TPM 全员生产维修

TPM 全员生产维修

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培训受众

各部门经理、主管、一线管理人员、新提拔的、从专业人才转型到管理的、以及其它预备管理人员

课程收益

全新的可持续的设备维修观念及方法，让设备性能更优，充分挖掘设备的潜力，最终提高生产效率！

课程大纲

一、改善活动的概要

―贵司的设备运行是什么样的？―

① TPM背景

１）TPM的产生

② TPM定义

１）定义的意思

③ TPM主要内容

１）8个重点的集体目标

２）生产效率化项目的作用

④ TPM运用

１）运用的基本例子

二、自主保养

―进行定期清扫、检查吗？―

① 自主保养的概要

② 自主保养（第1阶段）

―贵司的自主保养活动有哪些？―

１）找出不合适的地方?改善

２）清扫 检点临时基准书制定

③ 自主保养（第2阶段）

１）使作业容易（让时间缩短）

可视化

集中管理

各个困难的对策

发生源的对策

④ 自主保养（第3阶段）

１）清扫 检查临时基准书制定

２）扫 检查的实施

３）实施结果 跟进 评估周期

⑤ 自主保养活动的成果

１）设法找到自主保养的效果

２）操作员工对自己成长的认识

三、个别改善

① 个别改善

―贵司的改善活动是什么样的？―

４）其他活动的关系

５）个别改善的推进方法

②损失收集

―削减损失活动是什么样的？―

１）损失定义=理想值—现状值

２）损失数据收集方法?计算方法

３）关于损失的一般的设备停止

③ 损失发现?抽出

１）指数管理内的损失的辨别方法

２）损失抽出的基准

④ 消灭损失

―问题解决指导是什么样子的？―

１）个别改善计划书的制作

２）个别改善阶段（3～７阶段为中心）

３）改善实例 机种转换

⑤ 损失消减成果的评估

１）成果（潜在/显在?缺点）/费用

２）继续评估成果

四、总结和答疑，决定下次的报告者

专家老师

日本生产管理、精益管理专家、资深讲师。多年培训经验，多家企业客户。熟知生产企业困扰和问题，行业见解深刻，企业实践深厚。

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