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过程审核(VDA6.3)及产品审核(VDA6.5)系统训练

【课程编号】:MKT006280

【课程名称】:

过程审核(VDA6.3)及产品审核(VDA6.5)系统训练

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【时间安排】:2019年07月27日 到 2019年07月28日3800元/人

2018年08月16日 到 2018年08月17日3800元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供过程审核(VDA6.3)及产品审核(VDA6.5)系统训练相关内训

【其它城市安排】:广州 北京 深圳

【课程关键字】:上海VDA6.3培训,上海VDA6.5培训,上海过程审核培训,上海产品审核培训

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课程介绍

IATF16949:2016标准9.2.2.3、9.2.2.4条款明确提出,公司必须开展过程审核、产品审核工作;标准条文7.2.3、7.2.4明确提出公司过程审核内审员、产品审核内审员、体系内审员、第二方审核员应具备相应的资质。IATF16949:2016标准附录B推荐了过程审核可使用《VDA6.3过程审核》、产品审核使用《VDA6.5产品审核》。本课程就是专门针对企业如何有效实施过程审核、产品审核而设计、开发的。

通过过程审核,企业可以实现对(内、外部的)质量能力进行评定,从中找出系统原因并改进,最终实现过程稳定受控。通过系统而有效产品审核,可以让于企业及早发现缺陷并确认产品的可靠性,掌握企业对顾客要求的满足程度等,从而实现持续改进。

本课程既可以满足组织对IATF16949:2016标准及具体实施办法的执行需要,同时也可帮助企业将IATF16949:2016标准中提出的三项内审要求(质量体系审核、过程审核与产品审核)有效的结合与统一,避免重复工作。

课程收益

了解汽车行业过程审核、产品审核最新要求;

了解和掌握VDA6.3过程审核与VDA6.5产品审核的策划框架和审核流程;

掌握过程审核、产品审核实施、计算、报告的方法和应用技巧;

具备编制过程/产品审核计划、审核检查表、审核不符合报告、审核总结报告的能力;

具备将过程审核的方法应用于二方审核的能力;

有效预防有缺陷的产品,降低风险,提高产品的信誉度。

课程对象

项目管理、品质管理、采购、 SQE 、供应商管理、过程审核员、产品审核员、生产制造、设备管理、制造工程、研发人员、质量体系、工艺技术人员等。

课程大纲

第1讲:IATF16949内部审核概述

1.什么是体系审核

2.什么过程审核

3.什么产品审核

4.体系审核、过程审核、产品审核的关系

5.过程审核、产品审核改版的要点

6.过程审核的应用范围

7.过程风险的识别

第2讲:过程审核、产品审核人员的要求

1.过程审核、产品审核人员的资质

2.审核人员的行为准则

第3讲:过程审核之潜在供应商分析(过程要素P1)

1.过程审核与潜在供应商分析之间的区别

2.潜在供应商分析的目的和意图

3.前提条件

4.准备工作

5.潜在供应商的分析的展开

第4讲:过程审核步骤

1.审核计划

2.审核委托

3.审核准备工作

4.审核的具体实施

5.审核评价

6.审核结果展示

7.后续工作及完成

第5讲:过程审核提问表的应用(过程要素P2-P7)

1.提问表概览

2.项目管理(P2)评审要求

3.产品和过程开发的策划(P3)评审要求

4.产品和过程开发的实现(P4)评审要求

5.供应商管理(P5)评审要求

6.批量生产(P6:6.1-6.6)评审要求

7.客户关怀、客户满意度、服务(P7)评审要求

第6讲:过程审核评价

1.对潜在供应商分析结果的评价

2.物质类产品过程审核的评价

3.对各单独问题的评价

4.针对生产过程分析的子要素、开展评价及基本出发点

5.总体评价

6.根据VDA6.3开展评价的指导方针

第7讲:产品审核基础知识

1.产品审核(VDA6.5)定义

2.产品审核的目的

3.产品审核的应用范围

4.VDA6.5中新旧版的差别

5.产品审核与日常检验的联系和区别

6.产品审核的评定方法

第8讲:产品审核的程序

1.产品审核的流程

2.策划的输入、输出

3.实施产品审核程序时的要点

4.产品审核频次

5.产品审核的规定

6.产品审核所需的资源

7.产品审核的监控和评估

8.产品审核的审核技巧

第9讲:产品审核规划

1.产品审核员的资格要求

2.产品审核的时机

3.检验特性与清单

4.缺陷分级和权重

5.检验方法与检验器具

6.抽样数量与抽样手法

7.零件取样、标识

8.零件运输、包装、退回

9.产品审核的筹备和策划

10.产品审核提问表的编制技巧

11.产品审核时的具体细节

12.型式试验与产品审核

13.数据分析及缺陷原因调查

14.产品审核结果的评定

15.制定产品审核报告

16.偏差分级与情况说明

17.制定纠正措施及注意点

18.对纠正措施跟踪验证

第10讲:产品审核案例介绍

1.零件

2.部件总成

第11讲:过程审核、产品审核过程中常见问题及对策

课程结束

课程回顾与总结

学员提问、老师答疑

拷贝过程审核、产品审核资料

考试

培训满意度调查

学员老师合影

叶老师

国家注册质量工程师

中国品保协会特聘专家

CNAT国家注册咨询师

CRBA国家注册审核员

生产企业现场管理教练

生产管理高级顾问/讲师

TWI--日产培训训认证讲师

中国职业经理人认证实战导师

暨大、北京理工大学珠海分校特聘讲

日产训一线主管TWI-JR、JM、JI、JS资格

资历优势

叶老师毕业于江西工业大学,企业管理学士 中山大学MBA。曾任必贸电子制品厂品质部经理,得琳机械技术部、品质部经理,长春亚大品质部经理兼管理代表,在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验,成功主导过多家企业的体系咨询、精益生产、六西格玛管理、现场管理、流程管理、系统重整咨询项目,有丰富的企业管理理论知识和实操经验,特别是对整车厂供应链管理、六西格玛管理、优秀班组长管理、生产管理、品质管理、持续改进、质量成本、企业流程的研究,有自己独特的见解和一套系统的解决方法。

讲课深入浅出,生动活泼,互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例,鼓励并善于现场解答学员提问,特别是在企业内训及咨询过程中,善于根据企业现状结合自己丰富的生产、品质管理知识和经验解决具体问题,先后为多家世界500强企业作过六西格玛管理咨询及培训服务,效果明显,深受好评。提供专业培训咨询服务18年

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