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供应链下交期管理和库存控制训练

【课程编号】:MKT012437

【课程名称】:

供应链下交期管理和库存控制训练

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:采购管理培训

【时间安排】:2017年06月10日 到 2017年06月11日3280元/人

2016年10月08日 到 2016年10月09日3280元/人

2016年06月18日 到 2016年06月19日3280元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供供应链下交期管理和库存控制训练相关内训

【其它城市安排】:深圳 北京

【课程关键字】:上海交期管理培训,上海库存控制培训,上海供应链管理培训

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课程背景

供应商经常到货不及时或不配套,不是物料积压就是缺货,采购供应链部门常常因此被推至风口浪尖。。。

物料库存压力越来越大,采购供应链部不得不想办法降低库存,可又不知如何降低。。。

客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快,BOM更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准,采购供应链部作为内部供应链尾端常常处于被动之中。。。

货紧急的情况时有发生,经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下。。。

如何快速的传导客户端信息?怎么样有效地保证供应商的交货?为了既满足内部客户又不至于库存太高,应该什么时候开始订货?订多少货?安全库存应该怎么设置?选择什么样的库存管理模式?

21世纪的市场竞争已经不再是单纯的企业之间的竞争,而是各条供应链与供应链之间的竞争。上下游企业也不再是一味地关注价格,而更多地关注供应链上各企业间的协同,以期降低整体的供应链成本,获取成本优势。作为供应链上的接点,采购供应链部门扮演的角色越来越重要。

资深供应链专家将以专业的供应链管理理论为基础,深层次详细地探讨采购人员如何通过缩短订单时间、缩短供应商供货周期和实施VMI项目等供应链管理技术的改革,提高企业的快速反应能力、竞争力和顾客满意度,以大幅度提高企业的盈利能力。

培训受众:

采购经理、物流经理、生产经理、计划经理、采购主管、供应链管理经理、采购计划员、采购人员、物流管理人员、库存管理人员等相关人士

课程收益:

学习了本课程,您将快速了解以下内容:

•供应链管理的总体概念和框架结构

•JIT原理与精益生产

•牛鞭效应(Bullwhip Effect)

•交货期的构成及重要性

•交期管理五大实用技巧

•TOC五大核心步骤

•学习及了解各物料库存补充技术

•VMI、Consinment、KANBAN等管理方式

•供应链工作坊模拟运营与优化

课程大纲:

【培训时间】5月26-27日上海 6月26-27日北京 7月7-8日深圳

【课程费用】2980元/人 (含授课费、资料费、证书费、午餐等)

第一章、供应链管理的知识

•供应链管理知识概要

•供应环境的变化

•供应链的概念、结构模型及其特征

•供应链的主要特征

•供应链的结构模型

•供应链管理的基本特征

•探讨客户面对的关键问题

第二章:信息系统在供应链管理中的应用

•IT技术与供应链管理

•ERP与相关技术的发展过程

•MRP系统的逻辑过程

•ERP 基本流程

•信息管理系统的发展历程

•供应链解决方案实例分析

第三章:交期不当的原因及分析

•交期的构成

•交期不当的影响(延迟,提前)

•传统企业运作模式的问题-牛鞭效应

•交期不当的原因

•供应商责任

•采购部责任

•其他部门责任

•沟通不良所致的原因

•缺货成本分析模型

第四章:交期管理的十大技巧

•降低供应商接单的变化性(需求管理)

•瓶颈管理(TOC 约束理论)

•降低运送的时间(物流改善)

•时间压缩(JIT, VMI, Consignment)

•杠杆采购

•流程再造(BPR)

•营造和创建企业的协同力

•价值分析与价值工程

•自制与外包

•电子商务的应用

第五章:库存管理的基本概念

•什么是库存

•库存的分类

•保持库存的理由

•库存的估价

•库存的盘点

•库存的成本

•剩余及呆滞库存的处理

•库存管理工具介绍(因果图, 流程图, 6西格玛等)

