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高效仓储物流管理实务

【课程编号】:MKT006155

【课程名称】:

高效仓储物流管理实务

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:物流管理培训

【时间安排】:2024年06月22日 到 2024年06月23日4800元/人

2023年09月23日 到 2023年09月24日4800元/人

2022年09月17日 到 2022年09月18日4800元/人

【授课城市】:深圳

【课程说明】:如有需求,我们可以提供高效仓储物流管理实务相关内训

【其它城市安排】:广州

【课程关键字】:深圳仓储管理培训,深圳物流管理培训

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课程背景:

张瑞敏说:物流表面上流动的是物,实际上流动的是钱。那么你的仓库“流动”起来了吗?

很多企业对仓储物流不太重视,一味的忙着抓销售、抓研发、抓采购,对于仓储是否“流动”起来并没有给予太多关注!但是供应链上的每个环节、每个职能、每个部门都是环环相扣的,就像“木桶理论”,你的供应链是否稳固,取决于整个链条上最松动的那一环!

仓库面积不断增加,但仍然空间不足,要的物料没有,不要的堆满仓,仓库利用率是否能提高

仓库管理乱,数据信息不及时、不准确

物料呆滞多,库存居高不下,造成极大浪费

专业人才不足,仓库管理距离标准化、信息化、系统化、智能化有很大差距

仓储是供应链中重要的环节,已经从静态的帐卡物管理向动态的成本服务管理转变,仓储管理的好坏对物料MRP产生影响,对公司的制造成本影响越来越大。

为了帮助企业更好的稳固仓储物流,柯杨老师结合了15年世界500强外企中高层管理实践经验、10年以上供应链项目、精益生产项目推行实施经验。帮助企业建立仓储物流管理体系,同时培养专业人才。

课程收益

学习如何站在供应链的角度规划仓储、物流

了解并掌握仓储整体布局和物流规划的方法

精益的角度识别浪费,提升仓储物流日常作业效率(进、出、存等方面)

实现良好的仓储现场和目视化管理

呆滞物料的处置方法

收获一套快速、高效的物料管理思路和流程

学习在仓库管理中如何降低库存,达到降低生产成本的目的

发现精益物流中易出现的问题 ,做好物流信息的服务和配送

培训对象:

供应链、仓储、采购、生产、物流配送、物料管控、材料计划、生产计划、库存计划等部门经理、主管、工程师;与仓储、物流、物料等管理相关的工作人员

课程大纲:

一、基于供应链的仓库管理体系建设

1. 现代供应链环境下对仓储管理的要求

2. 不要让仓库管理成为供应链上最松的一环

3. 打造有竞争力的仓库物流管理架构和流程

4. 如何做好跨部门协同,保障物料供应的同时提升效率?

5. 明确仓库物料管理工作的八大职能和重要性

6. 仓库管理体系建设、仓储人员KPI设定及管理关键点

7. 提升仓储物流人员专业能力

案例:仓管多技能矩阵&日常多技能培训

二、规划仓库布局 设计物流路线

1. 仓库规划需要考虑哪些基本要素?

2. 如何进行仓储布局与物流动线的设计 ?

3. 仓储业务流程与作业区的关联分析

4. 如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识?

5. 如何提升仓储设施使用效率?以及有哪些注意事项?

6. 仓储6S管理,提升管理标准化

现场案例:

1. 某国际知名公司的仓库的规划与改善,减少外租库面积40%

2. 某外企通过改善仓库布局,业务增长25%的情况下,不增面积和人,工作效率提升35%

三、优化储存 盘点分析 呆废物料处理

1. 常规物料堆码方法和大宗货物堆码的区别

2. 物品储存期间的安全注意事项

3. 有效期材料的库存/批次管理有效方法

案例分享:如何能把化工品先进先出做的更到位?

工具:危化品仓库《物料周知卡》

4. 盘点的准备工作、作业流程如何设计?

5. 加强数据化管理, 盘点分析盈亏,及制定预防与处理策略

6. 呆废物料处理方案

案例分享:

1. 仓库目视化管理-《5S与目视化管理手册》,如何提升工作效率?

2. 某知名企业的五金仓库的呆废物料处置,面积节省40%(560平)

四、物料的收货与入库管理

1. 高效收货作业的业务逻辑和细节

2. 收货关键问题注意事项有哪些?

3. 物料快速收货的五大步骤

4. 物料验收有哪些基本方法和要求?

5. 如何提升帐、卡、物的一致准确性?

6. 物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径

7. 如何杜绝“问题物料”在收货区得不到及时处理的问题

8. 供应商供货的时间、数量随意性问题如何解决?

9. 如何办理入库手续:入库单据的填写规范,如何防范入库环节单据与实物的差异?

课堂练习:

1. 收货问题研讨

2. 如何做出一份《仓库标准作业指导书》?它的作用有哪些?

五、发货管理实操规范与物流配送的有效方法

1. 不同物料的出库规范,及适用范围的分析

2. 仓库与生产现场物料一体化管理

3. 影响领(发)料效率的因素

4. 物料出库配送中的容器要求和标识要求

5. 线边超市的建立

6. 领料方式、送料方式向看板配送方式转化

7. 物料拉动系统

8. 配送信号:任务柜;水蜘蛛;送料频率

8. 物料发放配送作业要领及注意事项

案例:某知名企业通过看板拉动降低库存

9. 退料与补料的操作规范

10. 非正常领料的有效处理方式

工具:退库流程与作业指导书

六、库存控制方法

1. 物料的账物相符率是物料需求计划的基础,是库存控制的重要数据

2. 仓库对欠料、物料异常的快速信息反馈是库存控制的有效手段

3. 库存控制是制造系统的难点和重点

4. ABC分类与分类策略

5. 库存控制的一些策略:VMI/JIT/MILKRUN

案例:某上市公司与供应商协作,调整物料交付策略降低库存成本

七、课程小结—课程总结 感悟分享

1、课程小结、行动计划

柯老师

【讲师经验】

柯杨老师曾就职于大型机械装备、精密模具、汽车 、国际贸易等行业,历任大型企业生产经理,物资供应经理,采购经理等职,具有丰富的生产、采购和物料管理经验。熟悉整个供应链的流程和实际操作,对供应链管理有着深刻的认识和理解;精通ERP,擅长需求管理,生产计划,物料计划,采购管理,仓储管理,库存控制,精益生产等模块的管理,从战略到战术,从理念到实践,不仅具备深厚的理论知识,10年以上精益生产、供应链项目推培训和咨询实施运作经验。

结合自身丰富的实践经历,教授大量的方法和工具,主张学员提出实际问题并加以引导,注重落地实操性,倡导学以致用。针对性的协助企业进行流程优化和导入,咨询式的培训带动学员参与,启发学员思考,给学员以震动性反应和实际的收获。

【授课风格】

1. 针对学员实际背景,行业特点和兴趣授课

2. 能将自身的实际操作及管理经验结合项目的需求,深入浅出地将知识有效传授

3. 讲课生动,实用性强,课程内容贴切工作内容需要

4. 讲究互动,目的明确,引导学员思考学习

5. 鼓励参与者积极享受整个培训过程

6. 知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与

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