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5S项目管理师研修班

【课程编号】:MKT006032

【课程名称】:

5S项目管理师研修班

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:现场管理培训

【时间安排】:2017年06月22日 到 2017年06月24日2800元/人

2016年06月30日 到 2016年07月02日2800元/人

2015年07月09日 到 2015年07月11日2800元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供5S项目管理师研修班相关内训

【课程关键字】:苏州项目管理师培训

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课程背景:

5S,几乎所有的企业都在做5S,几乎所有人都听说过5S,几乎所有的培训师都在讲5S……

5S,知易行难!据权威机构调查数据显示,目前国内90%以上的企业推行5S最终流于形式;

5S,是企业管理的基石,如同万丈高楼的基石,惟有奠定坚固的基石才能建造耸入云霄的大厦;

5S,是企业文化的基础,企业成长的动力之源,只有创建良好的文化基础才能塑造基业长青的企业;

5S,是管理系统工程,不仅需要全员的参与和持续的推进,还须建立一套有效的管理运行体系;

5S项目管理师,是企业成功推行与推进5S管理项目的坚实保障!

课程收益:

领悟企业推行5S的重要意义,并掌握每一个5S的具体实施方法和有效工具;

掌握在企业内全面系统化推行与推进5S管理项目的最优流程和成功要诀;

解答5S推行中所遇到的疑难问题,探寻求适合企业的个性化解决方案;

培养5S项目管理师在技能和心态上均成为企业内部5S工作真正的总教练;

为企业节省因5S项目推行与推进而发生的额外经费,取得事半功倍的成效;

后续的咨询服务(专家答疑解惑/提案指导等)支持,必要时可安排顾问师进厂指导。

特别说明:

(1)学员要对企业或车间的生产流程较熟悉, 上课前提供一份工厂平面图;

(2)学习期间学员要进行大量演练和参与讨论,最好自带一台笔记本电脑;

(3)课程期间要完成两份作业、课程结束要进行测试。

课程对象:

企业中高层管理者、生产、工程部经理/主管/工程师及企业5S项目推行人员等。

课程纲要:

第一单元:5S的基本概述及体系方法

源于日本的5S

5S---企业管理的基础

5S的发展与管理意义

5S的含义及其发展过程

日本丰田的6S管理

5S管理八大作用

推行5S的具体目的

5S与现场管理的关系

5S管理是其它管理体系良好运行的基础

推进组织方式

5S推行阶段

5S管理导入时机的选择

制订目标的SMART原则

制订5S目标要考虑的五个因素

推行成功与失败因素检讨

5S成功实施之三大法宝

第二单元:5S推进实施的重点与方法(一)

整理推进的重点、方法及案例

整理的目的

要与不要的原则

实施整理的关键

做不好整理所导致的问题

实施整理的问题与对策

找出现场不需要的物品

因缺乏整理会造成的各种浪费

物品的分类处理

易聚集"不需要"物品的地方

如何开展红单运动

整顿推进的重点、方法及案例

整顿的目的—物料寻找百态图

整顿的要求

整顿的对象

什么是"三易""三定"

实施整顿的关键

做不好整顿所导致的问题

实施整顿的十一个方法

整顿的四个原则

整顿工作的重点顺序

定置管理

定置图绘制的原则

第二单元:5S推进实施的重点与方法(二)

清扫推进的重点、方法及案例

清扫定义、标准

做不好清扫所导致的问题

如何实施清扫

清扫的三个原则

清洁用具的清扫

清扫的目的、要领与推进的重点

案例:操作工具整顿的推行

案例:切削工具整顿的推行

案例:在制品整顿的推行

案例:材料仓库整顿的推行

案例:机械设备整顿的推行

清洁推进的重点、方法及案例

清洁的目的与要求

清洁的三不原则

清洁的推行要领

推进清洁的步骤

定点摄影的作用

如何进行评比活动

标准化、制度化的含义

如何实施标准化

清洁的推行和工厂改善目标的结合

如何让员工按标准作业

素养推进的重点、方法及案例

如何实施素养

素养教育的开展方式

素养的难点

公司一天的修养要求

素养的目的、要领与推进的重点

个案实例

安全推进的重点、方法及案例

第三单元:5S推进的技巧与手法

日本工业企业的五现手法

目视管理、看板管理操作

目视管理的定义与要点

目视管理的方法和工具

浪费定义及类型

如何识别现场中的浪费

工厂中常见的浪费及控制

目视管理在消除浪费中的作用

怎样让问题看得出来—目视管理的执行

现场中的七大管理浪费

现场可以改善的151种的浪费

怎样根除现场的各种浪费

目视管理在设备/材料/方法管理中的应用

颜色管理、定置管理操作

红牌作战管理的应用案例

标准化手法、PDCA循环改善法

实景拍摄对照比较法

5S实务手法的案例

第四单元:5S推进的组织与步骤

推进组织结构及制度章程

推进小组工作目标及工作职责

推进小组人员素质要求

制订5S目标要考虑的五个因素

5S推进的八大要决

5S推进组织的工作内容

5S推进计划的策划

推进5S的基本步骤

5S的全面展开

如何抓好样板区5S工作

抓住典型、树立榜样

全面展开的时机和方式

如何组织5S竞赛活动

5S推进中七大障碍

胡萝卜加大棒政策

5S巡查与检讨

5S巡查的标准制定

5S巡查小组的建立及要求

问题改善和跟进

推行成功与失败因素检讨

第五单元:办公区如何做"5S"

文件管理

会议的5S管理

效率管理

改变企业改变个人

五现手法

内部审核

5S的效果体现

实例分析:

从办公系统看5S管理与其它管理体系的运行

第六单元:5S活动中的常见问题分析与对策研讨

如何发现场问题与改善问题

现场隐蔽问题的挖掘

像稻草人一样发现10个问题

其他公司5S的推行状况分析

5S的标准化

综合案例:

5S推进高级技巧案例分析

优秀企业5S的推进效果展示

孙老师

摩托罗拉大学精益生产特聘讲师;美国加州大学 EMBA,TPS(丰田)认证讲师,JIPM日本设备管理协会专业资格讲师;曾在丰田工业公司及其核心供应商工厂担任过质量主管、制造经理,精益生产总监等职务。十余年制造企业工作经历,从事丰田精益生产方式10年;扎实的生产系统管理知识与丰富的工厂实践经验,课程内容让学员能真切体验到培训的价值和乐趣;孙老师精心设计的培训讲义与企业实际运作及学员情况相结合,通俗易懂,案例详实,实用性强。

典型客户:上海通用、丰田汽车、福特汽车、锡柴、北京奔驰、一汽解放、上海三菱、霍尼韦尔航空发动机、海斯坦普汽车部件、裕克施乐、奇瑞汽车、宝德强科技、伟创力、菲尼克斯半导体、亚光耐普罗、马丁诺、ABB、上海日立、杜邦、夏普电子、伟创力、海信日立空调系统、长飞光纤光缆、韶能集团、丰和集团、隆力奇、莱茵化学、罗地亚、西门子电力、佛山照明、皇明太阳能、库博汽车内饰件、卫材制药、柯尼卡美能达、洁定医疗器械、海尔集团、建辉建筑、法力诺钢管、樱之花墙纸、杜邦旭化成聚甲醛、梅兰日兰、沙索化学、新大陆集团、盖茨液压技术、玖龙纸业、密特理过滤器、康宝莱保健品、瑞拓电气、格兰海芬、实用动力、泰克西等数百家企业。

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