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SPC&MSA

【课程编号】:MKT004217

【课程名称】:

SPC&MSA

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【时间安排】:2018年12月06日 到 2018年12月08日3600元/人

2018年08月09日 到 2018年08月11日3600元/人

2018年04月12日 到 2018年04月14日3600元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供SPC&MSA相关内训

【其它城市安排】:苏州

【课程关键字】:上海SPC培训,上海MSA培训

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课程收益:

1、对过程做出可靠的评估;

2、判断过程是否失控和过程是否有能力;

3、为过程提供一个早期报警系统;

4、减少对常规检验的依赖性。

参与对象:

体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员。

课程大纲:

统计过程控制SPC

一、课程导入

问题提出与团队组建

培训目标及要求

二、基础知识

1.变差及其来源

什么是变差

变差之主要来源

均方根定律

2.变差与正态分布

正态分布之特点与判定方法

3.普通原因与特殊原因

什么是产生变差的普通原因

什么是产生变差的特殊原因

普通原因与特殊原因之判定方法

小组练习:5M与两类原因之关联

三、确定过程控制模式

1.两类过程模式

传统制造模式之特点与局限

预防为主的SPC模式

2.SPC改善循环

4类过程的识别与转换

SPC应用循环-AMI

小组讨论-我们的过程模式及改善方向

四、过程失控判定

1.知识准备

基本统计概念

正态分布与控制图

控制图:两大类与两阶段

2.常规控制图

常规控制图选用

常规控制图制作与应用

常规控制图判异法则

3.小组练习:X-R;X-MR,P图

4.非常规控制图

非常规控制图介绍

非常规控制图应用时机

非常规控制图制作与应用(结合企业实际选讲)

小组练习:PRE-CONTROL

五、过程能力分析

1.过程能力分析之常用指标

CP/CPK

PP/PPK

CM/CMK

2.过程能力与PPM之换算

过程能力与西格玛水平

过程能力与PPM

小组练习:CPK计算

六、过程能力改善

1.建立过程失控经验库

控制图日志

(非)常规控制图失控之症状与原因

小组讨论:症状与原因

2.提高过程能力

CP很高但CPK较低时之改善方向

CP值很低时的改善方向

七、课程小结

1.内容小结

培训内容歌诀化记忆

回答学员问题及疑点澄清

2.课程应用辅导学员制订培训后的SPC应用计划

应用过程中可能出现的问题及解决途径

测量系统分析MSA

一、课程导入

问题提出与团队组建

培训目标及要求

二、测量系统与测量误差

1.测量系统

测量过程与测量系统

2.测量系统变差

测量过程变差来源

测量误差的来源

测量系统变差对过程决策的影响

过程变差剖析

三、测量系统的统计特性

1.测量仪器分辨率

2.测量系统的位置变差与宽度变差

3.测量系统五性

4.偏倚(Bias)

稳定性(Stability)

线性(Linearity)

重复性(Repeatability)

再现性(Reproducibility)

四、测量系统分析策划

1.分析时机与前期准备

测量系统研究的准备

测量系统分析的两个阶段

什么时候需要分析测量系统?

2.选用适当方法MSA方法分类与选用

五、计量型测量系统研究

1.确定测量系统偏倚的独立样本法

偏倚分析指南

偏倚分析的MINITAB/EXCEL应用

偏倚产生的原因分析

2.确定测量系统线性

线性分析指南

线性分析的MINITAB/EXCEL应用

非线性产生的原因分析

3.确定测量系统稳定性

稳定性分析指南

稳定性分析的MINITAB/EXCEL应用

不稳定性产生的原因分析

4.确定测量系统重复性&再现性(R&R)R&R分析指南

R&R分析的MINITAB/EXCEL应用

重复性/再现性偏大的原因分析

六、计数型测量系统研究

1.假设检验分析-交叉表方法

交叉表方法指南

交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL应用

七、课程小结

1.内容小结

培训内容回顾及案例点评

回答学员问题及疑点澄清

2.课程应用

辅导学员制订培训后的应用计划(MSA计划)

应用过程中可能出现的问题及解决途径

刘老师

国内知名大学MBA,6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。

工作经历:2001 年至今:主要从事现场质量管理与快速突破性改善、六西格玛、DOE、QFD、五大工具、问题分析与解决等方面的培训,以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培训和咨询。

1994-2001:曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验;

后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。

擅长领域及长期客户:多年来主要为世界 500 强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询,包括:

电子及光通讯行业:爱立信、日立、西门子、NEC、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池---

汽车、工程机械及航天航空:卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊顿(EATON)、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、 格特拉克、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、延锋伟世通、李尔汽车部件、江阴贝卡尔特、江苏兴达、耀华-皮尔金顿、京西重工、中联重科、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、东洋轮胎---

医药/化工/纺织行业:Abbott、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分

子材料研究所、梅特勒托利多---等国内外知名企业,致力于推广质量问题突破性改善方法及世界级管理模式在组织内的有效应用。

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