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TPM(全面设备管理)

【课程编号】:MKT021722

【课程名称】:

TPM(全面设备管理)

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:设备管理培训

【时间安排】:2024年09月28日 到 2024年09月29日2200元/人

2023年10月14日 到 2023年10月15日2200元/人

2022年09月24日 到 2022年09月25日2200元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供TPM(全面设备管理)相关内训

【课程关键字】:苏州TPM培训,苏州全面设备管理培训

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课程目标

作为制造企业,设备作为最重要的生产要素和资源,其竞争力的高低将直接决定了质量、效率和效益。某些企业,设备是其重要的核心竞争力。因此,需要推行TPM(全面设备管理)。

TPM(全面设备管理)是一种根本性改进活动,它需要组织内全员参与。如果一个组织能完整地实现TPM(全面设备管理),那么就会明显提高它的生产力、质量和降低成本。随着自动化和设备越来越多的代替人类从事生产任务,生产和办公室设备越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而,在一个传统的工厂里,许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失,并且在寻找和处理故障方面会浪费很多时间。

本TPM(全面设备管理)实战课程将引导学员通过现场调研,把握企业形形色色浪费,发现所导致的企业成本增加的要因,同时应用分析问题的技能、掌握降低成本的技巧,来改善现场的不良现象,包括改善整体生产、改善设备生产率、改善产品质量及改善操作及保养成本,从而有效降低因管理不善而导致的各种浪费,创造更多利润,让企业更具有生存的竞争力。

1)了解TPM(全面设备管理)对企业的重要意义和涵义。

2)系统掌握TPM(全面设备管理)的推进方法,在企业能领导推行TPM(全面设备管理)。

3)掌握设备总浪费分析方法和效率计算(OEE),达到显著提高OEE。

4)建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平

5)掌握分析浪费的方法,从而达成减低成本和提高效益

授课对象:

企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对 TPM(全面设备管理)推行感兴趣之人士等。

课程大纲

第一讲、TPM(全面设备管理)活动简介

1.1 什么是TPM(全面设备管理)?

1.2 TPM(全面设备管理)定义八个要素

1.3 TPM(全面设备管理)发展史及趋势

1.4 开展TPM(全面设备管理)的巨大作用

1.5 TPM(全面设备管理)八大支柱

1.6 自主保全

1.7 TPM(全面设备管理)与TQM、JIT的关系

1.8 全员生产维修的开展过程

1.9 设备点检

第二讲、如何成功推行TPM(全面设备管理)活动

2.1 推行定位和规划

2.2 选择合作伙伴

2.3 推进组织

2.4 管理文化诊断

2.5 建立流程

2.6 项目选择和人员选择

2.7 推进过程管理

2.8 持续推行

第三讲、TPM(全面设备管理)活动精髓

3.1 TPM(全面设备管理)活动八大支柱介绍

1)品质保全

2) 自主保全

3) 专业保全

4) 初期改善

5) 个别改善

6) 事务改善

7) 环境改善

8) 人才培育

3.2 TPM(全面设备管理)活动的理解与重点推进的3个方面

1) 全员参与的改善活动

2) 自主保全分科活动

3) 效率改善分科活动

第四讲 如何提高设备综合效率(OEE)

4.1 完全有效生产率(TEEP)

4.2 设备综合效率(OEE)

4.3 有关设备效率其它术语

4.4 设备效率的计算

4.5 四类不同加工类型的计算

4.6 设备损失分析和改善

-提高设备开动比率

-提高设备性能比率

-提高质量合格率

4.6.1 设备损失

1)阻碍设备效率化的八大损失

2)阻碍人的效率化的五大损失

3)其它三大损失

4.6.2 如何降低损失

1)降低计划性损失

2)降低外部因素损失

3)降低故障损失

4)降低等待损失

5)降低临时小停机损失

4.7 OEE水平表

第五讲、设备效率提高改善方法

5.1 流程价值分析方法

1)设备采购流程分析

2)设备使用操作和维护报养流程分析

3) 设备维修流程分析

5.2 因果和因果矩阵分析法

5.3 二八原则

5.4 设备目视管理和“6s”管理

1)设备目视管理

2)设备“6S”管理

第六讲:SMED――设备快速切

1、小批批量和多品种现实

2、生产切换时间浪费分析

内部时间和外部时间

3、切换优化

4、案例分析

第七讲、设备改善案例分享和现场交流与研讨

朱老师

0年代初出生于天津,天津大学研究毕业生,机械制造专业、工业企业管理专业,高级工程师。朱导师有近20年上市公司大型外企,国企中高层管理工作经验,精益六西格玛黑带大师,质量管理专家。北京市公安局技防办特聘讲师。

