卓越班组管理——班组管理沟通技巧

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课程背景：

被誉为20世纪最伟大的CEO，前通用电气总裁杰克.韦而奇曾说过，“管理就是沟通、沟通、再沟通”，这一句话道破了沟通在企业管理中作用及重要性。

企业的一项战略措施的落地、一个项目方案的执行、过程管理中一个问题的解决、人际关系中一次冲突的处理，这些处理方式都离不开沟通。处理得当，则是小事化了，工作顺利推行；处理不当，则小事变大，反而更不好收拾，影响工作进程。

在企业的班组管理当中，各项工作都需要协调、支持；沟通是一项基础的软性的管理技巧。但从班组晋升上来的大多管理人才，尤其是技术员、一些精英员工在业务方面虽然能如鱼得水，但在具体的沟通中却不得要领，在面临管理过程的一些阻碍，不懂得如何去分析，也不会运用一些有效的沟通技巧，为此也会出现一些冲突，影响相应的工作推进，管理者个人也存在产生心理焦虑。

管理沟通是一门艺术，需要经验累积，但也需要一些技巧方法，本课程从班组管理的角度出发，以管理业务的角度来解析沟通过程的问题，并给出实际应用的运用方法技巧。帮助班组长更好的提升自身能力，管理班组，为企业创造效益。

