现场管理与成本控制高级培训

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课程介绍

削减成本是企业面临的永恒主题，制造业普遍面临的问题是：原材料采购成本上升，顾客的购买价格下降，利润空间被挤压和侵占，而这一现象是管理者无法改变的。要保持企业的利润只能向管理要效益，向成本要效益。

微利时代：赚一块钱看别人的脸色 ，省一块钱看自己的角色

课程对象

各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、PMC、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员。

课程大纲

一、成本管理基本内容

（1）生产成本构成

（2）什么是成本及成本管理的主要内容

（3）成本观念的更新和现代成本控制

（4）工厂成本管理与控制的关键点

（5）为什么说现场改善是成本降低的基础

（6）控制成本的思路与方式

（7）降低成本从发现问题开始

二、成本控制的基本方法

（1）目标成本控制法

（2）标准成本控制法

（3）定额成本法

（4）价值工程法

（5）减少浪费法

三、现场管理与成本控制利器：6S管理

（1）6S 定义、特色及实施原理

（2）整理、整顿的含义和推行步骤与技巧

（3）清扫、清洁的含义和推行步骤与技巧

（4）素养的含义和推行步骤与技巧

（5）安全的重要性

（6）如何推行6S并将5S落到实处

（7）6S推行失败的原因分析

（8）6S实施的重点难点及解决之道

案例：什么是标准？

四、现场管理与成本控制利器：目视管理与浪费的发掘

（1）目视管理的定义与要点

（2）浪费定义及类型

（3）如何发掘浪费所在

（4）丰田式浪费发现法

（5）工厂中常见的浪费

1）、如何降低材料损耗之浪费

2）、如何减少机器维修与停工之浪费

3）、如何减少超量生产之浪费

4）、如何减少各种搬运之浪费

5）、如何减少不良品之浪费

6）、如何减少生产过程中各种不当加工之浪费

7）、如何减少生产过程各种等待之浪费

8）、如何减少人的浪费

9）、如何减少管理浪费

（6）目视管理在消除浪费中的作用

（7）目视管理的方法和工具

（8）目视管理的物品、作业管理、安全管理

（9）目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

五、以人为本——降低人工成本

（1）精简组织，减少组织层数

（2）通过工作抽样等方法削减人数

（3）提高劳动生产率

（4）消除系统性损耗

管理流程成本控制

ECRS分析

流程优化

操作：流程制作与优化实操训练

六、设备损失与质量成本

（1）查找设备运行六大损失

故障损失

准备调整损失

工装调换损失

检查停机损失

速度下降损失

废品、修整损失

（2）设备总效率与损失结构的关系

（3）全面设备维护TPM

（4）公司的“浪费”到底有多大：“隐形工厂”

（5）质量成本分为

预防成本

鉴别成本

内部损失

外部损失

（6）质量管理的三个阶段

事后检验阶段

统计质量检查阶段

全面质量管理阶段

（7）质量管理方法带给我们的启示

克劳士比的质量观

丰田是如何控制质量

王老师

王老师：国家高级企业培训师，咨询式内训专家。

擅长于企业诊断、民企总裁战略思维训练、企业运营管理体系构建（4R+）、团队执行力建设、精益现场改善（lean）、生产现场改善（6S）、生产现场过程质量控制、全面生产效率改进、操作型企业文化建设等项目的培训和咨询。

国内某大型企业集团近十年生产、培训及人力主管经历，于87正式介入企业管理咨询业，27年的培训和现场咨询工作经历。历任原中国企业管理培训中心项目策划专家，精益生产管理技术培训中心培训总监，兼任多家企业现场管理及运营管理咨询顾问。 《HR经理人》、《新人力》杂志撰稿人。

王老师长期从事生产及现场管理课题研发，为实战型工厂改善培训师。集多年工厂改善的经验，运用精益思想为企业带来以5S管理为手段的工厂现场改善解决方案。课程主要案例均来自王老师指导的企业，具有较高的实用性和指导性。

授课风格：让听课学员在讨论、模拟训练与思考中理解并接受管理思想。其对现场的丰富经验及精益思想使学员感受到不断改善、追求卓越的意识，深受学员欢迎。

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