IE工业工程实战改善技法

IE工业工程实战改善技法

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课程目标：

☉ 通过对工业工程工具的解析和案例研讨，期望学员了解和掌握

☉ 工业工程在生产现场改善中的作用

☉ 科学合理的改善步骤

☉ 工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等

☉ 改善措施中的人际关系处理和资源协调

适合人群：

生产工艺人员、管理人员

课程大纲：

一、生产管理人员必备的意识

1. 现代生产管理发展趋势

2. 多品种少批量短交期的客户要求的挑战

3. 生产效率与企业竞争力

二、工业工程研究的目的和基本方法

1. 现场改善的有力武器：把IE做到极致就是精益生产

2. 生产中哪些活动是增值

3. 现场八大浪费：IE追求零浪费

4. 约束资源与非约束资源：从哪里着手

5. 消除瓶颈

三、流程分析

1. 流程分析概述

2. 流程分析记号

3. 流程分析的步骤：流程图，数据收集，流程分析，改善方案，标准化

4. 工艺流程分析案例：改善四原则ECRS；别针生产流程分析

5. 作业流程分析案例：减少工序数量，缩短总作业时间

6. 联合作业流程分析案例：人-机联合作业

四、动作分析

1. 动作分析的目的与改善顺序

2. 动作分析的要领

3. 动作经济原则：12种动作浪费

五、时间分析与生产线平衡

1. 时间研究目的与方法：秒表，记录表，流程分解原则

2. 标准工时制订：标准工时的意义；PTS,综合数据等；评比；宽放设定

3. 如何运用标准工时平衡生产线

六、布局改善与搬运分析

1. 布局改善：工厂布置；车间布局基本形式；各种布局的优缺点

2. 搬运分析：活性分析；搬运路径分析；搬运工具设计与选择；工厂内部物流改善

七、流程法、人机法、五五法应用

1.工序分析的分类

2 .工序分析的记号：基本记号、辅助记号、组合记号应用

3 .产品工序分析法及案例分析

4 .作业者工序分析法及案例分析

5 .联合工序分析法及案例分析

6 .事务工序分析法及案例分析

八、IE手法实施步骤及注意事项

1. IE手法7步骤

2. 推进IE手法中需要注意的要点：人际关系；资源配置；团队活动的方法

九、工业工程管理

1. IE的统筹与规划

2. 现场改善

3. 目视管理/定置管理

陆老师

■ 著名实战派生产管理专家

■ 清华大学特聘教授

■ 中国职业经理人认证实战导师

■ 中国人力资源开发研究会特聘专家

■ 中国最具影响力的培训师之一"

■ 从业背景

先后在国际知名企业中担任过厂长、企业管理经理、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。

讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的生产管理知识和经验解决具体问题，先后为多家世界500强企业及央企、外企、国企、民企等作过管理咨询及培训服务，效果明显，深受好评。

大型权威管理刊物《现代班组》《总裁杂志》的专栏作家，已出版生产管理专著：《制造业6S管理实务》《班组管理》《现场管理》等畅销书多本.

■ 部分培训客户

可口可乐、东风汽车有限公司、中国神华股份集团、新疆兵团、中集集团、国家电网甘肃电力公司、上海亦宇模具、威胜电子集团、天津吉亚牧业、湖南新五丰股份、湖北迈亚股份、中国航天集团、四川航空运输公司、河北恒坤矿业集团、唐山中厚板材有限公司、新能大山口水电厂………

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