新QC七大手法实战训练

新QC七大手法实战训练

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课程介绍

企业常见问题与误区

推行了传统QC七大手法，可以用于质量问题发生后的改善，但如何有效进行问题的提前预防和策划

对于问题发生前的预防及策划，在缺乏数据的情况下如何进行分析

对于问题发生前的预防及策划，进行团队讨论时，如何有更好的方法和思路来引导和总结

全新升级系列课程

《新QC七大手法》：结合企业实际案例分析，通过对新QC七大手法理论工具的学习，借鉴实际质量管理问题，进行大量练习与讨论，帮助学员掌握与提升质量管理技能与能力。

新QC七大手法简介：

新旧QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善；新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防，更偏重应用语言文字等讯息，以及团队讨论的方式来进行。

培训对象

生产、质量、技术部门主管、工程师及企业中基层主管 （学员上课前可收集公司的质量问题，并在课堂上结合所学知识进行实际练习）。

课程收益

了解新QC七大工具及在质量问题解决中的应用

学会在哪些场合和情况下使用新的QC工具对质量问题进行分析和采取怎样的措施

为复杂问题解决提供更优的工具选择

为企业构建全面质量管理系统提供工具

课程大纲

开场(20分钟)

课程环境介绍

课程安排

第一模块何为新QC七大手法(10分钟)

一、新QC七大手法的定位

二、新QC七大手法与传统QC七大手法的关系

第二模块关联图(50分钟)

一、关联图法的适用范围与特点

三、如何绘制关联图？

四、关联图的使用要领

五、关联图法的判别方法

六、使用关联图法的注意事项

案例分析：运用关联图分析关联图

练习与讨论：根据给出的内容绘制关联图

第三模块亲和图/KJ法(50分钟)

一、何为亲和图

二、亲和图法的应用时机

三、亲和图的适用范围

四、亲和图的制作步骤

决定主题

针对主题来进行语言资料的收集

重新讨论确认，修正语言资料

语言资料卡片化

卡片的汇集、分组

制作亲和卡

卡片的配置排列

完成亲和图

五、亲和图的注意事项

案例：运用亲和图分析问题

课堂练习：就公司产品质量出现的问题作出亲和图

第四模块系统图(50分钟)

一、系统图的适用范围

二、系统图的类型

系统图类型

二、系统图的绘制步骤

三、系统图的使用要领

案例分析：运用系统图寻找问题解决的措施

练习：画出推行QC7工具活动的系统图

第五模块矩阵图(50分钟)

一、什么是矩阵图

二、矩阵图的类型

L 型矩阵图

T 型矩阵图

Y 型矩阵图

X 型矩阵图

三、矩阵图的适用范围

四、矩阵图的制作步骤

五、矩阵图的注意事项

案例分享：各种原材料特性比较矩阵图

练习：用矩阵图方法描述公司产品

第六模块矩阵数据解析法(50分钟)

一、什么是矩阵数据解析法

二、矩阵数据解析法的适用范围

三、矩阵数据解析法的主要方法

四、矩阵数据解析法的应用时机

五、矩阵数据解析法的步骤

六、矩阵数据解析法的注意事项

案例分享：运用矩阵数据解析法使主要问题浮现

练习：试确定主要加工过程的影响度

第七模块箭条网络图法(50分钟)

一、何为箭条网络图法？

二、箭条网络图法记号名称

三、箭条网络图法适用范围

四、箭条网络图法制作步骤

绘制步骤的具体细节

箭条网络图法日程时间的计算

五、箭条网络图法注意事项

案例：运用箭条网络图法制定工作计划

练习：将课堂中描述的工艺过程用箭条网络图表示

第八模块过程决策程序图/PDPC法(50分钟)

一、何谓PDPC法

二、应用时机

三、适用范围

四、分类

顺向进行式 (类型Ⅰ)

逆向进行式（类型Ⅱ）

五、注意事项

案例分享：运用PDPC法设定工作流程和问题对策

练习：用PDPC法策划防止产品搬运倒下

课程总结与回顾

耿老师

专业资质

10年世界500强汽车整车厂及零部件厂工作经历

国家注册审核员

吉林省汽车协会专家组成员

一汽大众FormelQ审核员

北京现代五星评价审核员

专业能力

10多年世界500强整车厂和零部件厂工作经验，其中五年产品研发、质量管理现场工作；五年中层管理经验，担任部门经理、管理者代表、总经理助理等。精通整车厂四大工艺及质量管理，熟知一汽大众、通用汽车、一汽轿车、丰田、现代、宝马、沃尔沃、吉利等各大整车厂质量管理方式。

精通制造行业产品研发、质量管理、现场控制以及企业各部门实际运作及细节。曾帮助一零部件企业进行了TS 16949、14001、18001有效整合，成功导入五大工具、QFD、DOE、QC7等方法，使之成为一汽大众A级供应商、丰田优秀供应商、一汽轿车优秀供应商、北京现代优秀供应商等。

曾任湖南大学质量管理学院讲师2年，致力于理论与实践的结合，帮助学院培养应用型人才。

累计5年2800小时以上质量管理培训及辅导经验。

授课风格

案例为主、互动教学、以学员为中心；

采用引导启发式教学，学员通过模拟练习、分组讨论等方式掌握培训内容，课程生动不枯燥。

服务过的企业名录（部分）

一汽大众、一汽丰田、沃尔沃、奥托立夫、松下半导体、上海伊顿发动机、依多科化工、飞利浦电子技术、吉利汽车、福耀玻璃、上海东电、上海富士施乐、瑞凯防护用品、澳大利亚布莱克伍德、水星海事技术、石播增压器、上海特殊陶业、雅诗兰黛（上海）、优尔稀聚合物（中国）、巴赛尔聚烯烃工程塑料、山特维克矿山工程机械、牛津仪器（上海）、加通汽车内饰、沃尔沃建筑设备、柯惠（中国）、上海贺利氏

擅长课程

TQM全面质量管理

APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP

VDA6.3/VDA 6.5

8D问题分析及解决

QC新老七种工具

DOE、QFD

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