现场质量问题的分析与解决高级研修班

现场质量问题的分析与解决高级研修班

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课程效益

通过强化培训，综合案例分析、小组讨论、现场指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够了解作为企业发展源动力的改善的理念和问题分析解决的理论体系，掌握解决问题的方法，能够在企业中有效地实施改善工作。

培训对象

企业内从事生产、质量、技术等与解决问题密不可分工作的工程师及管理人员等。

课程大纲

一、解决问题的方法分类

1、解决问题的理论核心-PDCA

2、日本解决问题的方法：QCC与QC七手法

3、美式解决问题方法：8D与6 Sigma 管理模式

二、解决问题的步骤

1、定义问题的来源、影响、程度范围

（1）出问题的过程：过程流程图

（2）明确输出的绩效标准，确定改进目标

（3）进行改进项目规划

2、确定临时措施：把问题的影响控制在最小范围内

3、数据收集：

(1)实测数据表

(2)划线表

(3)错误收集表

（4）直方图

4、确定问题的根本原因：

（1）评价输出的测量系统

（2）寻找问题的所有可能原因：头脑风暴、亲和图、原因结果图

（3）寻找关键原因：因果矩阵、散布图、、成对比较、PARETO图

（4）验证关键原因：相关分析

5、形成解决方案：

(1) DOE的思路：明确关键要素与运行参数的组合方案

(2) 试运行

(3) 验证改进结果

6、控制：维持改善结果

(1) 标准化：形成控制计划与SOP

(2) 培训

(3) 监控改进结果：控制图与防错

三、如何克服传统解决问题方法的缺陷

1、利用项目管理的方法来管理解决问题的组织和活动

2、解决问题活动中财务部门的介入与职责

3、利用DMAIC的方法解决问题

(1)定义：按照标准选择项目，定义项目的改进指标和流程，明确过程的

输入和输出，评估收益

(2)测量：评估项目关键因素的测量系统，收集数据，了解过程输出的实

际水平，探讨过程的输入与输出的关系

(3)分析：收集过程输出与输入的对应数据，分析二者的关系

(4)改进：寻找过程输入与输出的最佳组合，验证改进方案，评估改进后

的绩效水平

(5)控制：将改进结果文件化制度化，监控过程，保持持续有效

四、案例分析：利用DMAIC的方法实施的改善项目

侯老师

学历背景: 管理学士，吉林工业大学 1993 工商管理硕士MBA, 复旦大学管理学院 2003

工作经历

25年工作经验，其中:

18年的专业咨询和培训—在汽车零部件及整车（FAW一汽大众、SVW上海大众、宝马），和IT及消费电子（ABB 西门子）等实施核心工具及核心技术的建立，帮助企业提升核心竞争力。

•曾在汽车行业大型跨国公司历任生产经理、质量经理等职，对运营管理和生产管理有坚实的经验基础，并接触了国外先进的管理方法和实践，例如精益生产，6SIGMA等等。

•之后，加入咨询培训行业,先作为国家注册审核员,曾为20多家企业提供ISO9000 QS9000 VDA6.1 TS16949质量体系咨询。后为一些企业提供了精益生产、6SIGMA咨询。在应用先进的管理工具为企业解决实际问题方面有成功经验。

•2001年初转向专业咨询和培训领域，为仪征双环活塞环限公司、李宁体育用品有限公司、一汽大众汽车有限公司、威讯半导体有限公司、富士光学有限公司、中国电信黄页信息有限公司、富士康有限公司、安利中国日用品有限公司、芜湖西门子威迪欧有限公司等实施组织设计、流程再造、SPC、FMEA、MSA、精益生产、6SIGMA和供应商管理等咨询项目,并在其负责的相应模块中成功完成任务,得到客户的认可。

侯老师的咨询项目经验：

•2000年9月-2001年2月：仪征双环活塞环限公司的精益生产项目，在节约人力和减少设备数量的基础上为该公司提高生产效率30%以上；

•2003年11月－2004年5月：国内知名体育用品企业李宁公司（北京）的供应商管理及质量流程改善咨询项目

•2004年6月－12月：汽车零件世界500强企业西门子VDO中国工厂(芜湖)的精益6 Sigma绿带及黑带项目咨询和培训及辅导；

•2005年3月－8月：安利中国日用品有限公司SPC咨询项目

•2005年9月－12月：一汽大众汽车有限公司的FMEA项目成功建立了FMEA的管理体系，形成FMEA的数据库

•2005年9月－11月：富士康有限公司的FMEA、SPC、MSA咨询项目，帮助企业成功建立相关管理流程并辅导实施，形成了积累核心技术的平台；

•2005年10月至2006年2月：北京威迅半导体精益6 Sigma培训及项目辅导

•2006年1月至3月：富士光学有限公司FMEA项目咨询

•2006年3月至10月：大北欧通讯设备有限公司6SIGMA黑带、绿带培训及咨询项目

•2006年4月至11月：富士光学有限公司6SIGMA 绿带项目咨询

•2006年7月至2006年12月：北京威迅半导体精益生产DMAIC培训及项目辅导

•2007年1月：武汉凡谷电子有限公司质量体系优化、质量工具应用、问题分析解决、新产品开发流程优化项目咨询

•2007年3月至5月：苏州裕廊科技 6SIGMA绿带项目培训

•2007年3月至4月：上海海拉汽车电子6SIGMA绿带项目培训

•2008年1月至5月：天津PPG涂料有限公司 APQP PPAP FMEA SPC MSA 项目咨询

•2009年3月至8月：珠海爱普科斯电子元器件有限公司精益生产DMAIC项目咨询

•2009年7月至9月：三菱丽阳高分子材料（南通）有限公司QCC项目咨询

•2010年5月至9月：珠海爱普科斯电子元器件有限公司 精益生产DMAIC项目咨询

•2011年4月至6月：灏讯通讯传送产品制造（上海）有限公司精益6sigma咨询项目

•2011年6月至2012年12月： 福建中烟有限公司质量风险管理咨询项目

•2013年4月至2013年9月： 丹佛斯（天津）有限公司 6sigma黑带咨询项目

•2014年4月至2014年8月： 现代摩比斯汽车零部件有限公司 6sigma绿带咨询项目

•2015年8月至2015年10月： 丹佛斯（海盐）有限公司 6sigma绿带咨询项目

•2015年8月至2015年12月： 宇通客车供应商APQP PPAP FMEA咨询项目

•2016年1月：李尔长安汽车系统有限责任公司PFMEA与CP咨询项目

•2018年6月至2018年12月：海马汽车公司新产品开发流程优化咨询项目

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