名课堂 - 企业管理培训网联系方式

联系电话:027-5111 9925 , 027-5111 9926

值班手机:18971071887

Email:Service@mingketang.com

企业管理培训分类导航

企业管理培训公开课计划

企业培训公开课日历

现场管理培训公开课

现场管理培训内训课程

热门企业管理培训关键字

您所在的位置:名课堂>>公开课>>现场管理培训公开课

精益6S与现场持续改善培训班

【课程编号】:MKT005191

【课程名称】:

精益6S与现场持续改善培训班

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:现场管理培训

【时间安排】:2017年03月10日 到 2017年03月12日2000元/人

2016年03月18日 到 2016年03月20日2000元/人

2015年03月27日 到 2015年03月29日2000元/人

【授课城市】:济南

【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益6S与现场持续改善培训班相关内训

【课程关键字】:济南现场持续改善培训

我要报名

咨询电话:
手  机: 邮箱:
课程介绍:

6S是现场管理的基石,90%以上的企业都在推行6S;难而,推行6S成功的企业不超过10%!

本课程将重点剖析广大企业所关注的6S实施难以维持、员工不愿意推行6S、6S无法提升企业效益、6S如何排除现场浪费和异常、6S如何促进企业质量文化的形成等难点与冰点问题,通过大量的咨询案例、图片、视频,给学员清晰的解决方案,从而使您立即融会贯通学以致用!

精益6S亦称改善型6S,通过对传统“6”个“S”理念的升华,使传统6S走出“搞形式,不能有效产生效益”的误区。本课程有效地将6S、JIT、IE、TPM、6Sigma的核心思想撷精遽华地提炼并融会贯通于其中,使精益型6S不脱离传统型6S的内涵又高于传统型6S的境界。

本课程除了深入剖析传统型6S的实施难点,亦强调精益型6S的实施技巧。既适合于尚未推行过传统型6S的企业,也适应已推行多年6S需要再提高的企业,最终通过传统6S与精益6S的实施,达到“6S有限,改善无限”的崇高境界,形成企业优秀的“执行文化、细节文化、创新文化”。

课程大纲:

传统型6S的介绍与导入

  • 工厂常见的不合理
  • 卓越工厂现场的构成
  • 传统型6S的概念和意义
  • 6S实施的四个等级
  • 6S对企业的作用和效益
  • 认识6S常见的误区
  • 6S推行的最高目标
  • 案例分析:惩罚能否提高6S执行力

精益型6S的导入与实施

  • 6S打造“6化”生产现场
  • 6S创造改善的环境和条件
  • 案例分享:6S实施的“三现主义”
  • 精益型6S的概念和意义
  • 丰田式生产的理念和方法
  • 案例分析:丰田“水龙头”哲学
  • 6S消除六大损失与七大浪费
  • JIT“三步曲”对实施6S的影响
  • 案例分析:流动与拉动生产促进6S实施

整理推行的实施重点

  • 整理推行的要领和步骤
  • 整理实施的JIT精益原则
  • 案例分析:整理中有效降低在制品库存
  • 案例分析:整理中有效降低库存呆滞品
  • 整理实施的红牌作战
  • 观看录像:红牌从发现异常到解决异常
  • 整理实施的定点摄影
  • 案例分析:“每日一评”是个好办法
  • 学员自检:定点摄影产生功效的四个方法

整顿推行的实施重点

  • 整顿推行的要领和步骤
  • 整顿实施的定置管理
  • 案例分析:向现场平面改善要空间
  • 问题研讨:场地空间不够如何做整顿
  • 学员自检:定置管理实施的四步骤法
  • 整顿实施的流程合理化技巧
  • 观看录像:包装流程的合理优化
  • 问题研讨:ECRSI优化流程的要点

整顿实施的目视管理

  • 现场目视管理实施的要领
  • 目视管理生产效率管制技巧
  • 目视管理品质异常管制技巧
  • 目视管理设备保养管制技巧
  • 目视看板的制作要领和步骤
  • 现场颜色管理的设计与制作
  • 问题剖析:丰田目视管理应用“三要素”
  • 观看录像:目视管理在6S活动中的应用
  • 问题研讨:如何让看板管理不流于形式

清扫推行的实施重点

  • 清扫推行的要领和步骤
  • 清扫中排除设备六大损失
  • 清扫与TPM设备保全的关联
  • 问题研讨:为何员工把清扫当做大扫除
  • 案例分析:清扫中有效识别排除污染源
  • 案例分析:清扫有效提高OEE、MTBF
  • 设备清扫中目视化的八项关键点

清洁推行的实施重点

  • 清洁推行的要领和步骤
  • 清洁中解决问题的程序和方法
  • 案例分享:通过清洁降低产品不良率
  • 6S活动奖惩机制的建立和完善
  • 案例分享:6S稽核查检表设计范例
  • 案例分享:6S稽查员的胜任素质模型
  • 学员自检:如何确保稽查评分的公正性
  • 清扫中标准化与维持的有效方法

素养推行的实施重点

  • 素养的含义、目的、目标
  • 素养推行的要领和步骤
  • 员工素养培育的四个步骤
  • 素养实施的全员自主改善
  • 观看录像:某企业6S改善发表
  • 案例分析:丰田激活员工改善的方法
  • 观看录像:某企业员工素养训练

安全推行的实施重点

  • 安全推行的要领和步骤
  • 安全实施的危险预知KYT
  • 情境模拟:现场危险预知训练
  • 安全事故等级金字塔
  • 安全事故发生的原因
  • 观看录像:灾害事故的真因
  • 安全管理的“4M”因素
  • 案例分析:工伤事故统计解析
  • 潜在安全危害因素调查分析
  • 案例分析:3个安全隐患整改解析

6S管理活动的推行步骤

  • 6S管理活动的六个推行步骤
  • 案例分享:6S誓师大会全景演示
  • 案例分析:6S推行计划表范例
  • 观看录像:6S示范区域的标杆作用
  • 6S实施中干部员工的职责和任务
  • 推行6S活动必备的几种态度
  • 案例研讨:张总为何能使6S持久运行

6S与其它管理工具的关系

  • 6S保障JIT的有效运行
  • 6S提升TQM的执行与改进能力
  • 6S保障TPM的顺利实施与提升

6S管理活动的推行方法

  • 6S绩效考核的实施方法与步骤
  • 案例分析:某集团6S绩效考核制度范例
  • 6S管理体系文件制度的标准化
  • 案例分析:某集团6S管理体系制度范例
  • 6S长期维持的六个执行要点
  • 案例分析:某集团6S质询会议
  • 6S创造优秀的企业文化
  • 案例分析:海尔集团革新明星榜
  • 优秀企业精益6S推行与维持案例
  • 观看录像:某外资企业JIT全景演示
  • 案例分享:某国营企业TPM全景演示
  • 案例分享:某国营企业6S全景演示
姜老师

历任日资、台资和大型国企生产主管、生产经理和人力资源经理,具有国际企业10余年生产管理经验。

先后对松下电器、广州本田、小松工程机械、格力电器、青岛啤酒、中国船舶、中国南车、中国石化、

中国兵器、中烟工业、国家电网、北汽福田、石药集团、旭阳焦化等企业进行培训与咨询。

在生产一线历练多年,深谙中国制造业之瓶颈,实践了高效率的生产管理方式;同时,具有数年HR工作经历,有机地将现场硬性改善技术与人员的软性管理技巧结合,其培训与咨询,更加务实和生动。

我要报名

在线报名:精益6S与现场持续改善培训班(济南)