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制造业降本8步法—《利润新空间—降本增效系统》

【课程编号】:MKT007689

【课程名称】:

制造业降本8步法—《利润新空间—降本增效系统》

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:财务管理培训

【时间安排】:2018年09月18日 到 2018年09月20日3600元/人

2018年05月12日 到 2018年05月13日3600元/人

2017年08月29日 到 2017年08月31日3600元/人

【授课城市】:济南

【课程说明】:如有需求,我们可以提供制造业降本8步法—《利润新空间—降本增效系统》相关内训

【其它城市安排】:青岛

【课程关键字】:济南成本压缩培训,济南成本控制培训

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课程背景:

“未来,企业只有竞争和淘汰,因为利润会一直降低。经营成本,是一场淘汰赛。”

如何对每一分钱成本追根究底?如何让赚钱的部门成为利润中心,花钱的部门成为成本控制中心和价值中心?如何让企业不被淘汰出局确保企业永续经营?

那就是砍掉成本,获取利润。

本课程,通过通过企业财务与业务的无缝对接实现降本增效。

业务线通过方针目标展开、SDA活动,运用研发降本增效、工艺降本增效、采购降本增效、生产降本增效、质量降本增效、营销降本增效、人力资源降本增效促进利润提升。

财务线通过年度经营计划、全面预算、管理会计、阿米巴等改善企业经营业绩。

课程收益:

1、确立与市场挂钩的利润中心核算制度,培养具有经营者意识的管理人才,实现员工共同参与企业经营与全员降本增效。

2、运用一系列工具和方法,有效的使财务与业务实现无缝对接,使财务脱离业务的现象得到根本性解决。

3、掌握总成本领先战略和经营绩效管理构建的思路、方法、工具,实现企业盈利能力的快速改善和提升。

4、了解财务会计、管理会计、经营会计的区别;掌握运用管理会计与阿米巴经营会计的方法与工具协助企业总裁实现快速降本增效。

5、掌握战略、研发、采购、物流、生产、财务、营销、人力资源降本增效的工具和方法,通过阿米巴利润中心与成本企划使企业利润倍增。

课程对象

总经理或运营副总带队

财务总监、人力总监、生产总监、技术总监、供应链总监、营销总监业务共同参加

课程大纲:

I 战略与文化降本增效

强调从战略和文化层面实现企业可持续降本增效,强调优化“客户、产品、产业链、供应链、固定资产”,选对方向降本才是增效的关键。

1.总成本领先战略所获得的竞争优势

2.财务管理的“三驾马车”对利润的影响

3.企业降本增效经营层必备的五大思维

4.企业全价值链10大环节降本增效突破

5.增收与降本对企业利润的影响和贡献度

6.经营管理委员会的组建与运作模式

II 目标降本增效

从“年度经营目标、经营计划、全面预算、策略措施、考核激励”多个维度促进公司利润目标的达成。运用“3S+K”改善影响利润的关键因素。

1.建立利润导向和目标倒逼的控制系统

2.年度降本增效的目标制定与目标分解

3.SDA系统改善与提升公司年度经营目标

4.SGA团队改善提升岗位月度Q/C/D绩效

5.SKB突破改善解决部门月度KPI红线

6.目标100%达成降本增效8D法系统导入

III 技术与研发降本增效

企业80%的产品成本锁定在设计阶段,70%的库存是由设计人员决定的,产品不良80%是设计不良造成的。透过成本企划、TRIZ创新设计、功能优化、设计优化、工艺优化,在设计阶段就将产品成本控制到最低。

