现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决）提高班

现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决）提高班

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课程介绍

建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制，通过系统化改善大幅度降低运营成本。

课程收益

理解现场质量管理核心要求

打造现场质量管理基础模型

掌握现场品质系统改善方法

课程全面总复习与应用指南

课程对象

生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。

课程大纲

1理解现场质量管理核心要求

1.1制造现场典型问题案例分析

1.1.1分析问题基本思路

抓住痛点

由表及里

1.1.2解决问题四大步骤

达成共识

紧急遏制

限期整改

经验平移

1.2现场质量管理基本理念

1.2.1什么是质量

质量的本质

客户眼光及全局视角

1.2.2百年质量管理启示录

质量从哪里来？

东西方的竞赛与启示

两大路线融合与三位质量大师的贡献

1.2.3现场质量管理三大纪律

三不与质量长城

现场质量三原则

三现主义的真谛

1.2.4现场质量管理八项注意

深刻理解八项注意

八项注意与生产及品质之关系

如何结合实际应用

1.3现场六大要素管理

1.3.1系统改善六大要素的整体方向（重要！）

1.3.2防错防呆

十大原理

提升路径

定期验证

1.3.3标准化作业

为什么要标准化？

什么是标准化？

如何标准化？(结合案例演练)

1.3.4培训也要标准化

培训的三重境界

现场培训的四个现代化

1.3.5设备点检-如何做更有效

如何做好设备点检一级目视化

设备点检的二、三级目视化方法提示

1.3.6活用关键策略组合

针对品质异常-启动快速响应

针对现场纪律-实施分层审核

针对关键特性-统计过程控制

针对高风险点-持续优先改进

2打造现场质量管理基础模型

2.1典型问题点收集与评估（内外同步，一网打尽）

2.2工序分析与影响因素（头脑风暴，结构思维）

2.3相关性矩阵分析（经验积累，数据验证）

2.4风险识别与评估（系统识别产生与流出风险）

2.5系统优化方向（结合模型，举一反三）

2.6案例研究与分享

3掌握现场品质系统改善方法

3.1问题解决基本理念与流程

3.1.1基本理念-八项注意

3.1.2基本流程-七步钻石

应用七钻系统排查六大要素

快速锁定生产与技术职责

疑难杂症解决方向

3.2一把钥匙开一把锁

3.2.1工程判定

3.2.2变异点分析

灵活应用模型

如何与七钻结合

3.2.3脑力风暴

执行要点

先求全再求准

3.2.4简单统计手法

活用QC手法及5why的经典思路（结合案例分析）

如何把简单的工具用到极致（结合课堂演练）

3.2.5创新方法

3.3相对复杂问题快速突破-

3.3.1学习经典（1+1教学，即经典案例及学员或企业自身案例分析）

① 普适法则-找规律

准确描述问题

如何列全时空维度

根据三现主义收集数据

找出最大波动来源

锁定最有力量解决问题的人及要素

② 快速查找-比较法

非组装问题（焊接、注塑、电镀、冲压、机加工、热处理等零部件制造、半导体、化工及材料级生产）运用现场数据确定要因的最简单方法

确定解决方案及最佳现实公差

亦适用于组装后通过拆装法确定是来料问题的进一步分析

③ 特别补充-拆装法

简单而神奇的交换-复杂组装问题的完美路径

-如何快速判定是组装本身还是来料问题

-如何应用步进式拆装或来料互换锁定真因

非组装问题如何应用该逻辑思路彻底解决（灵活运用）

3.3.2挑战极限

① 应用所学完成课堂大练习

要求-以最小的成本或试验次数确定要因及最佳条件

方法-可参考之前学过或曾经用过的任何方法

② 完成经验库建设

③ 择优发表

4课程全面总复习与应用指南

4.1系统串联课程所有知识精华

完善一个模型

履行两项天职

坚持三大纪律

改善四大步骤

掌握五种方法

查控六大要素

应用七步钻石

注意八项原则

4.2如何分享与应用落地

4.3疑难解答

刘老师

任某咨询公司特聘资深培训讲师/咨询顾问

Senior Trainer高级培训师

Overall Industrial Experiences: 25Years 行业经验：25年

Qualification and Expertise: 资质与专业领域：

AIAG Plexus Qualified Trainer 美国汽车工业协会培训师

Education: 教育背景：

M.E. Degrees in Business Administration /East China University Of Science And Technology

华东理工大学工商硕士

Companies trained: 培训过的主要企业：

微电子/家电及光通讯

西门子Siemens (Nanjing）联合汽车电子UAES (Xi’an, Shanghai），三星半导体Samsung Semiconductor (Suzhou) ，CR 华润微电子MICRO(Wuxi)，博西华B/S/H（Nanjing）裕克施乐，Oechsler(Taicang)，安费诺Amphenol(Changshu)，Nader(Shanghai)，SUPER(Jiashan,Lishui)，浙江亿力（上海，嘉善），日立海立Hitachi Highly (Shanghai)，上海微电子，长电etc.,

航天航空及交通运输

博世Bosch (Wuxi)，伊顿Eaton (Wuxi)，卡特彼勒Caterpillar (Wuxi)，法雷奥Valeo (Wenling），大众联合Volkswagen Allied(Shanghai,Nanjing)，李尔Lear (Shanghai)，德尔福Delphi (Shanghai)，科世达KOSTAL Gmbh（Shanghai，Changchun，麦格纳MagnaDonnelly（Shanghai），申雅密封SAICM-ETZELER/(Shanghai)，纳铁福SAIC-GKN（Changchun），格特拉克GETRAG (Nanchang, Ganzhou)，康斯博格Kongsberg (Shanghai，Wuxi)，博格华纳BorgWarner(Ningbo)，丰田-电装Toyota-Denso (Kunshan)，恩斯克NSK（Hangzhou）江铃汽车JMC(Nanchang)，奇瑞汽车Chery Auto (Wuhu)，福耀玻璃Fuyao Glass(Shanghai,Beijin），韩泰轮胎Hankook(Jiaxing)，东洋轮胎TOYOTIRE(Hangzhou)，优科豪马，徐工集团XCMG(Xuzhou)，西川NISHKAWA (Shanghai,Hubei)，尼得科（Nidec），万向集团WANXIANG GROUP（Hangzhou），无锡地铁WUXI METRO，etc.,

化工/医疗/新能源及新材料

江苏时代CATL(Liyang)， CHNT(Haining)，阿特斯阳光CanadianSolar（Changshu），晶科（Jiangxi），晶澳（Hefei）正泰（Zhejiang），皮尔金顿PILKINGTON(Shanghai)，NOK（Wuxi），住友电木SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai)，江苏兴达Jiangsu Xingda，华翔Huaxiang，一汽铸造FAW Foundry(Chengdu），Jiangxi Copper Corp江铜集团（Nanchang），TAEKWANG泰光化纤（常熟），南微医学Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology（Nanjing），赛诺菲sanofi avents(Hangzhou)，梅特勒-托利多METTLER TOLEDO，雅培Abbott(Hangzhou)，道达尔TOTAL（Zhenjiang），宝钢集团，常宝股份，林华医疗，通威，吉利新能源etc.,

Hands-on Courses: 主讲课程：

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应用AI解决复杂品质问题、8D+5why综合训练、谢宁/经典DOE、六西格玛等

先进制造业高风险产品质量管理/质量策划核心流程风险管控、QFD在高端制造业应用等

六大核心工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/ CP /PPAP）、IATF16949、VDA6.3、VDA6.5等

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