•关于制造业库存控制的十大误区

•全面库存管理理念

第六章:传统库存控制技术

•订货点法

•四种库存的补给策略

•常见的库存控制模型

•经济订货批量EOQ

•从订货点法到MRP

•传统的安全库存模型

•安全库存的影响因素

•预测在库存控制中的作用

•基于需求不确定的安全库存模型

•设定服务水平下的安全库存模型

•整体采购成本(考虑库存持有成本)下的供应商选择模型

第七章:现代库存控制技术

•为什么需要如此众多的预测模型

•最优需求计划推断模型

•如何选择最适合的预测模型

•众多因素决定并影响安全库存

•基于总成本最优化下的安全库存水平SS

•最优补货数量ORQ是如何被计算的

•根据ORQ/SS 的关系推导最有化库存水平

第八章: 供应链工作坊模拟

•定义和测量阶段:

•供应链仿真研讨会简介

•学习目标

•游戏的目标

•工作流程

•分析阶段:

•收集数据的性能的措施

•分析和评估性能影响因素

•评估和检讨改进的领域

•提高阶段:

•优化供应链运作性能及企业的盈利能力

•优化质量管理

•优化库存管理

•优化TOC管理

•优化需求管理

•优化订单交期管理

•优化企业内部跨部门合作与沟通的效率

•优化供应商提前期管理

•控制阶段:

•防错

•验证成就

•库存管理十大技巧总价

【授课形式】案例研讨、角色演练、小组讨论、管理模拟等形式的互动式,轻松活泼,要求学员参与。

Robust老师

现任某跨国集团亚太区运营及供应链管理经理

行业资质:

中国物流与采购联合会 采购与供应链专业委员会 专家 及C.P.M/CPSM授权讲师

美国注册采购经理 C.P.M

北京理工大学研究生

2010 深圳全球采购论坛 主持人

主要论文及著作:

1. 《一种期权定价的鲁棒控制方法》 (中国控制会议收录)

2.《离散系统H_∞控制对策论在宏观经济运行中的应用》 (中国系统工程学会第12届年会收录)

3.《一种证券组合投资分析的鲁棒对策论》 (中国控制会议收录)

4.《认知图分析在供应链系统中的应用》 (CIAC-中国智能自动化会议2009录用)

5. 《工业电子制造业采购发展与实践》 (2009年中国采购发展报告)

6. 《分销中心模式下的电子行业供应链管理与实践》(2010年中国采购发展报告)

7. 《中国企业采购的隐权力》

工作经历

美资集团跨国制造业亚太区运营及供应链管理经理, 主要负责供应商开发,采购,物流管理,及库存管理等,并报告给美国总部CFO及COO;

芬兰跨国电子服务制造公司(EMS)北京分公司 采购及库存经理;

联想集团历任研发、采购及商务主管;

多次去美国、新加坡、芬兰及瑞典等国家参加集团供应商开发及运营大会,并作精彩的陈述及报告

近10年的采购与供应管理工作和培训经验,先后获得美国供应管理协会颁发的注册采购经理,及中国物流与采购联合会颁发的专家和授权讲师。

风格与特点:

其独特睿智的授课风格深受学员欢迎,其辅导的研讨班气氛活跃,直面问题,逻辑思维严谨且思路宽阔;

被誉为新一代的“少壮派”采购专家及资深人士,更兼深厚的理工科背景, 并能辩证地运用对哲学及历史问题的大视野于供应链管理问题中,思路自成一体,浑然天成;

与对商务的深入理解,在“供应链建模及管理”、“库存管理”等方面有着独到的见解,并融会贯通于授课和辅导的每个过程和细节之中,令人寻味;

培训/咨询服务的客户:

爱普科斯科技,施华洛世奇,利莱森玛电机,奥特斯,江阴贝卡尔特,联合汽车电子,微密科技,中法水务

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