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NPI新产品导入实务课程

【课程编号】:MKT002543

【课程名称】:

NPI新产品导入实务课程

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【时间安排】:2017年03月10日 到 2017年03月11日3680元/人

2016年05月15日 到 2016年05月15日3680元/人

2015年05月24日 到 2015年05月24日3680元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供NPI新产品导入实务课程相关内训

【课程关键字】:苏州新产品导入培训,苏州NPI培训

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课程介绍:

以OEM/ODM为主的制造业中,NPI(新产品导入)一直以来是充满了困惑和风险的领域,它和通用的项目管理并非等同的,它具有特定业务关系的特征,现有的项目管理与项目经理的培训和资格往往面向大的工程或IT领域,即使人员接受了相关的培训,回到企业面对具体的产品和客户关系的时候,仍然衔接不上。还有一些理解的误区,例如NPI就是汽车体系中的APQP,实际上NPI所包含的工作和APQP只是部分重叠,还有很多另外的关键工作。

相当多的企业的新产品实际上是被动导入的,规则由大客户来掌握,企业执行的新产品项目机制也是“被”建立的,短时间在客户压力下,匆忙接触该客户的NPI流程,漏洞频出,导致客户在前期即开始不满。

企业的NPI经理和跨部门团队也面临很大的压力,疲于奔命,往往责任不清,相互抱怨,更大的问题是由于NPI前期的遗留问题导致量产后隐患频发,救火不停。而NPI经理成为了一个高压力的职位,流动性很大。

课程目标

1、理解NPI的目的、原理、过程和方法;

2、掌握NPI的产品策划与计划;

3、掌握NPI的质量保证路径;

4、了解NPI技术路径;

5、了解NPI原料供应策划;

培训对象:

公司与新产品项目有关的部门及成员,项目(NPI)经理,产品经理,公司技术系统的中高层管理者,各相关职能部门经理,质量部经理,质量总监

课程大纲:

第一部分 NPI(新产品导入)的行业背景

1.NPI的概念由来

2.NPI与OEM/ODM业务关系

3.NPI的产品界定

4.NPI只涉及新产品吗?(它的本质)

5.电子行业和汽车行业以及其他行业的新产品导入差异

6.NPI过程的关键概念

7.NPI过程中的关键行为

8.NPI几大关键元素---团队,产品策划,时间节点,技术路径,供应策划,质量控制,风险控制

实际企业案例

第二部分 NPI的产品策划与计划

1.新产品的内外部沟通

2.新产品沟通的内容

3.客户质量需求分析

4.产品系统分析

5.制造可行性分析

6.同步工程与公司总体项目路径规划

7.阶段输入输出定义

8.网络计划和甘特图的简洁应用

9.关键时间节点控制与责任规定

案例分析

第三部分 NPI的质量保证路径

1.质量人员究竟在新产品项目中扮演什么角色?

2.质量人员在新产品诞生过程的角色

3.质量人员究竟应该怎样介入整个NPI周期

4.质量人员手中的关键节点

5.关键时间节点控制与责任规定

6.新产品质量计划

7.产品与工艺间的承接

8.质量验证与确认应如何进行?

9.PPAP与FAR的跟进

当出现前期质量问题的时候如何处理?

际企业案例及演练

第四部分 NPI技术路径

1.design rule的明确与横向沟通

2.产品特性分析与功能界面分析

3.功能与特性的传递关系

4.产品特性分类

5.特性激发—驱动力与应力

6.功能分解

7.零部件、原材料与最终产品之间的性能界面分析

8.产品界面图与媒介分析

9.界面冲突与传递风险识别—界面分析法

10.特性识别策略

案例分析

第五部分 NPI原料供应策划

1.新产品项目物料需求分析

2.什么是DFSC—产品供应关系前期规划

3.关键物料与关键供应商定义

4.供应能力需求模型

5.二方供应能力验证的开展

案例分析

丁老师

优秀实战型讲师

中国质量协会高级会员

质量与可靠性管控资深专家

深圳质量协会特聘企业评估专家

西门子管理学院特聘专项讲师

工作经历:16 年汽车/电子行业工作经验,先后在不同行业的大型国有企业和外资企业担任过研发工程/项目/质量/供应链管理等方面的中高级管理职位,在企业管理和技术方面均有很深入的研究,在液压,热能工程方面的发明专利曾获国家奖项,年轻时就代表所在的集团公司投标开发国家级重点项目—中石化加油站设施国产化和燃油税收网络化,其后转入著名跨国公司技术管理职能,在综合运用统计分析,风险分析,6sigma设计手法,可靠性工程来达到产品和零部件高要求方面有多年独到的研究,开发有独特实用的产品系统分析/系统开发知识体系,并有研究十数年的尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造现场,服务于制造现场。

从业领域包括汽车制造,火车制造,石油设备及自动控制,汽车零部件,精密电子如LCD/PCBA,高端消费电子等,在跨国公司的新产品项目导入、6sigma管理、可靠性工程、供应链管理等方面有丰富的实践经验和成功案例。在就职飞利浦公司和捷普电子器件,曾在公司美国或欧洲工厂接受6sigma、精益生产与供应链管理训练并用于公司在国内外包工厂中的管控与改进项目,取得显著成果。

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