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智能液压系统故障诊断、选型应用与维修技术-落地精品班

【课程编号】:MKT053424

【课程名称】:

智能液压系统故障诊断、选型应用与维修技术-落地精品班

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:设备管理培训

【时间安排】:2024年06月12日 到 2024年06月14日4200元/人

2023年06月28日 到 2023年06月30日4200元/人

2023年02月22日 到 2023年02月24日4200元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供智能液压系统故障诊断、选型应用与维修技术-落地精品班相关内训

【其它城市安排】:苏州 广州 武汉 杭州 成都

【课程关键字】:上海液压系统故障培训

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课程背景

《液压传动技术培训》 是我中心品牌课程,全面系统、实战实操、案例丰富、实用有效技术前沿、专业指导。为从事机械液压、设备维护人员量身定做,以培养实战技能型液压工程师、打造绿色液压系统、促进液压行业进一步职业化、专业化、规范化,为企业和个人提供系统实用的解决方案,而精心打造的系列品牌培训课程。

授课亮点:

1、业内最权威最实战派专家教授担纲主讲,从液压标准的瑕疵入手,找出液压基因的短板,从而挖掘导致液压顽疾的根源

2、技能中国:持续19年 专注于液压技术品牌培训,被业界誉为:“ 液压人首席课程”

3、案例讲解、多媒体教学、互动研讨、视频演绎、落地工具相结合,互动式实战教学

4、为保证教学效果,小班上课,每期每班限招20人内

5、授课方式为:3天系统培训,集中教学,课后辅导,跟踪指导

6、精心制作针对性专业教材,设置实用性教学环节、确立情景型教学模式

7、让您企业人员:带着“问题”来,装着“答案”走。

培训对象:

一线设备维护人员、产品研发与设计、设备操作人员;机械、电气工程师、分管设备的生产厂长(经理);负责相关工作的车间主任、工段长;机械维修人员、从事液压设备研发、销售、售后的专业人员;中等专业学校、技工学校、高职院校的专职教师等。

培训大纲:

第一讲:液压传动系统

1、液压系统的组成部分:动力单元、执行元件、控制元件、液压辅件和液压油。

2、液压系统的工作原理、技术特性、性能参数、选用配型等

3、液压系统的分类与应用:

*开式系统和闭式系统 *中开式系统和中闭式系统

*固定机械用系统和行走机械用系统 *液压传动系统和液压控制系统

*阀控制系统、泵排量控制系统、泵转速控制系统、执行元件控制系统等

4、液压元件的图形符号表示方法

5、液压传动技术在众多新兴技术中将担任何种角色,未来发展方向

6、压力、流量等概念

7、液压系统图纸的识读

第二讲:液压元件的图解、工作原理与特性、类型结构、选型优化与应用、故障排除、维修维护技术

动力元件:液压泵:(变量与定量泵:轴向柱塞泵、闭式泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵等)泵的分类与特性、图解、性能参数、工作原理、类型结构、选型应用及故障诊断与使用、维修维护技术。

控制元件:液压阀:(常见工业液压阀及比例控制阀:单向阀(液控单向阀),换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,流量控制阀,多路阀,电液伺服阀,电液比例阀,螺纹插装阀,叠加阀以及比例方向阀 、比例流量阀、比例压力阀、比例放大板等 )图示及原理、类型结构、技术参数、工作特性、选型优化与应用、控制方式、及故障分析维修技术。

执行元件:液压缸:(柱塞缸、单作用活塞缸、双出杆活塞缸、串联活塞缸、伺服油缸、摆动油缸、拉杆式油缸、螺纹法兰盖式油缸等等)液压缸的分类、性能参数、结构、工作原理、安装修理、油缸内泄和外泄的故障判断、油缸的保存方法、油缸的检验方法等。

