上海通用五菱汽车、三菱重工、日立电梯、金羚集团、格力集团、惠普集团、周大福珠宝、中粮集团、燕京啤酒、大洋电机、惠而浦电器、马瑞利汽车电子、精元电脑(江苏)集团、大长江摩托集团、豪爵摩托、铃木摩托、宇阳电子科技、厦门盈趣科技股份、上海优拜机械股份、广州爱机汽车配件、麦克维尔空调、汕头信利集团、汕头俊国机电科技集团、白井电子科技、郴州卷烟厂、日东电子科技集团、深圳市华奥通通信技术、东普雷汽车部件集团、佛山市金辉高科技光电、广东柏华容器集团、日资哈娜玛萨集团、日资雅日玻璃钢等。

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