课程收益：

● 思维转型：帮助学员建立正确的沟通思维，培养正确的沟通心态、带有关心的沟通原则，敢于主动沟通的意识理念；

● 价值认知：建立管理者问题沟通的思维逻辑，基于管理者自身与团队管理需求调整沟通模式；

● 技能训练：通过沟通技巧的实施流程，从沟通技巧运用、上级沟通、下级沟通、水平沟通、冲突沟通的技能中学习及训练，融会贯通转化应用在班组管理当中。

课程特色：

● 实战：讲解剖析实战案例，情景带入更深刻，学习更容易

● 实践：课堂专项技能模拟，模拟实践更轻松，落实更简单

● 实操：课程结构环环相扣，系统记忆更简单，操作更方便

课程对象：

班组长、管培生，车间主任也可参与

课程工具：

1. 管理沟通的流程

2. 班组沟通的三条主线

3. 倾听技巧的四个步骤

4. 气氛控制的四个要点

5. 与上级沟通的三个要素

6. 新员工沟通的四个步骤

7. 冲突解决的五种策略

8. 冲突管理的三个步骤

课程大纲

第一讲：班组管理沟通的价值

1. 认识管理沟通

2. 管理沟通的四个要点

3. 管理沟通的实操流程

案例解析：甲、乙两个班组长在管理中不同的沟通方式运用

4. 班组沟通的四个目的

5. 班组沟通的两个目标

案例解析：邓小平如何在关键时刻传递信息，达成沟通目标

6. 班组范围内的沟通内容

1）生产工作安排沟通

2）生产过程协调沟通

3）公司政策信息传达沟通

7. 班组沟通的三条主线

案例练习：班组管理中三条主线的沟通方式演练

第二讲：班组管理沟通的实施策略

一、沟通的障碍与解决策略

1. 影响沟通的5 种客观因素

2. 影响沟通的5 种主观因素

案例视频：马云如何运用沟通技巧解决问题

二、班组管理沟通的两种形式

1. 正式沟通的形式及使用方式

案例分析：红军如何通过正式沟通，统一红军队伍思想

2. 非正式沟通的形式及使用方式

三、班组沟通的三项实操技巧

1. 倾听技巧的四个步骤

演练：倾听的技巧的实操训练

2. 气氛控制的四个要点

案例解析：尼克松访华的沟通氛围营造

3. 推动技巧的四个步骤

四、班组沟通策略实施的三项原则

第三讲：班组三级沟通技巧

一、班组长如何与上级进行沟通

1. 班组长与上级沟通的三个要素

2. 接受任务的四步沟通方法

3. 汇报工作的四个关键要点

4. 提出建议的三个关键要点

案例练习与解析：生产过程中出现问题如何进行汇报更有合适

二、班组长如何与下级进行沟通

1. 下级沟通的四个要素

2. 下级沟通的要决与注意事项

3. 老员工的沟通的两个要点

4. 新员工沟通的四个步骤

演练：新员工沟通方式实战练习

三、班组长如何进行水平沟通

1. 水平沟通的四个特点

2. 水平沟通的三种现象

3. 水平沟通的四种方式

案例解析：班组长一次同级别项目沟通案例

第四讲：班组冲突管理技巧

一、什么是冲突管理

二、班组人际冲突的四种原因

1. 沟通信息带来的冲突

2. 本位主义思想的冲突

3. 价值观的不同冲突

4. 认知与见解不同的冲突

三、冲突产生的五个过程

案例解析：昆山反杀案的冲突过程解析

四、班组冲突解决的五种策略方法

案例解析：将相和的冲突案例解析及在班组内的运用

五、班组冲突管理的三步解决原则

1. 建立完善的沟通原则

2. 识别冲突的类型

3. 公平进行评价与解决

注：具体授课内容，根据企业实际需求与培训效果进行微调。

何老师

何有志老师 精益管理实战专家

清华大学工商管理硕士

广西工业工程学会理事

燕京学院连续4年金教鞭讲师

5年精益生产培训与辅导经验

15年卓越制造企业精益管理经验

曾任：燕京啤酒集团 | 精益办公室项目主管/项目经理

曾任：某大型生产咨询管理公司 | 执行董事/首席咨询顾问

擅长领域：精益生产、班组长技能、现场管理、质量管理、安全生产等

何有志老师擅长将企业生产管理中的实际问题与课程内容相结合，以“用”以致“学”的方式反推学习应用，落地性强。老师单“生产精英管理训练营”课程，仅2017年，就为红星化工集团、海威科技公司、皮尔金顿公司、晶瑞科技传感公司、复星医药（桂林南药）、白云电器（桂林电容电器）等20多家大型企业的班组长及技术人员进行培训，获得学员一致认可，培训人次达1000人次。

实战经验：

卓越制造企业（燕京啤酒集团）精益管理经验，从班组长、车间项目主管、公司项目经理到集团企业管理模式推广负责人，长期负责企业精益生产、安全现场管理、标准化与持续改善管理，以及分公司/子公司的精益管理模式推广、评价。

连续4年获得企业（燕京学院）金教鞭讲师，长期为生产车间骨干员工、班组长、生产技术人员、广东燕京、衡阳燕京、贵阳燕京等5家分/子公司的生产管理人员，进行《精益生产》《现场管理》《安全生产管理》《标准化管理》《一流班组建设》《生产绩效管理》《TPM》等数十门专项课程培训，累计授课100场，学员3100人次。

★2005年-2008年，车间生产班组长

负责车间现场6S管理、标准化作业、TPM、改善项目,连续两年获得标杆项目小组，其中所负责的粮耗改善项目为公司节约折算现金90万/月，年节约1000多万；2008年个人获得公司先锋班组长。

★2009年-2010年，车间项目主管

负责车间班组综合管理与生产技能提升培训辅导，结合自身生产管理经验，独立开发《精益生产》《现场管理》《持续改善》《安全生产管理》《标准化管理》《一流班组建设》《生产绩效管理》《TPM》等数十门专项课程，对车间基层管理人员专项培训，促使车间整体质量从96%提升到99.58%；消耗成本下降5%，车间排名第一。

★2010年-2013年，精益办公室项目主管、项目经理

负责精益生产项目，将精益生产的各种方法科学与绩效指标相结合，在1年的运行中，使公司业绩从综合能耗270000吨下降到264000吨，折算综合生产成本节约700多万，连续3年节约成本2100万，助推了企业实现产值50亿，利润5亿的战略目标。2013年所负责精益生产项目获得全国精益生产实践标杆荣誉，全国仅5家企业获此殊荣。

