名课堂 - 企业管理培训网联系方式

联系电话:027-5111 9925 , 027-5111 9926

值班手机:18971071887

Email:Service@mingketang.com

企业管理培训分类导航

企业管理培训公开课计划

企业培训公开课日历

现场管理培训公开课

现场管理培训内训课程

热门企业管理培训关键字

您所在的位置:名课堂>>公开课>>现场管理培训公开课

工业工程(IE)培训班

【课程编号】:MKT004074

【课程名称】:

工业工程(IE)培训班

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:现场管理培训

【时间安排】:2016年12月15日 到 2016年12月16日2280元/人

2016年11月12日 到 2016年11月13日2280元/人

2016年09月08日 到 2016年09月09日2280元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供工业工程(IE)培训班相关内训

【其它城市安排】:无锡 上海

【课程关键字】:苏州工业工程培训

我要报名

咨询电话:
手  机: 邮箱:
课程背景:

工业工程(IE)的知识和方法在日、美等发达国家已经成为普遍化的理念,它是通过各种优化手法不断改进操作流程,形成一系列非常实用的技术、方法及工程程序,发展至今,已成为国外制造业不可或缺的技术之一。在世界发达国家,包括通用、丰田、空客等世界500强在内的91%的制造型企业都设立了IE部门。这些企业运用IE技术,找到最佳作业方法,形成最佳流程,使人的潜能得到最大化挖掘,使机器、设备最大化功效得到有效的发挥,从而达到降低制造成本、缩短交货时间、提高产品质量等目的,最终实现企业效率的大幅提升。简单地说,IE就是对人员、物料、设备、能源、信息等影响生产效率的各种因素进行系统分析和改善的一整套方法,以制造型企业为主要授课对象。本课程就是对企业的生产布局分析、流程分析、动作分析、标准时间、产线平衡、稼动率分析等为主要内容,从企业实际应用角度出发,重点介绍了有关工艺、作业、搬运、布局、设备等方面的IE分析方法和工具。这些工具和方法,通过消除无价值作业以及生产过程中的不均匀、不平衡等现象,在保证企业生产作业经济、舒适、安全的同时来提高效率。

课程结合大量实际案例及图片,让学员能够把技术与管理进行有机的结合,不仅能从微观上了解工作研究的实战应用,特别是标准工时的测量与管理,更是IE专业知识中的重中之重,而且能从宏观上了解生产管理、工程设计等管理活动中IE的应用,重点在目标、政策、计划、控制的了解与实战管控。学习后可为企业制定出生产标准、劳动定额工时、工艺流程及现场管理优化等进行实务操作,帮助管理人员解决企业弊端,帮助企业用最小的投入得到最大的产出和最大的效益,使企业系统整体的合理化、标准化、高效化、程序化、达到高品质,追求生产系统的最佳整体效率。

课程收益:

本课程总结了成功的工作经验、案例,设计了先进的管理理念和管理方法,借鉴了国内外先进的管理经验,从IE(工业工程)的角度来诠释企业的降低成本、提高生产效率,经过系统的理论培训来提高管理者的管理水平。通过本课程的学习,学员能够:

1. 了解先进的职业理念及协作意识,提高自我管理能力

2. 提高受训者的职业素养,理解自身应承担的质量责任和要求

3. 学会日常管理与人力资源管理的知识

4. 提高成本意识,掌握节约的方法和策略

5. 提高受训者的领导能力、控制能力、沟通激励能力

6. 提高部门或班组的效率,提高执行力

培训特点:

理论与现场辅导操作、角色扮演,结合案例分组讨论,体验式的班组管理学习与培训,内容丰富生动、通俗易懂、实操性强,同时针对实际情况现场解答班组管理中的实际问题,运用专业的知识和技能来帮助企业解决一些实际的班组管理问题。

课程对象:

IE工程师、工艺部门、生产骨干、班组长、生产主管、生产经理、质量部门管理人员等各级管理人员详细]

课程大纲:

开篇引言

1. IE定义与起源

第一章: IE起源与精益思想

2. 以精益的观点看待浪费

3. 工业工程意识

4. 怎样认识生产系统

5. 压缩生产周期的案例分析

1. 时间分析及用途

第二章: 标准时间设定与运用技巧

2. 时间分析的方法

3. 标准时间的设定

4. 标准时间设定时的注意事项

5. MOD法设定标准工时

第三章: 工序分析

1. 工序分析概述

2. 工序改善的步骤

3. 工序分析的目标

4. 各种工序改善实例

1. 动作分析概述

第四章: 动做分析

2. 动作分析的目标和种类

3. 动作改善的顺序

4. 基本动作分析法的分析方法

5. 动作分析法的改善事例

第五章: 搬运与布置

1. 搬运分析符号

2. 搬运路径分析

3. 搬运工序分析

4. 布置分类、原则

5. 改进搬运和布置的案例分析

第六章: 生产线平衡分析

1. 生产节拍、稼动率、生产能率、综合生产效率等生产指标

2. 生产线平衡、瓶颈管理原则

3. 生产线人数设定

4. 单元生产的优点

5. 与生产线平衡有关的因素

6. 生产线平衡表

7. 生产线平衡的改善方法与案例分析

专家老师

国际注册高级培训师、咨询师,中国精益高级研究员,中国标准协会理事

我要报名

在线报名:工业工程(IE)培训班(苏州)