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精益生产管理实战演练

【课程编号】:MKT002664

【课程名称】:

精益生产管理实战演练

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2016年12月28日 到 2016年12月30日4880元/人

2016年09月16日 到 2016年09月18日4880元/人

2015年02月07日 到 2015年02月08日4880元/人

【授课城市】:深圳

【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益生产管理实战演练相关内训

【其它城市安排】:上海

【课程关键字】:深圳精益生产培训

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课程背景:

在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力,提出了如下的要求:

小批量多品种

更短的、更准确的交货期

满足常常发生的设计变更与订单变更

更低的价格、更好的品质

精益生产课程,所有理论依据均来自于生产实践,落实于生产实践。精益生产追求两大目标:实现最赚钱的工厂现场

灵活快速的反应市场,最大限度的满足客户需求

课程收益:

通过全程模拟演练,系统的掌握精益生产在企业的收益及如何运用

提升改善意识和改善能力

掌握精益生产的实施技法与推行方法

解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等

缩短生产周期时间、提升面积生产性……

课程对象:

公司经营管理者,IE部门主管、经理,生产经理、厂长,物控部门主管、经理,现场制造工程师、主管及有兴趣之人士。

课程提纲:

一、精益生产管理体系

1.市场环境的变化

2.可怕的解决办法

3.企业生产计划制定方法再现

※ 精益生产模拟演练

4.精益生产概论

5.实现精益生产五项原则

6.推行精益生产的指导思想与常用工具

案例分享:某企业实施精益生产管理的效果再现

互动式授课

小组讨论

案例练习

模拟演练

二、精益现场改善---从识别浪费开始

1.工厂情况再现

2.现场浪费因果循环分析图

3.现场七大浪费分析

案例分享:某企业现场典型浪费剖析

实战练习:地毯式寻找现场各种浪费现象并分析其本质

※ 精益生产模拟演练

三、精益改善地图---价值流程图

1.价值流程图精益管理中的作用

2.绘制价值流程图的方法与技巧

3.价值流图使用与分析方法

互动式授课

小组讨论

案例练习

第一天 下午

实战练习:根据企业自身实际情况划出本企业的价值流程图

老师现场辅导

第二天:

四、现场变革---CELL生产

1.何为Cell生产

2.Cell生产的七大优势

案例分享:各行业的成功案例分享

3.一个流与Lead Time

案例练习:如何计算与控制生产周期

4.实施Cell生产五步法

案例讲解:某世界500强企业的成功案例

互动式授课

小组讨论

案例练习

案例分享

5.剖析四类Cell布局方式

案例分享:某企业的CELL组装线

6.案例练习:计算节拍的方法与技巧

7.案例讲解:Cell布局规划与设计4步曲

8.实施Cell生产的3大要素

案列分享:某企业CELL运转问题与解决办法

※ 精益生产模拟演练

五、持续改善---优化生产线

1.运转Cell的常见问题与对策

案例分享:某美资企业的CELL生产线的实施方法

2.均衡生产

1).TOC理论的运用

2).案例讲解:整体效率与局部效率

3).平衡改善法则

案例练习:

4).人机联合改善法则

案例讲解:1人专机分析与改善法

案例讲解:1人多机分析与改善法

案例讲解:多人多机分析与改善法

5)活用动作经济原则

案例分享:17种动作原则运用案例

※ 精益生产模拟演练

互动式授课

小组讨论

案例练习

模拟演练

实战练习:选择自身企业一个车间进行分析与改善

老师现场辅导与解答疑问

第三天:

六、设备故障的天敌---TPM

1.案例讲解:设备8大LOSS分析

2.自主管理的3项能力要求

3.案例讲解:设备自主管理5步曲

案例分享:某企业实施设备自主管理的方法与技巧

4.设备点检效率化:目视化管理

案例分享

互动式授课

小组讨论

案例练习

模拟演练

七、如何实现快速切换---SMED

1. SMED的定义

2. 案例讲解:切换过程与时间损失剖析

3. 案例讲解:实现“0”切换的3步法则

案例分享:某食品企业的成功案例

案例分享:某机械企业的3分钟换模案例

八、拉动看板管理

1.拉动生产与推动生产

2.案例讲解:实现拉动看板7步法

※ 案例练习:如何计算看板数量

※ 精益生产模拟演练

九、精益生产推行实战技法

1.推行精益生产四忌

2.成功推行精益生产7步骤

案例分享:某企业成功推行精益生产经验分享

互动式授课

小组讨论

案例练习

案例分享

模拟演练

陈老师

天隆电子(深圳)有限公司(台资)---IE工程师、改善委员会主任

奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资)--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长友华科技集团总裁助理

自贡机一装备公司 总经理

陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后,先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训,有丰富的企业辅导及培训经验;陈老师能够最大限度地鼓舞士气,采用实用高效的方法与工具、协助团队达成预定目标,提 倡 “实用高效”的管理理念,是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。

授课风格:理论与实际案例相结合的课程,在讲课中,采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解,以形象、针对性强的案例与学员一起分享,课堂轻松活跃、感染力强。

专 著:《现场效率改善实战训练》 2006年5月 海天出版社出版;《生产效率改善务实》2012年 11 月厦门大学出版社出版

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