六西格玛DFSS绿带

六西格玛DFSS绿带

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参加对象

开发设计企业战略决策层，开发/技术总监/经理，品质总监/经理，产品经理，项目经理，研发工程师，设计工程师，六西格玛黑带大师/黑带/绿带，参与产品/服务开发的人员。

课程介绍

研发人员最关心的问题：

你凭什么说你的设计方案是最优的？

如果你的设计方案不是最优的，那么离最优的设计方案还差多远？

你凭什么说你的改进了原来的设计方案？你改进了多少？

如何把顾客的需求转化为量化的设计指标？（你如何知道作为设计工程师要努力去达到哪个技术指标就能让客户满意？）

如何提升普通工程师的创新能力

如何用最少的试验次数得到最佳的设计参数组合发布你的设计方案？

本课程的收益：

1.让学员了解什么是六西格玛设计, 为何要应用六西格玛设计方法提升产品设计质量, 同时了解高效产品研发创新与产品研发痼疾性问题解决的方法体系。

2.让学员掌握六西格玛设计DMADV（定义、衡量、分析、设计、验证）方法体系，根据产品研发问题合理地选用六西格玛设计工具或软件，从而在设计产品或过程前预测并消除产品缺陷，

3.帮助设计人员在设计理念和可选设计策略及方法论方面有突破性提升。

课程大纲

阶段一：识别机会

介绍：Omnex、培训要求、团队

六西格玛概述

1.六西格玛产生背景

2.六西格玛是什么

3.六西格玛路线图

4.六西格玛基本概念

5.六西格玛导入步骤

DFSS介绍

1.你在6sigma设计中的角色

2.哪里需要6sigma设计

3.IDDOV 方法论

4.期望是什么

DFSS统计技术基础

1.统计学：随机性和规律性

2.数据收集

3.数据描述：图和表

4.数据描述：计算汇总统计量

5.概率

6.作出结论：估计

7.假设检验

8.变量间关系 阶段一：识别机会(续)

VOC

1.定义目的

2.识别顾客，顾客形态及区隔

3.准备访谈

4.实施访谈

5.分析客戶声音

6.建立行动计划／开展QFD

阶段二：定义需求

QFD质量功能展开

1.QFD定义

2.质量屋QOD

3.QFD实施 步骤

QFD案例

设计DFMEA

1.来由

2.实施步骤

阶段三：开发概念

设计策略分析

1.项目计划

2.差距分析

3.风险管理

概念规划

1.创意产生

2.头脑风暴技术

3.TRIZ技术

4.概念设计考虑面

5.Pugh普式矩阵

阶段四：设计优化

数据和图形分析

1.识别数据类别

2.描述数据形状

3.分析集中趋势

4.分析精密度

5.掌握简单图形分析方法

MSA测量系统分析

1.测量系统介绍

2.准确性与精确性

3.连续数据量具重复性和再现性

MSA模拟练习

假设检验

1.总体和样本及其分布

2.中心极限定理

3.假设检验的步骤

4.Alpha (a) 和 Beta (b) 风险

5.计算样本数量

6.使用t检验来比较两个平均值

方差分析

1.方差分析定义

2.F-分布

3.图形的，统计的和诊断的技术

4.拟合与残差

5.Epsilon 平方(实际应用)