知名国企首钢集团(40万人)技术质量部部长 9年

台湾知名上市公司研华科技集团(行业全球第一)生产部经理,质量部部长 7年

朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。

主要服务项目:

质量管理:FMEA/SPC/ MSA/ APQP/ PPAP(质量五大工具)、FMEA失效模式分析、Fromel-Q、G8D方法、卓越绩效模式(评选卓越质量奖) 、MSA培训测量系统分析、QC七种质量工具、QSB—(通用)质量系统基础、供应商质量管理SQE、Poka-Yoke防错技术、零缺陷质量管理、品管圈QCC、全面质量管理TQM、实验设计DOE、向通用(GE)学习质量管理、员工质量意识、质量成本&质量经济性管理、质量功能展开QFD、六西格玛(黑带,绿带,黄带,基础培训,MINITAB等)、TPM(全面设备管理,设备点检实务,OEE设备综合效率提升,CMK设备能力指数)、创造性解决问题的方法(TRIZ)等;

管理体系:ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000、IECQ-HSPM QC080000、ISO22000等管理体系内审员培训,以及过程审核VDA6.3、质量管理体系审核VDA6.4、产品审核VDA6.5等.

朱跃进导师授课风格:

近二十年企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让朱导师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性强,被学员们誉为“所见过的最实在、最切合实际的培训师”!

朱跃进导师温馨提示:

质量,是一门技术含量极高,专业度极强的一门学科,不是在企业里呆了几年,就能弄得懂,学得透的(请慎重选择质量老师以免误入歧途)。像QC七工具,QCC,PDCA这样的课程,工作几年就差不多能掌握,但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等质量五大工具相对来说就要难得多,要是再高端些的课程如DOE,QFD,六西格玛等,可能要经过十几二十年的实战工作经验,你才能真正掌握。

质量管理学的关键在于灵活应用质量工具解决企业存在的质量问题,关键是长期存在的质量问题,降低质量成本,提高企业效益,而不是仅仅理论讲解。

衡量高水平质量管理老师的准则在于:您提供企业质量管理运行的真实数据SPC\MSA\基础检验数据等,老师根据您的数据找出您企业质量运行存在的问题,并依照问题给出解决方案。

朱导师没有华丽的背景介绍,只有实实在在为您解决问题的真诚服务之心。

朱导师期待您的检验。

您提出问题,我给您解决方案。

注:质量工具的课,朱导师是用MINITAB软件进行讲解,同时教会学员软件处理数据,分析数据,学员们可以带着自己企业的数据,让朱导师当场帮你分析解决。

服务客户:

海尔集团、上海大众、东风汽车、奥克斯、徐工集团、红塔集团、鞍钢集团、秦皇岛港务局、北京六必居酱菜公司、波司登控股、雅戈尔集团、伊利集团、蒙牛乳业、北京同仁堂、胜利油田、中国海洋石油总公司、南风集团、西山煤电集团、峰峰矿务局、山西汾西矿业集团、西安海德鲁镁业、陕西长岭集团、乐凯、四川长虹、安徽聚星酿造公司、安徽华光玻璃集团公司、瓦房店轴承集团、西安市政道桥建设有限公司、宁夏恒力、北京新惠物业公司(国家开发银行)、北京宝盈物业公司(奥组委)、甘肃兰州白银供电局、中国天诚集团、中铁十二局、中铁十三局、中铁十六局、中铁十七局、中铁电气化、葛洲坝、太和集团、中煤五建、山东电力建设三公司、华北石油局、五洲电力股份有限公司、中国铝业股份有限公司、中石化集团第十建设公司、山东三建、中通客车控股有限公司、鲁泰纺织股份有限公司、开封空分集团有限公司、郑州思念食品有限公司、河南登电集团、北京惠通陆华汽车销售有限公司(路虎授权进口商)、西藏圣城建筑公司、西藏西藏拉萨吉祥食品公司等近千家客户提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程训练。

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