★2013年-2015年，公司管理模式总结与推广负责人

负责精益管理模式建设及5家分/子公司（广东燕京、玉林燕京、昆明燕京、衡阳燕京、贵阳燕京）精益与绩效管理模式导入辅导，实现燕京集团华南区公司管理模式化，系统化、标准化。

●广东燕京：从年产 4 万吨的亏损企业发展到年产 39 万吨、盈利超过 1 亿元的明星企业。

●贵阳燕京：从10万吨产量顺利提升到20万吨，及时满足市场需求。

●衡阳燕京：从年产 7 万吨的亏损企业发展到年产 17 万吨、盈利超过 3000 万元的湖南啤酒行业排名第一的优质企业。

咨询及培训项目经验：

★莱茵生物科技公司构建企业精益管理模式，辅导企业建立现场6S与现场改善管理体系、TPM设备管理体系、QC质量改善管理体系、生产绩效管理体系，企业产品质量整体提升2%；吨汽用水量下降59%；电耗下降10.9%；维修费用下降32.7%；投料用水量下降26.6%，使国外客户对企业评价从合格晋升优秀级别。

★桂林红星配料公司构建精益管理模式

科学的结合企业需求设计现场6S管理、标准化作业、TPM、课题项目的全过程方案并进行培训、辅导、落地执行，团队能力得到整体提升，其中生产包装效率提升40%，质量指标水平提升2%，产销量提升12%。

★复星医药（桂林南药公司）进行生产现场管理改善

通过现场6S与改善管理的系统培训，帮助生产车间80多位管理人员认识及掌握现场管理的工具方法。同时，结合企业现场管理标杆打造的需求，设计符合企业实际需求管理提升方案，通过3个月多时间，使公司成为了复星集团医药企业的现场管理标杆之星。

★广陆数测公司进行精益现场改善

辅导企业以行业标杆为目标，建立现场6S管理标准、并进行标准实施评价、持续改善；通过现场管理体系的运行，使企业现场管理得到一个质的提升，过程中各种浪费不断被发现并得到有效改善，原料耗材下降5%，获得企业高度认可。

★广东智威同创公司构建精益管理体系

帮助企业结合发展需求，梳理组织结构，并结合组织结构进行流程分解、精益化管理，使施工生产成本下降10%，年收益由1亿增长至1.2亿，同比增长20%。

★红星化工总厂构建企业精益绩效管理模式

将生产目标科学分解，落实到岗、责任到人；在生产现场管理方面，则通过现场6S管理、持续改善、课题攻关活动培训并辅导落地，有效激发管理人员与员工积极性，各项指标逐步提升，其中人力成本下降5%，原料消耗下降5%，质量合格率提升2%。

主讲课程：

卓越班组管理系列：

《一流班组建设》

《金牌班组长技能训练》

《班组管理沟通技巧》

《班组问题发现与解决》

《班组执行力提升》

精益生产系列：

《精准６S管理》

《TPM实战管理》

《TPM—如何做好自主维护》

《TQM—精准质量管理》

《TQM—全面质量管理》

《如何开展QC改善活动》

《ＱＣ工具运用》

《生产绩效管理》

《生产安全管理》

授课风格：

课程培训转化，追求以学以致用，结合企业问题诊断分析，授课过程中引导出针对性解决措施，有效支持企业结合实际需求解决问题，引导讲授、案例分析、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课，启发学员思考和掌握实用管理智慧。

服务过的客户：

食品/生物/酒类/饮料/化工：江中药业、农夫山泉、燕京集团（漓泉啤酒）、三金药业集团、燕京集团昆明公司、燕京集团贵阳公司、桂林三花股份公司、红星化工集团、红星配料食品有限责任公司、桂林莱茵生物科技公司、华泽集团（湘山酒业）、南宁六点半食品有限公司、燕京集团衡阳公司、昊旺生物科技公司、燕京集团广东公司、西麦集团、金山化工集团、广西博庆食品有限公司、紫泉饮料……..

