工业工程(IE)实务/改善

工业工程(IE)实务/改善

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课程背景

当今的市场是一个多样化与小批量并存，多品种与不均衡同在的市场。看似矛盾的背后，却是市场不断细分化、客户需求不断多样化的必然结果，也是市场竞争越来越激烈的必然结果。如何让自己的企业在这样的市场中生存和发展，并以最低的成本生产出最好的产品，从而拥有超强的竞争能力?

学习和采用工业工程（Industrial Engineering）的理论和方法，综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置，对系统所取得的成果进行确定、预测和评价，相信可以帮助企业拥有更强的市场竞争力。

课程目标

帮助企业学习和运用工业工程的基本思想理论、工具和方法，为综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态，从而获得巨大整体效益。IE经过多年发展，已经形成一系列非常实用而规范的技术、方法和工程程序，是企业通向世界级制造系统，实现企业竞争的必由之路。

课程结合大量实战图片，通过学习使学员能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化(Simplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的IE管理，从制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。

培训受众

工业工程师、生产经理、工厂经理、现场管理人员，以及对IE有兴趣的人士

课程大纲

第一讲 IE及其体系

1、IE产生的历史背景及起源：

古典管理理论阶段、行为科学阶段、管理丛林阶段；

泰勒、吉尔布雷斯、甘特、法约尔、休哈特

2、IE的定义及发展趋势

狭义IE与广义IE

IE的发展趋势及其特点

現代工业工程发展的特点

3、IE的应用、功能及知识体系

IE的应用領域及效果

IE的功能

IE的内容体系

现场IE的工作职责

第二讲 IE工程分析

1、工业管理和工序改善

工业工程的定义

改善的固定方式

现场是宝山

2、工序改善的步骤：

问题的发生和发现

现场分析及改善方案的制定

现场分析及改改善方案的实施评价及跟踪处理

3、工序分析法：

工序分析定义、目标、种类及工序图记号

产品工序分析法

作业人员工序分析法

联合工序分析法

事务工序分析法

第三讲 均衡生产

1、搬运和改善搬运

搬运和文化、搬运的定义

从人力搬运到机械搬运、搬运改善

改进搬运方式的目的和步骤

2、工序分析和搬运：

路径分析、工序分析、活性分析

搬运工序分析的步骤

3、布置：

布置的定义和原则

布置的基本形式

改进布置的分析手法

加工方案（工序）分析

布置改善案例

第四讲 时间分析

1、关于时间分析

时间分析的效用、目的和用途

在现场发挥时间分析的作用

专业时间分析法

2、使用跑表法的时间分析：

观测工具的准备

时间观测的顺序、各顺序的具体方法

反复作业和非反复作业的时间分析

3、设定标准时间：

标准时间和设定顺序

生产线平衡分析（改善流程作业法）

工作分解及应用

第五讲 IE七大手法

1、动作改善法

动作改善法的定义和目的

动作因素经济分析

动作性质划分

动作经济十项原则

2、防错法

防错法的定义与表现

防错法的基本原则-----轻松原则、简单原则、安全原则、自动化原则

检查防错与防错装置

3、五五法

五五法的定义

目的及意义

丰田五五法发问

4、双手法

双手法的名称、目的、意义及应用范围

双手作业图绘制

双手作业分析要点几改进

5、人机法

人机法的名称、目的、意义及应用范围

人机作业图绘制；人机作业分析要点改进

联合作业分析原则及改进

6、流程法

流程法的名称、目的、意义及应用范围

流程程式图绘制

流程程序图案例

7、抽样法

抽样法研究的目的和主要内容

工作抽样的特点和用途

抽样法应用技巧

张老师

毕业于国内知名大学，后赴德国留学，并进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位，同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务。

作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和；

作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；

作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程， 对人力资源，供应商管理，产品开发和国产化，质量控制，问题的解决，生产流程的设计，成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；

作为一名专业尽职的讲师与顾问，曾在多家咨询公司担任特聘讲师，获得广泛好评，具有较丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。

张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。

主讲课程《MTP》、《5S》、《6S》、《仓储管理》、《快速换模》、《IE工业工程》、《安全生产管理》、《精益生产管理》、《工厂车间管理》、《从技术走向管理》、《高效领导力和执行力》、《精益价值流分析与设计》、《团队管理和现场培训》、《生产成本控制与绩效管理》、《新进经理的培训课程(5天)》《TWI一线管理人员技能提升》、《现场领导技能的培训（软硬环境）》、《如何作好生产计划与物料控制管理》、《生产流程的改善和生产效率的提高》、《多品种小批量的生产计划与排程管理》、《提升生产经理的管理技能与技巧（高阶管理）》

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