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FMEA潜在失效模式与影响分析

【课程编号】:MKT015516

【课程名称】:

FMEA潜在失效模式与影响分析

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【时间安排】:2018年08月31日 到 2018年09月01日3580元/人

2017年08月11日 到 2017年08月12日3580元/人

2016年08月19日 到 2016年08月20日3580元/人

【授课城市】:深圳

【课程说明】:如有需求,我们可以提供FMEA潜在失效模式与影响分析相关内训

【其它城市安排】:北京 广州 上海

【课程关键字】:深圳FMEA培训,深圳失效模式培训

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课程背景:

在企业管理、客户服务、产品开发过程中,是“亡羊补牢”,等出现问题再想办法补救呢,还是“防患于未然”,先预测风险并实施控制的方法呢?答案是显而易见的。

有人会说,不出问题,我怎么知道存在什么问题呢?也有人说,我也想“先知先觉”,但我又不能未卜先知,我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢?

风险到底是什么,我们该如何来防范它??

客户投诉的问题五花八门,理不出头绪,我该怎么进行分析呢??

有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢?

老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决?……

如果您也也有类似的困惑,并且您还没有找到好的方法来解决这些问题,敬请关注《FMEA(失效模式与影响分析)及其应用》

本课程将详细讲解FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式和影响分析这一系统化的预见失效、避免失效重复出现、降低风险的方法,这一方法最先运用于阿波罗登月计划中,现在被广泛运用于汽车工业中。这一结构化的方法通过对失效(缺陷)的严重性、发生频率和检出性的评分,对风险进行优先排序,并在此基础上对高风险进行控制。是一种有效的预警和降低风险的分析工具。

本课程中您还将现场对照您身边发生的实例,进行FMEA的练习,让您在现实生活中可以学以致用!

同时,本课程还将同你分享企业实施中的指南、经验和成功案例,使您在您的企业中推广时事半功倍!

培训目标:

透彻理解FMEA表格及内部逻辑和填写要求,明晰DFMEA和PFMEA、流程图和PFMEA、PFMEA和控制计划以及系统、子系统、部件、零件之间的相互关联,解决产品设计和过程设计可能出现的问题,在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防。

掌握开展FMEA团队组建和协同开发的技巧,及FMEA质量评价和有效性验证的方法,并把以往发生的失效模式和产品特殊特性在FMEA中进行充分落实以预防问题重犯;

掌握企业推进FMEA的策略并分享最佳实践,学会如何应用FMEA进行知识管理,形成企业技术沉淀和长久的技术竞争力。

授课对象:

产品设计工程师、产品质量工程师、产品试验工程师、产品开发项目经理、工艺工程师、开发设计和质量规划战略决策领导,参与产品/服务/流程开发设计的开发/产品/项目经理/工程师,六西格玛GB/BB/MBB等。

课程大纲:

一、FMEA失效模式及后果分析的概念

1.FMEA的基本概念介绍

2.失效(故障)的定义

3.为什么要开展FMEA活动

4.FMEA的发展简史

5.FMEA标准的发展

二、FMEA推进过程和要点

1.成立FMEA小组

2.确定范围

3.确定顾客

4.识别功能,要求和范围

5.识别潜在失效模式

6.识别潜在后果

7.识别潜在原因

8.识别控制手段

9.评估风险

10.建议措施和结果

三、设计FMEA(DFMEA)

1.DFMEA介绍

2.DFMEA的质量目标

3.DFMEA的框图示例

4.DFMEA与其它FMEA之间的关系

5.DFMEA开发必备条件

6.功能要求

7.其他工具和信息资源

8.DFMEA标准表编制说明

9.DFMEA与质量功能展开

10.DFMEA与方块图

11.一些工具介绍

并行工程和价值工程

质量损失函数

可制造性

可靠性设计

界限图,矩阵图,白噪声图

12.与其它工具的关系

四、过程FMEA(PFMEA)

1.PFMEA介绍

2.PFMEA质量目标

3.PFMEA的作用

4.PFMEA顾客的定义

5.PFMEA的特点

6.PFMEA的开发和条件

7.过程流程图和PFMEA的联结

8.其他工具和信息来源

9.PFMEA的标准格式和编制

10.一些工具介绍

流程图和脑力激荡

因果图和因果矩阵

故障树分析(FTA)

流程防错

11.FMEA的动态性

朱老师

教育及资格认证:

精益六西格玛高级咨询师、高级培训师,全国六西格玛管理委员会专家委员,曾系统参加六西格玛黑带大师培训,并获黑带大师资格证。

讲师经历及专长:

朱老师曾任普莱克斯(中国)质量安全总监、国际联合碳化物(中国)工艺工程师、公用工程经理、安全环保健康经理,亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动,曾赴美国、新加坡等地接受系统的精益生产和六西格玛培训,现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作,连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目,擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效

朱老师擅长的课程有:六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益生产系列课程、价值流分析、SMED、5S项目推进与目视化管理、现场质量问题分析与解决等课程。

培训客户及培训风格:

朱老师曾任多家著名企业的培训师,积累了丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!

朱曾培训过北京京磁强磁材料、博福-益普生(天津)制药、龙口维克斯滤清器、广州东本、哈飞、宝钢集团、中远集团、康明斯发动机、万都汽车底盘系统、广汽三菱、广州本田、西安隆基、一汽富维、富维江森、长安集团、伊顿盛士达汽车流体连接器、上海亚大汽车塑料制品、株洲南车、中钞防伪科技、西门子、飞利浦医疗、阿奇夏米尔电子、上海安费诺永亿通讯电子、溢达纺织、优派克、山特维克、维克斯虑清器、特赛亚、京磁强磁、辛迪恩、大赛璐、海星集装箱、博福益普生、博爱膨化芯材、维斯塔斯、中材、日板玻璃、小天鹅、苏泊尔、德尔格、伊利集团、东阿阿胶、红牛、信源科技、泰科、科勒、莱卡、松下万宝等500余家知名企业。

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