医药/医疗行业：复星医药集团、桂林南药股份公司、华润天和药业、冰王科技公司、啄木鸟医疗器材公司、优利特医疗器材公司、马应龙集团、漓峰医药有限责任公司、华润紫竹乳胶股份公司、桂林三金………

电子/机械/军工：重庆机械、上海辰竹、珠海通得电气、桂林长海集团、漓佳金属制品公司、皮尔金顿有限公司、白云电器集团、国际电线电榄、南方电网、星辰科技公司、宇泰机械设备公司、海威科技公司、晶瑞传感科技公司、桂林机床电器公司、科创精密模具公司、桂北机器公司、福达股份公司、科丰机械责任公司、中铝股份、广陆数测集团………

其它行业：葛洲坝、中国联通、安能物流、卡乐教育、方大印页、兴盛地产、大新建材、毛家集团、诺亚集团、奈瑞尔、广东智威同创公司、武汉吉安………

部分客户评价：

我们的一些班组长通过何老师的《精英管理者训练营》的培训学习，我感觉他们的工作方式有了很大的进步，在汇报问题时知道带着解决方案来请示，自己在这方面强调了很多年都没有效果，何老师几天的课程就帮我把一些头痛的问题解决了。

——海威科技生产副总汤某

何老师的方案落地性强，使公司管理水平得到质的提升，管理的成果得到了国内外客户的高度评价，也为公司展示出一张亮眼的名片，由衷的感谢何老师。

——莱茵生物公司常务副总经理谢某

感谢何老师对我们现场管理的指导，公司由旧厂搬到新厂顺利完成，各项管理标准快速建立，调试员工与操作员工也能快速交接。

——广陆数测总经理董某

何老师务实的课程，给了我很多启发，回看企业的现场管理，让我们清楚未来改进的方向。何老师的课程案例，贴近企业的现状，每一张图片，每个案例都可以让我结合企业自己的现状去思考。这是我听过无数次关于现场管理的课程所没有的感受。

——三花质量管理崔总

公司这一年来现场改善显著，十多年的老问题在这一年内都逐步解决；包装生产效率提升40%；产品质量稳步提升，内外部都看到公司的进步。这些变化得益于何老师一年来给我们的辅导与培训。下面这句话是我想对何老师说的，也是全体员工委托我对何老师说的，谢谢何老师！

——红星配料董事长兼总经理谢某某

何老师的课程是这期学员中评价最高的一位老师，能在严肃课程中突显幽默，又能在幽默中提炼要点，而且案例能直接结合学员企业的问题马上剖析指导。这是我在课堂的后面偷听了半天的感受。

——中小企业服务中心龙主任

何老师今天的课程深深的启发了我，而且运用我们企业自己的案例进行剖析，把我想的全都设计进入了课程讲授，在之前我并没有与何老师有这方面的沟通，但何老师考虑到了，这反映了何老师专注、专业，让我们听后受益非浅，课程将会带我们走上新的台阶，谢谢何老师！

——复星医药桂林南药股份有限公司副总裁陈某

何老师的班组长系列培训，给我们带来了很大的帮助，几个生产班组长解决问题的方式不再粗放，他们已经有意识在运用何老师教的一些方法去解决问题，在以前，自己总认为这些人是很难转变的；但我发现自己错了，只是我们的方法没有用对。何老师不仅给我的班组长上了重要的一课，也给我上了重要的一课。

——晶瑞传感科技生产经理周某

谢谢何老师的精彩授课，两天的课程，让我学到了很多东西，知道做好一个车间管理者应该具备的能力，何老师丰富的实战管理经验给了我很多启发。

——白云电器车间主任黄某

感谢何老师再次回到公司来授课，何老师的经验与对管理理论的认知，为公司培养了很多精英，也给公司所有精英人才树立了很好的标杆作用。

——燕京集团燕京学院蒋院长

谢谢何老师为我们带来最具实战的精益管理课程，何老师丰富的精益管理经验不仅告诉我们精益之路如何走，精益工具如何用，更重要的是给我们带了信心。

——三金药业集团企业管理王总监

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