6S的实施与长效落地机制

6S的实施与长效落地机制

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培训对象：

生产经理、车间主任、优秀班组长

培训大纲

一、6S的本质

6S的本质：养成好习惯

素养的定义：素质和教养

素养的原则：守时间，守规则，守标准

素养的养成步骤：修身，齐家，治国，平天下

素养的检验标准：知易行难，点滴积累

二、如何推进整理

整理的定义：向整理要空间

要与不要的判定原则：三清原则：清理，清除，清爽

整理的步骤： 先盘点，再判定，最后标配

整理的标准：使用时间与使用频率

三、如何推进整顿

整顿的定义：向整顿要时间

整顿的原则：三定原则：定点，定容，定量

整顿的步骤：分区划片，分类存放，排列整齐，标示清楚

整顿的标准：让所有的物品都有一个合适的家

四、如何推进清扫

清扫的定义：将设备及卫生死角彻底打扫

清扫的原则 ：三扫原则：扫漏，扫黑，扫怪

清扫的步骤：先上后下，先里后外，先湿后干;

清扫的标准 ：让设备改头换面，让死角无所遁形，消灭五漏

五、如何推进清洁

清洁的定义：维持整理，整顿，清扫成果，保洁常态化

清洁的原则：三不原则：不制造，不扩散，不恢复

清洁的步骤：巩固，考评，稽核，奖惩

清洁的标准：一尘不染，光亮如新

六、如何推进安全

安全的定义：生命不可承受之重

安全的原则：绝对不违规，绝对不容忍违规，绝对不放过违规

安全的步骤：规划，总结，培训，检查，改善，防错

安全的标准：蓝线，黄线，红线

七、6S推行的方法

颜色管理：颜色就是效率

目视管理：最有效率的管理

摄影大赛：瞬间的记忆

VCR回顾：连续的证据

奖惩措施：给违规者温柔一刀

八、6S管理基础体系构筑（P）

6S管理项目方案确认

6S管理推进组织建立

6S管理规则及绩效考核标准暂行标准建立

6S管理推进日程计划

6S管理宣传

6S管理各阶层意识教育

6S管理KICK OFF

案例：P阶段案例分析—如保让计划赶上变化

九、6S自主管理体系构筑（D）

6S样板区实战

红牌作战

OPL教育

定点摄影

可视化管理

持续改善

绩效管理

扩大样板区

全面展开

案例：D阶段样板案例展示

十、6S管理标准化体系构筑（C）

6S自检活动

6S互检活动

6S管理督察

6S管理评价

6S管理KPI考核

6S管理制度标准化

6S管理系统化

6S定期成果发布

案例：C阶段样板案例展示

十一、6S推行失败的果果关系

6S与三不的关系

将6S融入日常工作进行管理

案例：A阶段样板案例展示

段老师

○ 制造业精细化管理专家

○ 12年担任富士康科技集团资深副总，分管过中央人资部、财务部、工程部、制造部、资材部、品管部

○ 5年担任富士康IE学院院长

○ 3年担任富士康(郑州园区)副总经理

○ 3年担任意大利德龙建伍集团（东莞）工厂长

○ 段老师是鸿海富士康eCMMS运营模式所依托的“工管系统”、“品管系统”、“生管系统”和“经管系统”的主要创建者之一，主导富士康eCMMS运营模式的创建及推行，并扩展至全球

○ 在担任富士康集团“标准化推行处”项目经理期间，用3年时间将富士康生产效率做到全球第一并持续至今

○ 段老师有20余年制造企业管理经验，6年跟随全球IE界领军人物陈振国博士工作、学习；担任富士康IE学院院长期间为富士康培养出超过500名高级IE工程师和超过2000名以上的中层管理干部

○ 8年各类企业一线管理咨询经历，近300余家各类企业管理改善主导。近1600场内部培训课程，60000人次学员参与；2000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次面对面辅导

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