6.检验的样本大小和功效

相关&回归

1.相关

2.回归

DOE试验设计介绍

1.DOE定义

2.有效设计实验的障碍

3.执行策略：DOE计划

4.因子选择

5.响应变量选择

6.实验设计选择

7.实施实验

2K全因子试验设计

1.2KDOE定义

2.2KDOE实施步骤

3.分析

2K全因子模拟试验

1.试验计划编制

2.模拟试验

3.比赛

过程能力分析

1.精确性和准确性

2.偏移

3.流程能力和检查

4.计算流程能力

5.标准正态转换

6.使用Z 计算流程能力

7.使用 Minitab 计算流程能力分析

8.流程能力案例

9.连续数据

10.属性数据

11.公差设计分析

12.最坏状况分析方法

13.和的平方根分析方法

14.蒙特卡罗分析方法

敏感度设计分析

1.KPIV辨识

2.敏感度分析

可靠性设计分析

1.可靠性定义

2.可靠性测量指标

3.两类可靠性测试技术

4.浴盆曲线

5.韦伯分布

6.系统可靠性-串联系统

7.系统可靠性-并联系统

8.系统可靠性-冗余系统

阶段五：验证实施

验证性测试

1.定义

2.直方图

3.控制图

4.过程能力

5.置信区间

控制计划

1.编制控制计划的要素

2.如何制定控制计划

3.谁能帮助制定控制计划

4.如何维护和更新控制计划

SPC统计过程控制

1.定义

2.控制原理

3.控制图组成

4.离散SPC

5.连续SPC

6.判断规则

防错

1.如何获得永久的改变

2.防误措施的本质和原则

3.过失，错误和缺陷的区别

4.防误措施装置

5.防误措施实例

6.当不能采用防误措施时，简单化

7.通过防误措施实施改善的原则

DFSS流程总结

1.步骤

2.主要关注点

孙老师

注册精益生产管理师（二级）

资深六西格玛黑带(MBB)

美国项目管理协会注册PMP

国家高级项目管理师(一级)

政府质量奖（卓越绩效）评审员

美国认证协会（ACI）注册培训老师

中国质量协会注册质量经理培训老师

全国六西格玛推进委员会委员

国家注册质量工程师考前辅导教师

中质协可靠性工作推进委员会委员

中质协质量经理职业认证委员会委员

孙老师，先后任职于全球500强和国内民营上市企业的工业工程主管，质量经理，集团质量总监，项目管理部总监等中高层管理职位；15年来一直从事质量管理、项目管理研究与实战工作。尤其对研发项目管理、全生命周期的质量与可靠性管理、管理体系与优化、供应链管理、零缺陷管理、质量成本、精益生产、六西格玛管理等方面有颇深的实战经验。

曾在《上海质量》、《工业工程与管理》、《手机方案与设计》、《中国质量》等多家权威性杂志上发表数篇质量管理、项目管理方面的文章。

曾多次接受《人才市场报》就企业项目管理、质量管理等实战话题独家采访。先后两本个人专著《质量管理实战全书》和《设计开发质量管理》分别由人民邮电出版社和中国质检出版社出版发行。

擅长课程包括：

《LSS精益六西格玛概论》、《DMAIC六西格玛改进绿带、黑带培训》、《DFSS六西格玛设计》、《精益生产实战技术》《DQA研发质量管理实战》、《QRE可靠性管理与工程》、《SQM供应链质量管理》、《RPM研发项目理论与实践》、《COPQ质量成本分析与改进》、《PEM卓越绩效模式（政府质量奖）》、《PST问题分析与决策技术》、《TQM全面质量管理》、《POKA-YOKE防错法实战》、《ZDM零缺陷质量管理实战》、《APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA汽车行业五大工具》、《VDA6.3过程审核》、《VDA6.5产品审核》、《QFD质量功能展开》、《NPI新品转产质量》及注册质量工程师、注册质量经理、六西格玛绿带、黑带职业认证考前培训与考试认证、培训与咨询工作。

曾受益于孙老师咨询或内部受训的公司有：

中山长虹电器、金贝琪包材、天弘科技、国家电网智能电网研究院、富士康集团、宝泰菱工程塑料、英业达、上海航空电器、东方通信、天合汽车零部件公司、艾斯光学技术、比亚迪股份、德尔福汽车空调系统有限公司、苏州威泰新能源有限公司、沙提热熔胶有限公司、武汉虹信通讯、大陆汽车电子、寿力压缩技术、美的集团、斐讯通讯、旺杰芯微电子、安德烈斯蒂尔动力工具、莱丹塑料焊接（上海）有限公司、布兰诺工业包装材料、中船三井造船柴油机有限公司、苏州欧瑞康、泰尔茂医疗、德晨电子科技、中国计量学院、上海电机学院、河北大学企业与高校等。

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