现场质量问题分析

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咨询电话：027-5111 9925 , 027-5111 9926手机：18971071887邮箱：Service@mingketang.com

【课程背景】

质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于质量问题。虽然企业也通过了质量管理体系认证。各种质量管理文件也齐全，但并非意味着质量管理就可以高枕无忧，返工报废在生产线上层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，各级管理人员深受其扰。

您是否为下属缺乏正确的质量意识和问题意识而苦恼？

您是否为下属缺乏问题分析和解决能力而不得不事必躬亲而忙碌不已？

您是否为解决质量问题时，大家各凭自己经验争论不止，缺乏统一的方法论和工具应用而烦恼？

本课程就是针对以上各种情况的解决而设计，不同于其他的质量课程。本课程将质量问题解决的方法论和相应工具的应用结合起来从现场实务的角度出发，带您高效解决问题！

【课程对象】

质量管理人员、车间管理者、工程师

【课程收益】

通过本次培训学员将获得以下收益：

提升质量管理意识

学会针对不同的问题选择恰当的方法论

掌握质量问题解决的思路与方法

掌握常用的质量工具，解决现场质量问题

【授课方式】

知识讲授、案例分享、讨论互动、案例练习

【课程大纲】

第一章：质量意识培养与提升

质量的重要意义

质量与顾客满意度之间的关系

现代企业质量管理观念的转变

现代制造业实现零缺陷的策略

质量意识及层次

提升质量意识的基本路径

朱兰质量管理三步曲（解读）

现场质量管理的对策与原则

第二章：解决质量问题的基本知识与方法

问题的定义与分类

问题的根源

问题界定与方法论选择

流程改善DMAIC方法论原理及本质

DMAIC方法论模型

第三章：定义问题

定义问题的步骤、目的和工具

问题陈述的标准

问题陈述案例

定义量化的指标

目标设定的原则

第四章：测量现状（确定问题的现状水平及焦点）

测量问题的步骤、目的和工具及实战演练

数据类型

不同类别数据聚焦策略

直方图判读与过程能力

第五章：分析原因

管理袋鼠的启示

原因分析的步骤、目的和工具及实战演练

原因的分类

根本原因的判定

原因验证的流程

原因分析的原则和注意事项

原因分析讨论

分析阶段常用工具介绍

变量流程图的应用

变量流程图演练

因果矩阵（C&E矩阵）的应用

因果矩阵演练

第六章：改善对策

改善阶段实施步骤、目的和工具

对策选择的流程

系统图的应用

现代质量控制的三种模式

制造过程中常见的十类错误

防差错法

防差错的思路及十大原理

防差错应用案例

第七章：控制措施

控制阶段实施步骤、目的与工具

监控改善效果

趋势图的应用

标准与标准化

企业标准解决的问题

标准化的流程与五项原则

温老师

精益生产管理专家 温 振

【专业资质】

精益六西格玛顾问

博仁大学 工商管理硕士

中国质量协会TQM认证讲师

日本产业训练协会TWI认证讲师

世界500强海尔贵州分公司事业部生产经理

15+年专职管理咨询顾问和培训授课经验；

多家咨询公司现场管理改善辅导顾问

【实战经验】

温老师曾担任世界500强海尔贵州分公司冰箱事业部经理。历经冰箱门体车间订单经理和箱体车间订单经理，负责车间全面管理工作。主导贵州海尔冰箱事业部门壳工序精益改善项目，以瓶颈产能为切入，通过对产品PQ、PR分析和物流与布局分析，有效地改善了生产工艺布局和物流路径，同时使换型时间由45分钟下降至10分钟，建立了后补充生产模式，使该工序的日产由5300套提高到6800套，同时废品率降低了16%，获得了总部精益项目推进嘉奖。

温老师15+咨询与培训工作经验，在工厂运营管理体系的构建和精益六西格玛改善项目推行方面拥有深厚的理论功底和丰富的实战经验，辅导过的企业取得显著成效，曾多次获得客户好评，被称赞为“专业、敬业、务实”顾问。

【擅长领域】

精益生产系统评估和优化、生产质量提升、价值流分析及系统改善、布局优化和生产效率提升、班组长能力提升及精益现场改善、质量管理体系构建及质量工具应用。

【主讲课程】

《QCC品管圈》 《工厂5S与目视化管理》

《新旧QC七大手法》 《精益六西格玛绿带》

《Minitab软件应用》 《现场质量问题分析与解决》

《现场管理与改善》 《TWI一线主管技能提升训练》

【授课风格】

注重互动与启发、授课逻辑清晰，理论与实际相结合，善用小组讨论，情景模拟等培训方式，课程通俗易懂，诙谐幽默，深受企业和学员喜爱和极高评价。

【部分辅导项目】

奥瑞金包装股份有限公司精益六西格玛项目：担任项目经理，辅导项目顺利结案。培养了20余位绿带人员，并实现了超过800万的年度财务收益。受到客户“真诚，敬业”的好评，并继续了后期项目合作；

景德镇欧神诺陶瓷有限公司连续六年的精益生产项目辅导，将精益生产的理念、方法、工具和实践活动系统深入到公司各个部门，完成了50余个指标改善类项目和体系搭建与优化类项目的辅导，使全程优等率由81%提升至95%，月度产量由78万平方米提升至97万平方米，成功地建立了生产、质量、设备、仓储、数据管理、工艺管理、持续改善等体系，实现了公司整体管理水平和盈利能力大幅提升的目标。受到客户“专业，务实、敬业”的称赞。

辅导中材叶片科技有限公司、飞驰电气公司顺利完成5S与目视化项目，使现场发生了翻天覆地的变化，原材料、在制品库存较大幅度下降，效率、质量、成本、安全等指标均有明显的改善，并使员工养成了较好的职业素养，被客户称赞为“专业、敬业、耐心”的顾问；

【服务客户】

电子行业：海信集团·南京海信、松下电子·青岛松下、富士康集团·臻鼎科技、TCL集团·无锡TCL、富士通天（无锡）电子、康佳集团·昆山康佳、中兴通讯、兴意达电子、吉欧电子、中名电子、镇海电厂、湛江电厂、防城港核电站

工业制造：宝钢集团·南京梅山矿业、南京钢铁集团、海宁宏洋集团、常熟美迪洋集团、南玻集团·吴江南玻、华凌涟源钢铁、东阳光铝业、华侨城集团

电力行业:大亚湾核电站、德阳电业局、浙能集团、安利、思源电气、华北电建、电波22所

其他行业：中国商飞集团、、百仕达、云南夜视集团、长安标志雪铁龙、铭利达精密铸造、红玫瑰食品、金域医疗检验、双登电池、啄木鸟医疗器械、嘉信装饰、南方航空、厦钨集团、福耀玻璃、深圳世界之窗、东风汽车

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