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国际质量成本推进师高级研修班

【课程编号】:MKT003701

【课程名称】:

国际质量成本推进师高级研修班

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:管理体系认证

【时间安排】:2010年12月22日 到 2010年12月24日2980元/人

【授课城市】:北京

【课程说明】:如有需求,我们可以提供国际质量成本推进师高级研修班相关内训

【课程关键字】:北京国际质量成本推进师培训

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课程背景:

如何让高层领导看到劣质质量成本所造成的巨大金钱损失?如何唤醒其对质量的重视?

为什么质量是赚钱的?如何运用质量工具,削减浪费和损失,转化为企业的利润?

为什么绝大多数企业在制造过程中浪费的金钱占到销售收入的25%以上?

企业在推行质量成本核算系统时往往以失败告终?如何“第一次就做对”?

质量成本管理系统包括哪些要素?如何分析企业内外部损失?如何杜绝浪费和损失?

为什么传统会计核算系统无法帮助企业进行质量损失衡量和成本改善?

课程收益:

透析质量成本与企业竞争力的本质,把握质量如何为企业创造第三代利润;

掌握质量成本基础知识和管理方法,了解质量成本各要素的相互关系,学习质量成本分析和改进方法;

通过具体案例及实际的演练,为企业成功推行质量成本管理做好准备;

掌握质量成本核算体系的建立方法和削减劣质质量成本的步骤。

培训对象:

质量总监、质量经理、财务经理、成本核算员、企业中高层管理人员等

课程内容:

导言:

1、情景影片:上海第一的哥臧勤的启示

2、本次质量成本特训营我们分享什么?

3、运用质量成本管理体系持续改进的流程

模块一:用不符合要求的代价(金钱)衡量质量--创建卓越质量文化

1、小游戏:什么是不符合要求的代价?

2、零缺陷是什么?

第一次就做对意味着什么?

案例:X公司没有第一次就做对所造成的代价

什么是质量?“开车理论”与“三层面”说

3、零缺陷管理的四项基本原则

零缺陷管理的基本原则

-决策机理:数量 vs. 质量 / 数学概念VS.质量理念

作为工作哲学的四项基本原则:质量的定义、产生质量的系统、工作的执行标准、质量的衡量

不符合要求的代价PONC框架和要素

质量成本常规思路和克劳士比曲线模型:质量是免费的

课堂练习:计算A公司每年因重发货物而导致的PONC总值

分组讨论:画质量经营成熟度方格雷达图,并初步估算学员所在企业PONC占营业额的比例

模块二:放大镜:金钱浪费和损失在哪里--质量成本概念和体系

1、真实案例:F汽车集团削减不符合要求的质量代价PONC成功实践

2、决策制胜之道---理解质量成本的本质

大师说质量成本

质量成本如何创造公司的价值?

运用质量成本管理体系持续改进的流程

运用质量成本管理体系的策略

质量成本包含几个部分?

-美国质量管理协会的定义

-中华人民共和国国家标准GB/T 13339

3、基本财务概念—传统成本和价格结构

成本 • 效益 • 价值--公司价值树图

会计信息系统支持质量成本的分析与改进

4、闪亮登场:质量成本要素详表

5、课堂练习:总结和裁剪出学员所在公司的质量成本要素表

6、PONC的计算方法

会计法

薪资法

劳务/资源量法

单价法

理想偏差法

模块三:质量成本金矿地图--质量成本核算系统规划的实施要点

1、真实案例:A低压电器设备公司质量成本核算系统实践

2、质量成本核算系统规划和实施七步法

自上而下的规划和自下而上的实施

步骤一、管理层的承诺:明确管理层质量承诺

步骤二、COQ团队:推进质量成本核算系统的建立和完善

步骤三、管理规划:计划和沟通质量成本核算系统的执行方案

步骤四、质量成本评估:定义质量成本要素及说明,并成为管理工具

步骤五、质量成本意识:提升所有员工对产品或服务符合要求及质量信誉的关注

步骤六、试验性规划:在试点部门提供质量成本核算的系统解决方案

步骤七、零缺陷计划:检视各种必备行动,全面正式发起质量核算系统实施方案

3、客户服务领域如何统计质量成本,改进服务质量

案例:美国北方电力公司每周回复询问成本

案例:某公司客户服务部业务过程的产能PONC测算

模块四:挖掘质量成本金矿,倍增企业利润-质量改进和削减劣质质量成本

1、真实案例:UU软件公司高层的觉醒

2、挖掘企业第三代利润—“矿中黄金”质量成本

解密“管理黑箱”

利润挖掘的新思维-品质是企业的第三代利润

我们的效益在哪里?削减不符合要求的代价对利润的影响

3、运用质量成本管理体系持续改进的流程

质量成本管理分析工具

-劣质质量成本的表盘(PONC表盘)

-推移图、柏拉图、鱼骨图

-质量成本基数:你知道生产中每投入100元,内部损失成本为15元吗?

趋势分析:A公司10年间总质量成本与销售净额的百分比

质量改进的滞后效应

分组练习:PDQ公司运输车分部

4、质量成本报告的价值

真实案例:K公司质量成本分析报告的问题在哪里?

分组练习:L公司质量成本报告

5、削减不符合要求代价PONC十步骤

阶段1:定义与衡量

阶段2:分析与改进

阶段3:监督与管理

案例:A电器公司产品利润改进

案例二:连接器的生产商损失成本改进

王老师

北京大学质量与竞争力研究中心高级研究员,清华大学特邀讲师,AQI(美国质量学院)指定国际注册质量总监和国际注册质量经理课程讲师。

擅长零缺陷管理和质量文化变革、质量成本核算系统规划及PONC削减、服务质量竞争力提升、研发质量竞争力提升、六西格玛质量改进五大方面的理论研究和咨询实践。

中国科学院硕士。曾在国有大型企业担任质量和管理岗位,先后担任过部门经理、质量总监、总经理等中高层管理职位,具备20年制造业和IT企业背景和丰富的实战经验。

包括世界500强在内的一百多家客户质量咨询项目成功辅导实施经验。引导客户建立质量文化,运用质量改进模型和方法,有效帮助客户削减PONC、提升利润,取得了显著的财务收益。

现场咨询服务过的部分客户包括:

解放军总装备部、航天科工集团、航天科技集团、中国航空工业集团、中国电子科技集团、中国石油、中远船务、中广核工程

用友软件、金风科技、艾默生网络能源、大唐移动通讯、东软飞利浦医疗设备、尚德太阳能

一汽大众、北京现代、湘电集团、北京第一机床厂

艾博生物医药、蒙牛乳业、康师傅控股

平高电气、美的集团、伟创力电脑、捷普电子、住友电工运泰克、南玻等

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