供应链质量管理

供应链质量管理

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课程背景

质量问题频发，轻则曝光投诉返修退货，重则企业直接倒闭！ 2022 年央视 315 晚会

上， 食品安全问题再次惊心， 部分老坛酸菜包竟是在土坑腌制而来；华南最大五金市场惊现 不达标线缆，多为广东揭阳小厂生产！ 此外， 2022 年长沙“问题混凝土”案湖南拓宇宣布 破产！宣称“德系”的车企宝沃重营销轻质量，一系列质量问题最终导致该企业在同年走向 了破产清算的地步！

疫情以来，供需双变，经济发展环境不确定性上升，中国企业从高速增长转向高质量增 长。质量对企业发展的重要性更加突出！

质量不是质量部门的事情，是整个供应链条的事情，从前期的研发、到中间的采购生 产，以及最后的物流运输，都和质量密切相关。 如何开展全员供应链质量管理，如何达成零 缺陷质量承诺与顾客的满意是每个企业都必须应对的挑战与任务。

本课程结合姜宏锋老师在 500 强日企、美企先进质量管理模式，以及 50+顾问辅导企业 实战经验， 站在供应链的高度导入质量管理的新思路、新方法，提升企业质量管理的规范 化、流程化，标准化水平，持续提升企业竞争优势！

培训对象

企业高管带团队一起参加，包括质量经理、质量工程师、 SQE、供应链部、采购部、 生产 副总、生产主管，研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等

课程收益

(一)提升全员质量管理意识，树立正确的质量管 理的理念

(二)理解质量管理的观念、框架、目标；

(三)掌握质量管理的工具方法和关键点控制

(四)掌握源流品质管理的管理要点

(五)掌握现场品质管理的要点

(六)通过标杆企业的案例，帮助管理人员掌握推 行方法

(七) 全员、 全部门质量管理落地实施

➢ 本次课程， 我们将给学员提供以下资料包：

① 《MIL-STD-1916 抽样标准简介》

② 《8D 报告-6033 前框色差 CLCA 回复》

③ 《某公司质量成本管理制度》

④ 《质量成本分析报告》

⑤ 《供应商调查问卷(基本信息)》

⑥ 《供应商稽核表》

⑦ 《月度质量成本分析报告》

⑧ 《质量标语》

➢ 优秀学员将提供：降本卡片、供应链知识地图、采购新能力图谱、姜老师书籍、供应链效 能手册等

课程大纲

一、 质量竞争与质量管理新挑战

1. 供需双变，企业发展转向高质量方向

2. 质量定义的理解

3. 质量管理面临的三大挑战

4. 质量管理的五大谬误与真相

5. 质量与成本如何平衡

6. 质量管理新思维：如何引起高层对质量的真正重视

7. 质量管理案例：美国空军的降落伞

8. 质量管理新趋势： 零缺陷

企业案例：两家知名企业构建质量竞争模式解析

二、 全面质量管理 TQM 核心理念

1. 为什么会产生 TQM

2. 费根鲍姆对 TQM 定义

3. TQM 的“四全”、“四一切”(三角架结构)

4. 以客户为中心

5. 全员参与 ，人人有责(十字架结构)

6. 公司高层、中层、基层各部门对质量的职责

7. 质量管理 4.0

8. TQM 全过程管理

9. (全员参与) X (持续改善)的结合形式 企业案例： TQM 企业与非 TQM 企业总体对照

企业案例： 某企业一年为什么能产生 300 多万件合理化改善

三、 设计研发的质量策划与管控

1. 质量管理体系

2. 产品质量策划

3. 设计是质量控制的源头

4. 设计缺陷对公司产品质量的影响

5. 设计过程控制对工艺、生产、采购影响

6. 新产品设计时的 3 大输入

7. 新产品设计时的 5 大输出

8. 避免带病转产-设计的质量评审

9. 设计与试产、量产的衔接 案例解析： APQP 实例解析

四、 供应商源流质量管理

1. 供方质量对企业质量的影响度

2. 互利的供方关系

3. 长期的供应商合作策略

4. 供应商选择的标准和管理策略

5. 供应商质量风险评估

6. 供应商现场质量审核

7. 体系审核、过程审核与产品审核方法

8. 新产品开发时供方的输入与输出

9. 供应商的过程监控

10. SQE 供应商质量问题与解决

11. SQE 供应商辅导与改进

12. 资源与配套制度

案例解析：一体化供应商品质自主保证手册解析

五、 生产质量控制 8 道防线

1. 决战在现场，生产车间常见病症

2. 制造与检验关系界定

3. 防线一：一个中心：围绕“谁”

4. 防线二：二“善”方针：目标方向

5. 防线三：三 No 做法：落实全员

6. 防线四： 4M 因素：管控要素

7. 防线五： 5S 环境： 夯实基础

8. 防线六：六何法： 精准描述

9. 防线七：七大 QC 工具：全员使用

10. 防线八： 8D 解决问题 纠正预防

11. 质量改进从哪里着手？

12. 客诉分析与解决方向

13. 适合中国员工的 QCC 形式 (行动学习小组)

案例应用： 做好 2 张表格，管好车间质量管理

六、 供应链质量管理推行实务

1. 质量愿景

2. 质量军规

3. 质量战略地图

4. 质量文化推动指南

5. 实施供应链质量管理常见问题

6. 供应链质量管理活动的策划

7. 如何形成全员参与、全员改善

企业案例： 某知名公司质量管理推行方案

企业案例： 五羊本田的 TQM 活动卡

姜老师

• 中国最具影响力培训师(新华社评选)

• 著名供应链管理实战 TCC(培训师、绩效教练、咨询师)

• 两位国家领导人温家宝、汪洋接见会谈

• 受邀以下客户常年供应链顾问辅导：

沪上阿姨、五菱汽车、南孚电池、 厦门航空、四川航空、凯众材料、啄木鸟、宝宝馋了、震坤行、中外运、 百亚股份、心连心化工、 中迅农科、东西电子、义乌亚杰网络、拉链纸箱领导者一撕得、晟通集团、米马生活、麻爪爪等

姜老师在世界 500 强日本企业、美国企业以及大型民企 12 年实务工作经验，从工程 师做起，历任生技主管、质量经理、采购经理、供应链总监、总经理。

在跨国公司工作期间系统接受了日本与美国专家培训，并赴日本、新加坡管理研修。他专 注于卓越供应链的跨部门协同、质量创新与降本增效，其课程生动、实战实效、解决问题， 深受客户欢迎与好评。

姜老师不做宣传推广，仅靠业内口碑每年 200 多天培训咨询。参加过姜宏锋老师课程的 学员人数超过 50000 人次， 500 多家国内外知名企业接受过姜宏锋老师的内训与辅导。常被 客户誉为“参加过的最贵的、但最有收获的专业培训！ ”

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