1.产品研发阶段对企业降本增效的巨大贡献

2.成本企划之产品盈利分析和产品组合定位

3.产品生命周期管理与产品目标成本策划

4.技术降本增效之功能优化VE/VA的应用

5.技术降本增效之工艺优化的应用

6.创新设计TRIZ对研发降本增效的价值

IV供应链与采购降本增效

本节从采购、材料损耗、物流系统剖析供应链降本增效的方法。其中:采购降本增效4.0的方法和工具使成本削减立竿见影,吹糠见米。

1.全面采购成本的构成和六大绩效指标

2.采购降本增效4.0的方法与执行策略

3.供应商成本分析与议价5比法的运用

4.材料损耗成本的构成与降低的途径

5.能源成本的标准控制与节能降耗改善

6.库存成本黄金三问与JIT实施原则

7.库存成本削减30%以上的方策和方法

V生产效率降本增效

通过效率成本管理会计科目的建立,抓住影响效率的关键问题数据,运用OTB模式持续改进,快速实现效率提升30%以上。

1.效率降本增效的构成和关键绩效指标

2.效率损失成本控制与降低的关键途径

3.均衡生产突破效率成本的制约瓶颈

4.OPE人工总效率的分析与持续改进

5.OEE设备总效率的分析与持续改进

6.VSM3.0看效率成本的巨大改善空间

VI质量管理降本增效

通过质量成本管理会计科目和PONC的建立,抓住影响质量的关键问题数据,运用OTB模式持续改善降低质量损失成本。

1.质量降本增效的构成和关键绩效指标

2.PONC质量损失成本模型的建立与核算

3.品质内嵌系统降低内外质量损失成本

4.零缺陷质量思维“5个率模型”构建

5.质量成本月报的编制与分析技巧

6.部分企业PONC项目的实践与思考

VII人力资源降本增效

员工作业柔性化是人力资源降本增效的关键方法,透过“三三三”法则和“六定精简法”使人力资本价值短期内便做到最大化。

1.人力资源降本增效的关键绩效指标

2.人工成本与人力资本的剖析

3.直接人力成本与间接人力成本

4.人均产值提升与无效人力成本改善

5.人力资源成本正向与反向降低法

6.人力资源降本增效“六定精减”法

7.人才快速培养路径实现人才价值最大化

VIII财务管理降本增效

运用3大财务报表找出影响公司盈利能力、资产效率、现金流量的关键环节进行控制,运用管理会计的工具方法全面管控人工成本、材料成本、制造费用、管理费用、营销费用、财务费用。

1.股东回报率提升三大关键环节改善策略

2.管理会计科目建立与管理会计月报实施

3.资金与税费降本增效实施策略和步骤

4.三大财务报表管控指标评价与考核

5.成本核算报表规划与月度经营分析报告

6.降本增效推动8D展开与高效执行

7.业财融合6大策略促进全价值链降本增效

姜老师

著名精益运营管理专家,多所著名大学约聘教授

对丰田、本田、标致、海尔、美的、伊利、中国南车、中国石化、中国兵器、中烟工业等100多家中国500强与全球500强企业及上市公司进行培训与咨询。

系精益经营的缔造者与践行者,率先将精益管理、全面成本、经营绩效、管理会计和阿米巴经营结合在一起实施降本增效;并率先将精益管理的思想和工具融入人才快速培养且申报国家知识产权。

曾成功策划、指导格力、九牧、五征、鲁能、中通、JDI、宗申、住友、顺威、毅昌、苏泊尔、百威英博等多家大型企业的“精益成本、精益管理、精益班组建设”咨询项目。

其辅导过的企业,60%以上效率提升20%以上,不良下降20%以上,生产周期缩短20%以上,库存下降20%以上,人才培育周期缩短30%以上;2008年成功为国家电网下属电力设备公司进行精益辅导,一年内压缩生产周期30%,并降低质量损失成本千万元以上。

先后于全国讲授1000多场管理课程,聆听其授课的学员超过20万人,内训返聘率80%以上;连续3年以上为松下、石药、仁和、安踏、双汇、格特拉克、国家核电、青岛啤酒、北汽福田、马可波罗、太阳纸业、中国建材、中国船舶等知名企业提供管理训练。

其自主知识产权课程《精益成本控制模式》、《精益管理实战模式》、《精益人才复制模式》是国内最具影响力的精益课程。其主讲10年的品牌课程《精益班组建设模式》、《精细化管理模式》、《高效能生产主管训练营》已成为中国生产管理人员能力提升的领导品牌。

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