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精益生产沙盘模拟标杆学习

【课程编号】:MKT027937

【课程名称】:

精益生产沙盘模拟标杆学习

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2024年05月29日 到 2024年05月31日3880元/人

2023年11月19日 到 2023年11月20日3880元/人

2023年06月14日 到 2023年06月16日3880元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益生产沙盘模拟标杆学习相关内训

【课程关键字】:上海精益生产培训

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课程介绍

“精益生产”源自丰田生产方式(TPS),它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。

然而,在为企业提供精益咨询与培训的过程中发现,大部分中国企业还徘徊在精益推进的十字路口,虽然知道精益对于降低成本、提高效率等有立竿见影的效果,但却没有真正尝到精益带来的丰硕成果,面临“找不到导入精益的切入点”、“运动式推行、不能持之以恒”、“独立推进项目的能力弱”、“企业上下缺乏整体配合”等困境。

鉴于此,我们特别推出《精益生产沙盘模拟实战训练》,以帮助企业全方位地学习精益生产系统,掌握精益生产系统的精髓,从中获得实施精益的动力,推动企业成功实施精益转型。

课程收益

《精益生产沙盘模拟标杆学习》通过3天的课程包括理论讲解、案例分析、沙盘模拟和实践练习、长三角地区精益标杆工厂参观。首先让学员对精益生产有系统的了解和认识,并结合实践帮助学员思考如何将精益运用在自己的企业。

◆培养 “最高质量、最低成本、最短交期”和“改善无止境”的精益生产理念;

◆学习丰田屋结构,了解精益生产的两大支柱;

◆了解每个“精益生产”工具的好处与收益,并运用精益工具改进工作;

◆明确企业现场中的七大浪费,并持续消除浪费;

◆能区别增值和非增值工作;

◆能进行精益生产体系审核改进工作;

◆学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法,提高企业盈利能力。

◆走进长三角最具代表性的标杆工厂参观,与标杆工厂的管理者探讨精益推进的心得与收获。

课程对象:

制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理/主管、供应商等(本课程尤其适合制造型企业以团队形式集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题,效果更佳)。

课程大纲

第一章:精益生产概论

1.何谓精益生产

2.如何对其进行正确理解和精准定位

3.精益生产的目的

4.制造业的两次革命

5.精益生产的起源及其发展

6.为什么要学精益

7.为什么推行精益生产是中国企业的当务之急

8.精益生产架构与丰田屋

9.丰田模式与精益思想

10.精益生产的十四项原则

11.精益七大终极目

12.精益改变世界

第二章:精益生产核心思想

1.精益生产的核心思想

2.精益生产的特征——消除浪费

3.增值与浪费

4.工厂中的七大浪费

5.如何识别、分析与消除人/机/料中的浪费现象

6.员工创造力的浪费是企业最大的浪费

7.精益工具方法与浪费之间的关系

8.流程与效率的认知与计算

9.价值流分析与中国各行业现状

10.传统改善与精益改善的区别

11.精益生产的核心理念

第三章:准时化及其运用

1.准时化三原则

2.准时化的前提---平准化

3.创建连续流---人机料编程

整流化/一个流/同步化/混流生产/柔性生产/多工序作业/齐套性

4.生产节拍

5.按顾客需求拉动生产---看板拉动

6.如何评价准时化水平

7.如何减少工厂库存

8.如何缩短生产周期

9.如何实现连续流

第四章:自働化及其运用

1.何谓自働化

2.自働化与自动化的区别

3.自动化的发展

4.在工序中制造产品---自工序完结

5.安东(andon)与目视化管理

6.问题彻底解决与快速反应

7.未然防止与防错技术应用

8.变化点管理

9.人机分离及其运用

10.省力化、省人化、少人化

11.质量意识再造

12.精益班组质量管理

13.精益生产线质量管理

14.丰田质量管理常用方法

第五章:沙盘模拟

通过沙盘拟,让学员体悟:

1.精益化布局与传统布局的区别

2.精益物流与传统物流的区别

3.精益改善与传统改善的区别

4.如何进行作业改善

5.如何进行一个流生产/同步化生产

6.如何进行工时测定与生产线平衡

7.如何减少在制品库存

8.如何缩短生产周期

9.如何运作看板拉动

10.如何实现准时化生产

11.如何实现少人化管理

第六章:精益变革管理

1.TOYOTA WAY:丰田的价值观

2.精益从心开始、改善从我做起

3.精益改善路线图

4.如何推进精益生产

5.如何构建精益管理系统

6.如何营造精益改善氛围

7.如何进行精益人才育成

8.精益改善绩效指标管理

9.精益企业五项基本特征

10如何评价精益成功如否?

张老师

◆国际注册专家培训师

◆卓越班组建设首席讲师

◆精益生产资深管理顾问

◆上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授

◆20多年大型制造企业中高层实战经验,10多年制造业企业培训、咨询经验

◆曾在三洋、富士康、丰田等企业任职,长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务,对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。

◆ 擅长的课程体系:精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。

◆ 培训过的代表性企业有:阿尔斯通、本田汽车、大众汽车、吉利汽车集团、日立、富士康、沃尔沃、科勒集团、亚太资源、美的、海尔、海信、格力、正泰电器、三星电子、LG电子、圆方机械、青岛啤酒、古井贡酒、云南白药、华润三九、比德文、涪陵榨菜、恒安纸业、横店东磁、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等等。

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