液压马达:(斜轴式定量柱塞马达、斜轴式变量柱塞马达、齿轮马达、叶片式液压马达等)各类液压马达的图解、工作原理、技术参数、设计修理及使用改进。

辅助元件:液压辅件:蓄能器、冷却器、密封件、过滤器图解、使用及维修技术。

液压系统的噪音、管路的制作及安装、液压管路的冲洗方法及耐压试验、辅助液压元件的正确使用等等

老师独家方法、工作原理、优化应用、使用维修、故障排除等要点。

第三讲:现代液压系统基本回路

1、压力回路故障诊断与排除

2、方向回路故障诊断与排除

3、调速回路故障诊断与排除

4、多缸同步/顺序动作控制

第四讲:液压油

1、常用液压油的特点、性能及使用

2、液压油选用的基本原则

3、各元件厂家对液压油的要求

4、换油期的确定

5、温度、环境对液压油的影响

6、污染控制、油温控制、泄漏治理

7、液压系统的油液监测

8、液压油液的过滤控制

第五讲:液压设备安装调试

1、液压设备安装:液压管安装,液压软管安装,超高压液压管道安装,液压泵与阀安装。

2、液压元件清洗:常用清洗方法,液压元件清洗的标准及工艺。

3、液压系统酸洗:管道循环酸洗,槽式酸洗。

4、液压系统在线冲洗与清洗:循环冲洗的方式,冲洗回路选定,循环冲洗主要工艺流程及参数,注意事项等。

5、液压系统调试:液压系统调试前的准备工作,液压系统调试的主要内容,液压系统分步调试,液压系统空载调试,液压系统负载调试。

第六讲:液压系统的故障诊断与维护维修技术

1、液压装备故障排查基本方法和技巧

1)液压系统诊断的策略与技巧 2)判断液压系统故障的基本依据和一般思路

3)液压故障排查的基本方法:感官诊断法 参数分析法 现场实验法(调整法、对调法、隔离法、替代法)拆卸分解观测法等

2、液压系统的常见故障的诊断与排除

1)压力失控问题及排除:压力失控问题(不稳定、无压力、压力低、不能卸压、压力冲击等),消除压力控制缺陷的措施。

2)速度失控及排除:速度失控(速度慢、不稳定、不可调、爬行等)消除速度控制缺陷的措施。

3)动作失控及排除:动作失控(不按程序启动、不按程序结束、误动作、动作无力等),动作缺陷的排除。

4)位置失控及排除:位置失控(精度低、不同步、自走等),位置控制缺陷的排除。

3、液压系统振动、噪声、高温、污染、泄露等故障诊断与排除技术

1)振动与噪声的防治与改进;

2)高温引发故障的诊断与防治

3)污染控制,液压油的技术性能及选用

4)防止空气进入,液压卡紧、冲击与气蚀防治等

5)密封失效分析;

6)消除内泄露的改进措施

7)机械的问题损坏液压但可由电气去解决

第七讲 液压系统使用时的问题

1. 液压元件设计与安装的尺寸和标准 4. 影响换向阀流量的相关因素

2. 液压元件选型时的参数跳级现象 5. 负载敏感技术原理及应用条件

3. 盖板式插装阀及系统 6.液压标准先天不足

7. 合理确定液压系统的工作压力

第八讲:液压系统运行使用中常见问题及解决方案

泵不供油、压力调不上去、系统中有噪音、运动部件产生爬行、液压元件,液压缸或液压系统未充分排气 、试前柱塞泵和马达壳体内未注满油液、蓄能器未充氮、 控制元件设定值不正确、泵异常噪声,气蚀严重,吸油管泄漏、空气滤清器堵塞、 回油管设计缺限、易在油箱中产生气泡、油箱液位低,吸油口吸入大量空气……

第九讲:液压系统运转管理维护、优化与改良

1、液压系统的日常维护 2、油液污染对液压系统的危害

3、污染控制措施 4、高温高尘下的液压系统的使用与维护

5、运转维护注意事项 6、点检与定检管理

7、元件与系统的检修 8、泄漏与密封

9、液压泵与原动机的匹配 10、液压短板问题——效率

11、液压元件在闭环及耦合条件下的快速疲劳 12、大数据分析方法与提高液压系统可靠性

第十讲:液压伺服系统 比例电液伺服 数字液压新技术(电液结合的典型元件)

1、液压伺服系统类型及其工作原理

2、电液伺服阀 数字液压

3、比例、伺服液压技术常见故障与排除

4、比例伺服液压系统实例分析

课堂总结:工业4.0智能液压技术、综合训练及课程总结

各行业液压设备维修技术解决方案(提问及讨论)

专家老师

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